本实用新型专利技术提供一种臭氧灭菌装置。所述臭氧灭菌装置包括：底板，底板的顶部固定安装有竖直板，相对应的所述竖直板上转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿相对应的所述竖直板，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有动力电机，且所述动力电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述竖直板外的一端固定连接，所述转动杆的一端固定安装有灭菌罐，且所述灭菌罐的顶部螺纹安装有螺纹密封盖，相对应的所述竖直板上固定安装有固定管。本实用新型专利技术提供的臭氧灭菌装置具有使用方便、操作简单、使物料与臭氧全面接触、进杀菌的更加完全的优点。进杀菌的更加完全的优点。进杀菌的更加完全的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧灭菌装置
[0001]本技术涉及臭氧灭菌
，尤其涉及一种臭氧灭菌装置。
技术介绍
[0002]臭氧灭菌是指臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用，在化妆品生产过程中，通常需要对化妆品物料进行灭菌以保证药效及安全要求，人们一般通过臭氧灭菌装置对化妆品物料进行杀菌处理。
[0003]经检索，授权公开号：CN105709249B的专利文献提出一种臭氧灭菌装置及方法，其提出的装置包括壳体、臭氧发生器、控制计算机和灭菌袋，特征在于：壳体上设置有吸引管、抽吸管，灭菌袋用于存放待灭菌物件，灭菌袋的两端均设置有开口，一端的开口与臭氧管相通，以便向灭菌袋中通入臭氧，另一端的开口与抽吸管相通，以实将消耗完毕的臭氧气体排出，但现有的物料都是静止的堆积在臭氧灭菌装置内的，导致堆积在底部的物料难以与臭氧全面接触，进而臭氧无法对堆积在底部的物料杀菌的不完全，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有使用方便、操作简单、使物料与臭氧全面接触、进杀菌的更加完全的臭氧灭菌装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的臭氧灭菌装置包括：底板，底板的顶部固定安装有竖直板，相对应的所述竖直板上转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿相对应的所述竖直板，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有动力电机，且所述动力电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述竖直板外的一端固定连接，所述转动杆的一端固定安装有灭菌罐，且所述灭菌罐的顶部螺纹安装有螺纹密封盖，相对应的所述竖直板上固定安装有固定管，且所述固定管的一端延伸至所述灭菌罐内并与所述灭菌罐转动连接，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有固定罩，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有臭氧发生器，且所述臭氧发生器的出气口处固定安装有出气管，且所述出气管的一端延伸至所述固定管内。
[0006]优选的，所述固定罩的底部内壁上固定安装有水箱，所述臭氧发生器的进气口处固定安装有进气管，且所述进气管的一端延伸至所述水箱内，所述固定板的底部固定安装有吸风机，且所述吸风机的出风口处固定安装有出风管，且所述出风管的一端延伸至所述水箱内。
[0007]优选的，所述水箱内转动安装有搅拌杆，且所述搅拌杆的顶端延伸至所述水箱的上方，所述固定板的底部固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述固定罩上固定安装有L形注水管，所述L形注水管的一端延伸至所述水箱内，所述L形注水管内滑动密封安装有橡胶活塞。
[0009]优选的，所述固定罩的顶部开设有散热通口，所述散热通口内固定安装有防尘网，
所述水箱的底部固定安装有排污管，所述排污管的底端延伸至所述固定罩外，且所述排污管内设置有控制阀。
[0010]优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
[0011]优选的，所述灭菌罐上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有环形橡胶密封圈，所述固定管贯穿所述环形橡胶密封圈并与所述环形橡胶密封圈的内壁滑动密封连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的臭氧灭菌装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种臭氧灭菌装置，通过逆时针转动螺纹密封盖从灭菌罐上拆卸下来，将物料通过开口倒入到灭菌罐内，再关闭螺纹密封盖安装在灭菌罐上，将灭菌罐开口堵住，使物料处于一个相对密封的环境中，吸风机启动将外界空气通过出风管输送到水箱内与除尘水相接触，通过除尘水对