本实用新型专利技术属于服装加工生产设备技术领域，具体的说是一种服装生产用染色装置，包括染色箱；所述染色箱的一侧开设有进料口，所述染色箱的另一侧开设有出料口，所述染色箱的内部设置有喷染装置，所述染色箱的内侧中部固定有支撑板，所述支撑板上开设有掉落孔，所述染色箱的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内套设有滤板，所述滤板的一侧安装有把手，所述喷染装置包括染色箱和滚动组件，所述染色箱的顶侧内壁上固接有两个对称的连接板，所述连接板的底侧安装有雾状喷头，所述雾状喷头通过导管与染料箱连接，所述染料箱固定在染色箱的顶部；通过喷染装置的结构设计，实现对布料的均匀染色，雾状喷头比传统浸染更节省染料，印染的效果更好。的效果更好。的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用染色装置
[0001]本技术涉及服装加工生产设备
，具体是一种服装生产用染色装置。
技术介绍
[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，包括染色、设计、裁剪、缝纫尺寸定型及包装等过程，以前是指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工生产的其中一个很重要的环节是对布料的染色，通过染色装置实现对服装的染色处理，布料染色行业从传统的手工浸染到现在实现机械化的大批量染色，随着经济的不断发展，人们对服装的要求也越来越高，人们越来越关注服装的舒适度和美观度，穿着既舒服又不掉色的衣服更受到人们的青睐。
[0003]在对服装加工生产中，首先工人将布料整体侵入染色缸中进行染色，通过人工振捣，实现染色剂与衣料的融合，达到对服装的染色效果。
[0004]在染色过程中，如果布料浸入时有褶皱会导致布料染色不均匀、不充分，而且在将染好布料拿出时，布料上滴落的染料没有回收利用，导致染料的浪费；因此，针对上述问题提出一种服装生产用染色装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，针对服装生产中布料印染不均匀、不充分和染料的节约的问题，本技术提出一种服装生产用染色装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种服装生产用染色装置，包括染色箱；所述染色箱的一侧开设有进料口，所述染色箱的另一侧开设有出料口，所述染色箱的内部设置有喷染装置，所述染色箱的内侧中部固定有支撑板，所述支撑板上开设有掉落孔，所述染色箱的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内套设有滤板，所述滤板的一侧安装有把手，所述染色箱的底侧内壁上安装有斜板，所述染色箱的底侧开设有孔，且孔内安装有排液口；
[0007]所述喷染装置包括染色箱和滚动组件，所述染色箱的顶侧内壁上固接有两个对称的连接板，所述连接板的底侧安装有雾状喷头，所述雾状喷头通过导管与染料箱连接，所述染料箱固定在染色箱的顶部，工人将布料从进料口进入染色箱的内部再经出料口送出，启动喷染装置，上下两侧的雾状喷头对布料的两侧均匀的进行喷射染料，滚动组件会带动布料不断滚动，实现对布料的均匀染色，多余的染料会通过支撑板上的掉落孔落到滤板上，通过滤板的过滤可以回收一部分的染液，节约染料，降低生产成本，过滤后的染液经过斜板从排液口排出，减少人工操作，提高工作效率。
[0008]优选的，所述连接板设置有四组，且两组固接在染色箱的顶侧内壁上，两组固接在支撑板的顶端，其中一个所述连接板上安装有三个雾状喷头，布料的上下两侧均设置雾状喷头可以实现染料的均匀喷洒，从而使布料印染的效果更充分，而且雾状喷头比传统浸染
更节省染料，印染的效果更好。
[0009]优选的，所述滚动组件包括染色箱，所述染色箱的内壁上转动安装有两个布辊，所述布辊的一侧安装有直挡板，两个所述布辊的中部上方转动安装有导布辊，所述导布辊的上方安装有弧形挡板，所述染色箱的内壁上转动安装有第一压布辊，布料从染色箱的进料口进入，依次经过布辊、导布辊、布辊、第一压布辊和第二压布辊之间，再通过出料口送出，实现布料在染色箱中的移动，直挡板和弧形挡板对布料起到理直的作用，防止布料在移动时出现褶皱，导致染色不均匀。
[0010]优选的，所述第一压布辊的上方设置有第二压布辊，所述染色箱的外侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与第一压布辊的转轴连接，所述染色箱的一侧开设有第一凹槽，所述第二压布辊的转轴贯穿第一凹槽延伸到染色箱的外部，所述第二压布辊的转轴上固定有固定块，所述固定块上开设有孔，且孔内螺旋固定有丝杆，所述丝杆的顶侧套设有固定板，所述丝杆的顶端设置有螺母，布料在经过第一压布辊和第二压布辊之间，通过挤压将布料中多余的染料去除，可以回收一部分染料，节约染料，不同厚度的布料在经过第一压布辊和第二压布辊之间时，可以通过螺母调节第一压布辊和第二压布辊之间的间距，在去除布料中多余的染料时不会对布料产生其他影响。
