一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机制造技术

技术编号:36378494 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-18 09:39
本实用新型专利技术公开了一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,属于金属分选机领域,分选箱顶部安装有刮料箱,分选箱顶部两侧安装有储料箱,分选箱地中部两侧安装有排料口,传动槽开设在刮料箱中间两侧处,擦拭件安装在刮料箱两侧的传动槽顶部一侧处,下料口开设在刮料箱中下段一侧处,通过主转动杆的转动带动主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动,通过主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动的转动带动皮带和吸附件的转动进行吸附,吸附的材料通过料箱进行刮料,材料掉落后通过下料口进行排除,排出后通过擦拭件对皮带和吸附件进行擦拭,有效防止因回程堆积导致的吸附力差,导致的分选精确度低的问题。导致的分选精确度低的问题。导致的分选精确度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机


[0001]本技术涉及一种方便清理灰尘的金属分选机,特别是涉及一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,属于金属分选机


技术介绍

[0002]目前市场上出现了很多利用涡电流磁磙对不同品类的金属进行分选的机器,这类机器一般包括机架以及架设于机架两端的磁磙与滚筒。
[0003]如专利号为:201811500841.3,一种金属分选机,包括机架,所述机架两端分别设有磁磙与滚筒,所述磁磙与滚筒之间张紧有输送带,所述滚筒与转动电机转动连接,所述磁磙与滚筒之间还设有上托辊,所述输送机架设于上托辊上方,所述上托辊位于磁磙上方,所述上托辊与滚筒之间的输送带倾斜设置,通过上托辊的设置,使上托辊与磁磙之间的输送带倾斜设置,垃圾在输送带上传送,经过上托辊后突然向下输送,使传送的垃圾出现一定程度的弹跳,由于金属与非金属在重量、密度以及形状等方面存在较大的区别,金属与非金属容易分散开来,分选效果更好。
[0004]上述结构无法对输送吸附件进行清理,长期堆积会导致其吸附力大大下降,分选不够精确,因此急需一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,将材料放在储料箱内通过进料口将材料投入分选箱内启动驱动电机带动主转动杆进行转动,通过主转动杆的转动带动主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动,通过主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动的转动带动皮带和吸附件的转动进行吸附,吸附的材料通过料箱进行刮料,材料掉落后通过下料口进行排除,排出后通过擦拭件对皮带和吸附件进行擦拭,有效防止因回程堆积导致的吸附力差,导致的分选精确度低的问题。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,包括分选箱、储料箱、下料口、刮料箱、擦拭件和传动槽,分选箱顶部安装有刮料箱,分选箱顶部两侧安装有储料箱,储料箱和分选箱的连接出安装有进料投料组件,分选箱地中部两侧安装有排料口,储料箱底部两侧安装有支撑腿,刮料箱外壁安装有有驱动组件,分选箱和刮料箱的中间安装有皮带轮组件,皮带轮组件上安装有皮带吸附组件,传动槽开设在刮料箱中间两侧处,擦拭件安装在刮料箱两侧的传动槽顶部一侧处,下料口开设在刮料箱中下段一侧处。
[0008]优选的,进料投料组件包括进料口和投料口,进料口开设在分选箱和储料箱的连通处,投料口开设在储料箱外壁上端处。
[0009]优选的,驱动组件包括驱动电机和主转动杆,驱动电机安装在刮料箱外壁一侧中上段处,主转动杆安装在驱动电机的输出端,且主转动杆贯穿刮料箱中间处。
[0010]优选的,皮带轮组件包括主皮带轮、从转动杆和下皮带轮,下皮带轮安装在分选箱
内底部一侧处,主皮带轮套设在主转动杆中间处,从转动杆贯穿下皮带轮与分选箱转动连接。
[0011]优选的,皮带吸附组件包括皮带和吸附件,皮带套设在下皮带轮和主皮带轮中间处,吸附件覆盖在皮带外壁处,皮带和吸附件从传动槽中间穿过。
[0012]优选的,分选箱和储料箱相互连通。
[0013]本技术的有益技术效果:
[0014]本技术提供的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,将材料放在储料箱内通过进料口将材料投入分选箱内启动驱动电机带动主转动杆进行转动,通过主转动杆的转动带动主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动,通过主皮带轮的转动带动从转动杆和下皮带轮进行转动的转动带动皮带和吸附件的转动进行吸附,吸附的材料通过料箱进行刮料,材料掉落后通过下料口进行排除,排出后通过擦拭件对皮带和吸附件进行擦拭,有效防止因回程堆积导致的吸附力差,导致的分选精确度低的问题。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机的一优选实施例的装置整体结构主视图;
[0016]图2为按照本技术的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机的一优选实施例的驱动吸附结构示意图;
[0017]图3为按照本技术的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机的一优选实施例的A处结构放大图。
[0018]图中:1

