磨盘切槽机制造技术

本发明专利技术公开了一种磨盘切槽机，用于对磨盘上的磨皮进行网格切槽，包括：传输机构1，用于传输所述磨盘到指定位置进行切槽后再传输到下一工序；磨盘顶升机构2，设置在所述传输机构下方，用于将到达传送机构指定位置的磨盘顶起和固定；龙门架移载机构3，设置在所述传输机构上方，用于调整切割刀头组件的相对位置；切割刀头组件4，设置在所述龙门架移载机构上，用于切割所述磨盘上的磨皮。能够对磨盘进行自动切槽，不仅有效减少了该工艺的人工投入、降低人工成本，还避免了由于人体长时间接触粉尘造成的伤害，进一步促进了车间自动化生产，进而提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
磨盘切槽机


[0001]本专利技术涉及磨机辅助加工设备领域，具体涉及一种用于对磨盘上的磨皮进行整体切出网格槽的磨盘切槽机。

技术介绍

[0002]在手机玻璃的生产过程中，为了保证产品的精度，磨机上的磨盘使用一段时间后就需拆下更换新的磨皮，完整的磨皮贴到磨盘上后，需按照需求的槽宽和深度进行切槽后方可安装到磨机上使用。现有技术多采用一种人工切槽的作业方式，一名操作人员手持切割机进行切槽，其中的切割机主要由电机连接圆形刀片组成，电机高速旋转进而带动圆形刀片高速旋转，人工推动切割机向前移动实现切槽，另一名操作人员移动方管控制槽与槽之间的宽度。其主要作业步骤为：根据所需切槽深度调整切槽刀片的伸出长度，调整好后，第一名操作人员手持切割机在磨盘边缘切出一条短槽，然后第二名操作人员把一块宽度等于槽与槽之间间隔的方管放到磨盘上，方管与短槽平行放置且长边紧靠短槽的边，第一名操作人员沿着方管的边缘切出第二条槽，第二名操作人员把方管移到槽边，以此为参照，切第三条槽，如此反复，横着切完后转换方向，与已切的槽垂直90
°
竖着进行切槽，最后在磨皮上整体切出网格状的槽，如附图1所示，其中，槽宽2毫米，槽深2.4毫米，槽与槽之间的间隔40毫米，槽间隔各有不同。上述现有技术由于采用人工进行磨皮开槽，完成一个磨盘的切槽至少需要2名操作人员协同作业，该生产方式自动化程度低，批量生产时，此生产方式需要耗费较高的人工成本，以致加大了生产成本。由于人工切槽时需根据方管的宽度控制槽与槽之间的间距，该方法人为因素影响较大，偏差大，无法保证精度。而且人工进行切槽过程中会产生大量的粉尘，人体吸入大量的粉尘会造成较大的伤害，同时人工手持切割机操作，易造成身体伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种磨盘切槽机，用于对磨盘上的磨皮进行处理以形成网格槽，以替代传统的人工切槽方式，降低生产成本，提高加工精度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]按照本专利技术提供的一种用于对磨盘上的磨皮进行网格切槽的磨盘切槽机，包括：传输机构，用于传输所述磨盘到指定位置进行切槽后再传输到下一工序；磨盘顶升机构，设置在所述传输机构下方，用于将到达传送机构指定位置的磨盘顶起和固定；龙门架移载机构，设置在所述传输机构上方，用于调整切割刀头组件的相对位置；切割刀头组件，设置在所述龙门架移载机构上，用于切割所述磨盘上的磨皮。
[0006]在本专利技术的一实施例中，所述传输机构包括焊接架体、多个滚筒轴、电机减速组件和传输链条；多个所述滚筒轴平行设置在所述焊接架体上，和所述电机减速组件之间通过所述传输链条传动连接，且在所述电机减速组件的驱动下滚动。
[0007]在本专利技术的一实施例中，所述磨盘顶升机构包括顶升架体、四个无油衬套、四个导
向轴、顶升底板、磨盘顶升托盘、两个顶升调整块、浮动接头和气缸；所述顶升架体固定在所述传输机构上，所述气缸的缸体固定在所述顶升架体上，所述气缸的伸出轴通过所述浮动接头和所述顶升底板相连；所述磨盘顶升托盘固定在所述顶升底板上；所述无油衬套的底部固定在所述顶升架体上；每个所述导向轴的一端分别一一对应安装在所述无油衬套里，另一端伸出所述无油衬套且固定在所述顶升底板上；两个所述顶升调整块卡设在所述磨盘的内孔中，用于在切槽时固定所述磨盘。
[0008]在本专利技术的一实施例中，所述龙门架移载机构包括：第一Y轴模组组件，架设在所述传输机构的一侧，包括一个沿传输方向来回滑动的第一滑块；第二Y轴模组组件，架设在所述传输机构的另一侧，包括一个沿传输方向来回滑动的第二滑块；X轴模组组件，两端分别固定所述第一滑块和所述第二滑块上，包括一个沿垂直于传输方向来回滑动的第三滑块；Z轴模组组件，固定所述第三滑块上，用于带动所述切割刀头组件在竖直方向上来回运动及固定在制定位置上。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述X轴模组组件还包括X轴模组、模组连接垫块、模组支撑连接组件；所述X轴模组的两端分别依次通过所述模组连接垫块、所述模组支撑连接组件固定在所述第一滑块和所述第二滑块上；所述第三滑块固定在所述X轴模组上。
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述Z轴模组组件包括Z轴连接板、Z轴模组；所述Z轴连接板固定在所述第三滑块上，所述Z轴模组安装在所述Z轴连接板上；所述Z轴模组上设置有第四滑块。
