本实用新型专利技术涉及冷却技术领域,具体为一种制冷组件包括:冷却辊的端部表面开设有对接槽,且冷却辊的表面开设有定位槽,且冷却辊的表面开设有螺纹槽;盖板的内端面设有对接板,且盖板的外端面设于握把;限位板设于盖板的表面,且限位板的表面设有定位壳体;有益效果为:盖板拆卸前先将设于冷却辊两侧的螺杆拆下,使螺杆解除对冷却辊的固定,只拆卸两组螺杆有效提高盖板的拆卸速度,然后向上提升拉杆使其带动抵持柱向上升起,使抵持柱脱离出定位槽解除对盖板的定位,通过握把将盖板从冷却辊的端部抽出即完成盖板的拆卸,拆卸过程相比多组螺栓固定盖板的方式有效节省其拆卸时间,有利于工作效率的提高。作效率的提高。作效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷组件及无溶剂复合机
[0001]本技术涉及冷却
,具体为一种制冷组件及无溶剂复合机。
技术介绍
[0002]无溶剂复合机,是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,又称反应型复合。
[0003]现有技术中,产品在经过无溶剂复合机固化过程结束后,需要对完成复合的产品进行冷却,以避免复合后冷却不及时影响产品定型等问题,而冷却过程多通过冷却辊来实现,冷却辊内部设有的冷却管以冷却水为冷媒介有效实现对产品进行冷却,但是冷却水经过长时间使用后会产生水垢,水垢在冷却管中积存则影响冷却辊的使用效果,为提高冷却辊的冷却效果通常定期对水垢进行清理,清理水垢时,先将设于盖板上的多组螺栓进行拆除,螺栓拆除后将盖板取下,然后使用清理工具对其进行清理。
[0004]但是,传统的通过多组螺栓固定盖板的方式在盖板进行拆卸和安装时均需耗费较长的时间,致使不能有效提高其工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种制冷组件及无溶剂复合机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通过多组螺栓固定盖板的方式在盖板进行拆卸和安装时均需耗费较长的时间,致使不能有效提高其工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷组件,所述一种制冷组件包括:
[0007]冷却辊;冷却辊的端部表面开设有对接槽,且冷却辊的表面开设有定位槽,且冷却辊的表面开设有螺纹槽;
[0008]盖板;盖板的内端面设有对接板,且盖板的外端面设于握把;及
[0009]限位板;设于盖板的表面,且限位板的表面设有定位壳体。
[0010]优选的,所述对接槽开设有两组,且两组对接槽分别开设于冷却辊的端部上下表面,且对接槽呈弧形。
[0011]优选的,所述定位槽开设有两组,两组定位槽分别开设于冷却辊的外表面上下两侧,且螺纹槽开设有两组,两组螺纹槽分别开设于冷却辊的外表面左右两侧。
[0012]优选的,所述对接板设有两组,且两组对接板分别固定连接在盖板的内端上下表面,且对接板呈弧形,且对接板插入在对接槽中。
[0013]优选的,所述限位板设有两组,两组限位板分别固定连接在盖板的上下方表面,且限位板呈
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状。
[0014]优选的,所述定位壳体的内部设有防脱板,防脱板的底部固定连接有抵持柱,抵持柱贯穿出定位壳体的底部,且抵持柱的底端设于定位槽中。
[0015]优选的,所述防脱板的上表面固定连接有拉杆,拉杆的顶端贯穿出定位壳体的顶
部,且防脱板的表面设有弹簧,弹簧设于定位壳体的内部,且拉杆设于弹簧的中部。
[0016]优选的,所述盖板的侧壁表面固定连接有定位板,定位板的表面开设有螺孔,螺孔中设有螺杆,螺杆的底端设于螺纹槽中。
[0017]一种无溶剂复合机,包括上述的制冷组件。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本实用提出的一种制冷组件;盖板拆卸前先将设于冷却辊两侧的螺杆拆下,使螺杆解除对冷却辊的固定,只拆卸两组螺杆有效提高盖板的拆卸速度,然后向上提升拉杆使其带动抵持柱向上升起,使抵持柱脱离出定位槽解除对盖板的定位,通过握把将盖板从冷却辊的端部抽出即完成盖板的拆卸,拆卸过程相比多组螺栓固定盖板的方式有效节省其拆卸时间,有利于工作效率的提高。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图;
[0021]图2为本技术主体端部剖视图;
[0022]图3为本技术盖板固定结构示意图;
[0023]图4为图2中A处结构放大示意图;
[0024]图5为图2中B处结构放大示意图。
[0025]图中:1冷却辊、2定位壳体、3限位板、4盖板、5握把、6定位板、7拉杆、8弹簧、9防脱板、10抵持柱、11定位槽、12对接板、13对接槽、14螺杆、15螺纹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术
人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0030]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种制冷组件;
[0031]实施例一:
[0032]为实现盖板4的便于拆卸,在冷却辊1的表面开设有定位槽11,且冷却辊1的表面开设有螺纹槽15,盖板4的外端面设于握把5,限位板3设于盖板4的表面,且限位板3的表面设有定位壳体2,述定位槽11开设有两组,两组定位槽11分别开设于冷却辊1的外表面上下两侧,且螺纹槽15开设有两组,两组螺纹槽15分别开设于冷却辊1的外表面左右两侧,限位板3设有两组,两组限位板3分别固定连接在盖板4的上下方表面,且限位板3呈
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状,定位壳体2的内部设有防脱板9,防脱板9的底部固定连接有抵持柱10,抵持柱10贯穿出定位壳体2的底部,且抵持柱10的底端设于定位槽11中,防脱板9的上表面固定连接有拉杆7,拉杆7的顶端贯穿出定位壳体2的顶部,盖板4拆卸前先将设于冷却辊1两侧的螺杆14拆下,使螺杆14解除对冷却辊1的固定,只拆卸两组螺杆14有效提高盖板4的拆卸速度,然后向上提升拉杆7使其带动抵持柱10向上升起,使抵持柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷组件,其特征在于:所述一种制冷组件包括:冷却辊(1);冷却辊(1)的端部表面开设有对接槽(13),且冷却辊(1)的表面开设有定位槽(11),且冷却辊(1)的表面开设有螺纹槽(15);盖板(4);盖板(4)的内端面设有对接板(12),且盖板(4)的外端面设于握把(5);及限位板(3);设于盖板(4)的表面,且限位板(3)的表面设有定位壳体(2)。2.根据权利要求1所述的一种制冷组件,其特征在于:所述对接槽(13)开设有两组,且两组对接槽(13)分别开设于冷却辊(1)的端部上下表面,且对接槽(13)呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种制冷组件,其特征在于:所述定位槽(11)开设有两组,两组定位槽(11)分别开设于冷却辊(1)的外表面上下两侧,且螺纹槽(15)开设有两组,两组螺纹槽(15)分别开设于冷却辊(1)的外表面左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种制冷组件,其特征在于:所述对接板(12)设有两组,且两组对接板(12)分别固定连接在盖板(4)的内端上下表面,且对接板(12)呈弧形,且对接板(12)插入在对接槽(13)中。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡蓬,蔡伟,
申请(专利权)人:武汉伟创达进出口有限公司,
类型:新型
国别省市:
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