空气中的灰尘进行吸附，防止空气中灰尘进入到臭氧发生器内，影响臭氧发生器的使用寿命，通过转动电机转动带动搅拌杆转动使水箱内的除尘水始终处于流动状态，进而使除尘水更加均匀的对空气中的灰尘进行吸附，除去灰尘的空气进入到通过进气管进入到臭氧发生器内，通过臭氧发生器对空气进行电解形成臭氧，形成的臭氧最终通过固定管输送到灭菌罐内，对灭菌罐内的物料进行臭氧灭菌作业，通过动力电机转动带动灭菌罐转动使物料始终处于运动状态，防止出现物料堆积在灭菌罐的底部与难以与臭氧完全接触，进而导致臭氧无法对堆积在底部的物料杀菌的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的臭氧灭菌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、竖直板；3、转动杆；4、动力电机；5、灭菌罐；6、固定罩；7、固定板；8、臭氧发生器；9、固定管；10、水箱；11、转动电机；12、搅拌杆；13、出风管；14、吸风机；15、L形注水管；16、进气管；17、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的臭氧灭菌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。臭氧灭菌装置包括：底板1，为了使人们更加方便的移动本装置，所述底板1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布，底板1的顶部固定安装有竖直板2，相对应的所述竖直板2上转动安装有转动杆3，且所述转动杆3贯穿相对应的所述竖直板2，相对应的所述竖直板2的一侧外壁上固定安装有动力电机4，且所述动力电机4的输出轴与所述转动杆3位于两个所述竖直板2外的一端固定连接，所述转动杆3的一端固定安装有灭菌罐5，且所述灭菌罐5的顶部螺纹安装有螺纹密封盖，通过动力电机4转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动灭菌罐5转动使物料始终处于运动状态，防止出现物料堆积在灭菌罐5的底部与难以与臭氧完全接触，进而导致臭氧无法对堆积在底部的物料杀菌的现象，相对应的所述竖直板2上固定安装有固定管9，且所述固定管9的一端延伸至所述灭菌罐5内并与所述灭菌
罐5转动连接，为了使固定管9与灭菌罐5之间连接的更加的紧密，防止灭菌罐5的臭氧通过固定管9与灭菌罐5之间的间隙泄漏到外界，造成不必要的麻烦，所述灭菌罐5上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有环形橡胶密封圈，所述固定管9贯穿所述环形橡胶密封圈并与所述环形橡胶密封圈的内壁滑动密封连接，相对应的所述竖直板2的一侧外壁上固定安装有固定罩6，相对应的所述竖直板2的一侧外壁上固定安装有固定板7，所述固定板7的顶部固定安装有臭氧发生器8，且所述臭氧发生器8的出气口处固定安装有出气管，且所述出气管的一端延伸至所述固定管9内，通过臭氧发生器8对空气进行电解形成臭氧，形成的臭氧最终通过固定管9输送到灭菌罐5内，对灭菌罐5内的物料进行臭氧灭菌作业。
[0020]为了对进入到臭氧发生器8内的空气进行除尘，防止外界的灰尘进入到臭氧发生器8，影响臭氧发生器8的使用寿命，所述固定罩6的底部内壁上固定安装有水箱10，所述臭氧发生器8的进气口处固定安装有进气管16，且所述进气管16的一端延伸至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧灭菌装置，包括底板，其特征在于：底板的顶部固定安装有竖直板，相对应的所述竖直板上转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿相对应的所述竖直板，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有动力电机，且所述动力电机的输出轴与所述转动杆位于两个所述竖直板外的一端固定连接，所述转动杆的一端固定安装有灭菌罐，且所述灭菌罐的顶部螺纹安装有螺纹密封盖，相对应的所述竖直板上固定安装有固定管，且所述固定管的一端延伸至所述灭菌罐内并与所述灭菌罐转动连接，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有固定罩，相对应的所述竖直板的一侧外壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有臭氧发生器，且所述臭氧发生器的出气口处固定安装有出气管，且所述出气管的一端延伸至所述固定管内。2.根据权利要求1所述的臭氧灭菌装置，其特征在于，所述固定罩的底部内壁上固定安装有水箱，所述臭氧发生器的进气口处固定安装有进气管，且所述进气管的一端延伸至所述水箱内，所述固定板的底部固定安装有吸风机，且所述吸风机的出风口处固定安装有出风管，且所述出风管的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁晓冬，李燕敏，李永健，
申请(专利权)人：广州茱颜化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。