[0011]在本专利技术的一实施例中，所述切割刀头组件包括气缸支撑架、旋转气缸、电机旋转固定板、电机固定座、切割片电机、对刀装置和切割刀片；所述气缸支撑架固定在所述第四滑块上且跟随所述第四滑块沿竖直方向上下滑动；所述旋转气缸其缸体固定在所述气缸支撑架上；所述电机旋转固定板的一端固定在所述旋转气缸的旋转轴上，另一端固定在所述电机固定座上；所述切割片电机固定在所述电机固定座上，所述切割刀片固定在所述切割片电机的输出轴上；所述对刀装置固定在所述气缸支撑架，用于在切槽前对切割刀片进行对刀。
[0012]在本专利技术的一实施例中，所述对刀装置包括连接板、对刀气缸、行程开关固定板和对刀行程开关；所述连接板固定在所述对刀气缸支撑板上，所述对刀气缸固定在所述对刀气缸一侧固定在所述连接板上，所述对刀气缸的另一侧和所述对刀行程开关分别固定在所述行程开关固定板的两侧；所述对刀行程开关控制所述对刀气缸带动所述对刀装置进行对刀。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述Z轴模组组件还包括吸尘罩，所述吸尘罩上设置有废气回收管道，回收管道和外部回收净化系统相连通。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述磨盘切槽机还包括电控柜，用于控制所述磨盘切槽机的工作或设置所述磨盘切槽机的控制程序。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的磨盘切槽机，把人工进行切槽改为对磨盘磨皮进行自动切槽，不仅有效减少了该工艺的人工投入、降低人工成本，还避免了由于人体长时间接触粉尘造成的伤害，进一步的促进了车间自动化生产，进而提高生产效率。
[0016]本专利技术的磨盘切槽机通过在磨皮切割装置上安装有吸尘罩并将其一端接工厂废
气回收管道，切槽时产生的粉尘可以通过回收管道进行回收处理，从而减少生产过程中产生的粉尘等微粒对环境的污染，做到安全、绿色、环保，减少生产过程中对操作人员的伤害。
[0017]本专利技术的磨盘切槽机通过在磨盘滚筒线上安装有磨盘顶升机构，使流向滚筒线上的磨盘固定但滚筒依旧正常运行，保证了工作效率。磨盘在滚筒线上移动，当控制磨盘顶升机构动作的感应器感应到磨盘时，磨盘顶升机构的气缸轴伸长，使磨盘升高与滚筒线相离，使此磨盘停止向前移动，并且磨盘顶升机构的磨盘顶升托盘上含有调整块，可根据磨盘的大小调整其间距离，可以适用于不同尺寸的磨盘，其通用性强。同时由于人工成本高，本申请的磨盘切槽机可有效减少操作人员的投入，从而降低人工成本，而且机器连续运转，在大批量生产过程中，其重复性和一致性高，能够大幅度降低不合格率，提高生产效率。实施本专利技术的磨盘切槽机可自动对磨皮进行切槽，通过设置对刀装置，在切槽过程中实现自动对刀，对刀完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨盘切槽机，用于对磨盘进行切槽，其特征在于，包括：传输机构(1)，用于传输所述磨盘到指定位置进行切槽后再传输到下一工序；磨盘顶升机构(2)，设置在所述传输机构(1)下方，用于将到达传送机构指定位置的磨盘顶起和固定；龙门架移载机构(3)，设置在所述传输机构(1)上方，用于调整切割刀头组件的相对位置；切割刀头组件(4)，设置在所述龙门架移载机构(3)上，用于切割所述磨盘上的磨皮。2.根据权利要求1所述的磨盘切槽机，其特征在于，所述传输机构(1)包括焊接架体(14)、多个滚筒轴(11)、电机减速组件(12)和传输链条(13)；多个所述滚筒轴(11)平行设置在所述焊接架体(14)上，和所述电机减速组件(12)之间通过所述传输链条(13)传动连接，且在所述电机减速组件(12)的驱动下滚动。3.根据权利要求1所述的磨盘切槽机，其特征在于，所述磨盘顶升机构(2)包括顶升架体(21)、四个无油衬套(22)、四个导向轴(23)、顶升底板(24)、磨盘顶升托盘(25)、两个顶升调整块(26)、浮动接头(27)和气缸(28)；所述顶升架体(21)固定在所述传输机构(1)上，所述气缸(28)的缸体固定在所述顶升架体(21)上，所述气缸(28)的伸出轴通过所述浮动接头(27)和所述顶升底板(24)相连；所述磨盘顶升托盘(25)固定在所述顶升底板(24)上；所述无油衬套(22)的底部固定在所述顶升架体(21)上；每个所述导向轴(23)的一端分别一一对应安装在所述无油衬套(22)里，另一端伸出所述无油衬套(22)且固定在所述顶升底板(24)上；两个所述顶升调整块(26)卡设在所述磨盘的内孔中，用于在切槽时固定所述磨盘。4.根据权利要求1所述的磨盘切槽机，其特征在于，所述龙门架移载机构(3)包括：第一Y轴模组组件(31)，架设在所述传输机构(1)的一侧，包括一个沿传输方向来回滑动的第一滑块；第二Y轴模组组件(32)，架设在所述传输机构(1)的另一侧，包括一个沿传输方向来回滑动的第二滑块；X轴模组组件(33)，两端分别固定所述第一滑块和所述第二滑块上，包括一个沿垂直于传输方向来回滑动的第三滑块；Z轴模组组件(34)，固定所述第三滑块上，用于带动所述切割刀头组件(4)在竖直方向上来回运动及固定在指定位置上。5.根据权利要求4所述的磨盘切槽机，其特征在于，所述X轴模组组件(33)还包括X轴模组(331)、模组连接垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄武，张云辉，贾国斌，郭家富，丘宇鹏，袁北平，
申请(专利权)人：伯恩光学深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：