分选箱,2

下皮带轮,3

支撑腿,4

排料口,5

从转动杆,6

皮带,7

吸附件,8

进料口,9

储料箱,10

投料口,11

下料口,12

刮料箱,13

驱动电机,14

主转动杆,15

主皮带轮,16

擦拭件,17

传动槽。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1

图3所示,本实施例提供的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,包括分选箱1、储料箱9、下料口11、刮料箱12、擦拭件16和传动槽17,分选箱1顶部安装有刮料箱12,分选箱1顶部两侧安装有储料箱9,储料箱9和分选箱1的连接出安装有进料投料组件,分选箱1地中部两侧安装有排料口4,储料箱9底部两侧安装有支撑腿3,刮料箱12外壁安装有有驱动组件,分选箱1和刮料箱12的中间安装有皮带轮组件,皮带轮组件上安装有皮带吸附组件,传动槽17开设在刮料箱12中间两侧处,擦拭件16安装在刮料箱12两侧的传动槽17顶部一侧处,下料口11开设在刮料箱12中下段一侧处。
[0021]总工作原理:将材料放在储料箱9内通过进料口8将材料投入分选箱1内启动驱动电机13带动主转动杆14进行转动,通过主转动杆14的转动带动主皮带轮15的转动带动从转动杆5和下皮带轮2进行转动,通过主皮带轮15的转动带动从转动杆5和下皮带轮2进行转动的转动带动皮带6和吸附件7的转动进行吸附,吸附的材料通过料箱12进行刮料,材料掉落后通过下料口11进行排除,排出后通过擦拭件16对皮带6和吸附件7进行擦拭,有效防止因
回程堆积导致的吸附力差,导致的分选精确度低的问题。
[0022]在本实施例中:进料投料组件包括进料口8和投料口10,进料口8开设在分选箱1和储料箱9的连通处,投料口10开设在储料箱9外壁上端处。
[0023]局部工作原理:通过进料口8和投料口10进行投料和进料。
[0024]在本实施例中:驱动组件包括驱动电机13和主转动杆14,驱动电机13安装在刮料箱12外壁一侧中上段处,主转动杆14安装在驱动电机13的输出端,且主转动杆14贯穿刮料箱12中间处。
[0025]局部工作原理:通过启动驱动电机13带动主转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,其特征在于:包括分选箱(1)、储料箱(9)、下料口(11)、刮料箱(12)、擦拭件(16)和传动槽(17),分选箱(1)顶部安装有刮料箱(12),分选箱(1)顶部两侧安装有储料箱(9),储料箱(9)和分选箱(1)的连接出安装有进料投料组件,分选箱(1)地中部两侧安装有排料口(4),储料箱(9)底部两侧安装有支撑腿(3),刮料箱(12)外壁安装有有驱动组件,分选箱(1)和刮料箱(12)的中间安装有皮带轮组件,皮带轮组件上安装有皮带吸附组件,传动槽(17)开设在刮料箱(12)中间两侧处,擦拭件(16)安装在刮料箱(12)两侧的传动槽(17)顶部一侧处,下料口(11)开设在刮料箱(12)中下段一侧处。2.根据权利要求1所述的一种防掉漆且方便清理灰尘的金属分选机,其特征在于:进料投料组件包括进料口(8)和投料口(10),进料口(8)开设在分选箱(1)和储料箱(9)的连通处,投料口(10)开设在储料箱(9)外壁上端处。3.根据权利要求2所述的一种防掉漆且...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈天星冷婷婷沈卫东
申请(专利权)人:江苏众鑫磁电有限公司
类型:新型
国别省市:

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