一种多道产线激光打标系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多道产线激光打标系统，通过多个激光打标设备并列设置，并通过多产线激光打标控制器控制多个激光打标设备，使得每个激光打标设备能够同时进行多道产线的激光工作，相比于现有生产线上的激光打标设备，本实用新型专利技术能够充分利用厂房垂直空间的资源，减小了多个激光打标设备的占地面积。通过本实用新型专利技术，能够同时进行多道产线的激光打标工作，提高了激光打标效率，进而提高产品的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多道产线激光打标系统


[0001]本技术涉及智能加工装备领域，尤其涉及一种多道产线激光打标系统。

技术介绍

[0002]现有激光打标一对一产线技术，对一条产线的产品对接打标。对产线速度，距离，产品间隙有严格要求，实施调试并跟产线对接，实行可自动化生产，产能跟产线速度成正比。
[0003]现有的激光打标设备无法针对多条产线的产品进行激光打标，往往需要在每条产线上配备一台激光打标设备进行产品的激光打标，不仅激光打标效率慢，且占用大量的生产空间。
[0004]因此，亟需一种激光打标布局策略，来解决现有激光打标在多产线生产中占用空间大的问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种多道产线激光打标系统，以提高激光打标设备在生产厂房内的空间有效使用率。
[0006]为了解决上述问题，本技术一实施例提供一种多道产线激光打标系统，包括：激光打标设备、多产线激光打标控制器、以及多道产线；
[0007]一个或多个所述激光打标设备在垂直方向上并列连接，一道或多道所述产线在水平方向上并排连接，所述多产线激光打标控制器与一个或多个所述激光打标设备连接，以及每个所述激光打标设备与一道或多道产线连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述多产线激光打标控制器，包括：主机、外壳、第一显示屏、触屏按钮、第一底部支架以及第一指示灯；
[0009]所述主机位于所述外壳内部，所述外壳包括：顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；
[0010]所述触屏按钮位于第一显示屏上，一个或多个所述第一显示屏位于所述顶面上；
[0011]所述第一指示灯位于第一侧面上；
[0012]所述第一底部支架位于所述底面下方的顶角处。
[0013]作为上述方案的改进，所述多产线激光打标控制器，还包括：支撑面、第二底部支架和支杆；
[0014]所述支撑面与所述底面连接；
[0015]所述第二底部支架位于所述支撑面下方；
[0016]所述支杆位于所述支撑面上方；其中，所述支杆包括：第一支杆、第二支杆和第三支杆；
[0017]所述第一支杆分别与一个或多个所述激光打标设备连接。
[0018]作为上述方案的改进，还包括：第二显示屏、第二指示灯、色标电眼和编码器；
[0019]所述色标电眼和所述编码器位于所述产线上，分别与所述多产线激光打标控制器连接；
[0020]所述第二显示屏与所述第二支杆连接；其中，每个所述第二显示屏与每个所述激光打标设备一一对应；
[0021]所述第二指示灯分别与一个或多个所述激光打标设备连接，所述第二指示灯与所述第三支杆连接。
[0022]由上可见，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术提供了一种多道产线激光打标系统，通过多个激光打标设备并列设置，并通过多产线激光打标控制器控制多个激光打标设备，使得每个激光打标设备能够同时进行多道产线的激光工作，相比于现有生产线上的激光打标设备，本技术能够充分利用厂房垂直空间的资源，减小了多个激光打标设备的占地面积。通过本技术，能够同时进行多道产线的激光打标工作，提高了激光打标效率，进而提高产品的生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术一实施例提供的多道产线激光打标系统的结构示意图；
[0025]图2是本技术另一实施例提供的多道产线激光打标系统的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参见图1，图1是本技术一实施例提供的一种多道产线激光打标系统的结构示意图，如图1所示，本实施例包括：激光打标设备101、多产线激光打标控制器102、以及多道产线103；
[0029]一个或多个所述激光打标设备101在垂直方向上并列连接，一道或多道所述产线103在水平方向上并排连接，所述多产线激光打标控制器102与一个或多个所述激光打标设备101连接，以及每个所述激光打标设备101与一道或多道产线103连接。
[0030]在一具体的实施例中，激光打标设备分别通过网线和硬件连接多产线激光打标控制器，多产线激光打标控制器通过网线(网口UDP)将通讯数据(打标内容、位置坐标)传输给激光打标设备，而激光打标设备通过硬件将IO脉冲信号传输给多产线激光打标控制器：激光打标设备根据自己的工作状态向多产线激光打标控制器发送信号，当多产线激光打标控制器接收到就绪信号时，则复位为初始状态；当多产线激光打标控制器接收到忙碌信号时，则开始缓存数值，当多产线激光打标控制器接收到打印完成信号时，则发送新的打印数据给激光打标设备。
[0031]在一具体的实施例中，多产线激光打标控制器为PLC控制器，可以运行多产线激光打标的控制程序。
[0032]作为上述方案的改进，所述多产线激光打标控制器102，包括：主机、外壳、第一显
示屏、触屏按钮、第一底部支架以及第一指示灯；
[0033]所述主机位于所述外壳内部，所述外壳包括：顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；
[0034]所述触屏按钮位于第一显示屏上，一个或多个所述第一显示屏位于所述顶面上；
[0035]所述第一指示灯位于第一侧面上；
[0036]所述第一底部支架位于所述底面下方的顶角处。
[0037]在一具体的实施例中，第一显示屏为多产线激光打标控制器的显示屏，根据第一显示屏上的触屏按钮，进行设备的操控，分别包括：暂停/启动按钮、复位按钮、设置参数按钮等。
[0038]在一具体的实施例中，多产线激光打标控制器的机箱正面下方为第一指示灯，第一指示灯为设备运行灯：设备启动为绿灯，设备停止为黄灯，设备报警故障为红灯。
[0039]作为上述方案的改进，所述多产线激光打标控制器102，还包括：支撑面、第二底部支架和支杆；
[0040]所述支撑面与所述底面连接；
[0041]所述第二底部支架位于所述支撑面下方；
[0042]所述支杆位于所述支撑面上方；其中，所述支杆包括：第一支杆、第二支杆和第三支杆；
[0043]所述第一支杆分别与一个或多个所述激光打标设备101连接。
[0044]在一具体的实施例中，每台激光打标设备是通过一条立杆支架(第一支杆)进行固定的。
[0045]作为上述方案的改进，还包括：第二显示屏104、第二指示灯105、色标电眼106和编码器107；
[0046]所述色标电眼和所述编码器位于所述产线103上，分别与所述多产线激光打标控制器102连接；
[0047]所述第二显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多道产线激光打标系统，其特征在于，包括：激光打标设备、多产线激光打标控制器、以及多道产线；一个或多个所述激光打标设备在垂直方向上并列连接，一道或多道所述产线在水平方向上并排连接，所述多产线激光打标控制器与一个或多个所述激光打标设备连接，以及每个所述激光打标设备与一道或多道产线连接。2.根据权利要求1所述的多道产线激光打标系统，其特征在于，所述多产线激光打标控制器，包括：主机、外壳、第一显示屏、触屏按钮、第一底部支架以及第一指示灯；所述主机位于所述外壳内部，所述外壳包括：顶面、底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；所述触屏按钮位于第一显示屏上，一个或多个所述第一显示屏位于所述顶面上；所述第一指示灯位于第一侧面上；所述第一底部支架位于所述底面下方的顶角处。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：习敬钰，
申请(专利权)人：广东铭钰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：