[0011]优选的，所述第二压布辊设置在第一压布辊的正上方，所述第一压布辊和第二压布辊之间的缝隙与进料口和出料口处于同一水平线上，在布料移动时使布料不会接触到进料口和出料口的边缘，导致布料会与进料口和出料口的边缘产生摩擦，损坏布料，增大生产成本，降低工作效率。
[0012]优选的，其中一个所述布辊的转轴穿过染色箱转动连接有主皮带轮，另一个所述布辊的转轴穿过染色箱转动连接有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮上绕设有驱动皮带，所述染色箱的外侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与主皮带轮连接，启动第一驱动电机可以同时转动两个布辊，从而带动布料在染色箱中移动，实现布料的染色过程。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术提供一种服装生产用染色装置,通过喷染装置的结构设计，启动喷染装置，上下两侧的雾状喷头对布料的两侧均匀的进行喷射染料，滚动组件会带动布料不断滚动，实现对布料的均匀染色，而且雾状喷头比传统浸染更节省染料，印染的效果更好，布料在经过第一压布辊和第二压布辊之间，通过挤压将布料中多余的染料去除，可以回收一部分染料，节约染料，不同厚度的布料在经过第一压布辊和第二压布辊之间时，可以通过螺母调节第一压布辊和第二压布辊之间的间距，在去除布料中多余的染料时不会对布料产生其他影响，减少人工操作，提高工作效率。
[0015]2.本技术提供一种服装生产用染色装置,通过滤板、第一压布辊和第二压布辊的结构设计，布料在经过第一压布辊和第二压布辊之间，通过挤压将布料中多余的染料去除，多余的染料会通过支撑板上的掉落孔落到滤板上，通过滤板的过滤可以回收一部分的染液，节约染料，降低生产成本，过滤后的染液经过斜板从排液口排出，减少人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体正视立体剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例一的正视立体剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的整体后视立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的后视立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的整体后视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、染色箱；2、进料口；3、出料口；4、连接板；5、雾状喷头；6、染料箱；7、支撑板；8、掉落孔；9、布辊；10、直挡板；11、导布辊；12、弧形挡板；13、第一压布辊；14、第二压布辊；15、第一凹槽；16、固定块；17、丝杆；18、固定板；19、螺母；20、主皮带轮；21、副皮带轮；22、驱动皮带；23、第一驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用染色装置，其特征在于：包括染色箱(1)；所述染色箱(1)的一侧开设有进料口(2)，所述染色箱(1)的另一侧开设有出料口(3)，所述染色箱(1)的内部设置有喷染装置，所述染色箱(1)的内侧中部固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上开设有掉落孔(8)，所述染色箱(1)的一侧开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)内套设有滤板(25)，所述滤板(25)的一侧安装有把手(26)，所述染色箱(1)的底侧内壁上安装有斜板(27)，所述染色箱(1)的底侧开设有孔，且孔内安装有排液口(28)；所述喷染装置包括染色箱(1)和滚动组件，所述染色箱(1)的顶侧内壁上固接有两个对称的连接板(4)，所述连接板(4)的底侧安装有雾状喷头(5)，所述雾状喷头(5)通过导管与染料箱(6)连接，所述染料箱(6)固定在染色箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于：所述连接板(4)设置有四组，且两组固接在染色箱(1)的顶侧内壁上，两组固接在支撑板(7)的顶端，其中一个所述连接板(4)上安装有三个雾状喷头(5)。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用染色装置，其特征在于：所述滚动组件包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的内壁上转动安装有两个布辊(9)，所述布辊(9)的一侧安装有直挡板(10)，两个所述布辊(9)的中部上方转动安装有导布辊(11)，所述导布辊(11)的上方安装有弧形挡板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延荣，
申请(专利权)人：重庆卫之情服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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