一种改良A2O工艺一体化污水处理设备制造技术

技术编号:36376545 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-18 09:36
本实用新型专利技术提供一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,涉及污水处理领域。所述一种改良A2O工艺一体化污水处理设备包括处理箱,所述处理箱的内部固定连接有集中池,所述集中池内部设有三个处理腔室,所述处理箱的内部固定连接有沉淀池。本实用新型专利技术提供的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备通过控制器控制电热板工作,均匀地使多个分热条温度上升,能够调整集中池内的温度能够处于一个平衡且适宜的范围,从而保证对污水的处理效果较好;通过好氧池内的温度相对较低使温度传递至小型管的内部,使主触片随之下移直至与副触片相抵时,此时控制器自动控制电热板工作,从而实现能够自动完成对温度的监控与调节。动完成对温度的监控与调节。动完成对温度的监控与调节。

【技术实现步骤摘要】
一种改良A2O工艺一体化污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种改良A2O工艺一体化污水处理设备。

技术介绍

[0002]A2O法又称AAO法,是英文Anaerobic

Anoxic

Oxic第一个字母的简称(厌氧

缺氧

好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。根据A2O法工艺
[0003]现有的A2O工艺污水处理的过程中,对于好氧段的硝化反应往往需要保持温度处于5到35℃之间,其反应速率随温度升高而加快,最适宜的温度范围为30到35℃,而当反应温度低于5℃时,硝化菌的生命活动几乎停止,且缺氧段的反硝化反应温度可在5到27℃进行,反硝化速率随温度升高而加快,适宜的温度范围为15到25℃之间,同时厌氧段的温度对厌氧释磷的影响不太明显。当A2O工艺一体化污水处理设备处于冬季等温度较低的环境中,则难免会直接影响到污水处理的效果。
[0004]因此,有必要提供一种新的改良A2O工艺一体化污水处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种改良A2O工艺一体化污水处理设备。
[0006]本技术提供的一种改良AO工艺一体化污水处理设备包括:处理箱,所述处理箱的内部固定连接有集中池,所述集中池内部设有三个处理腔室,所述处理箱的内部固定连接有沉淀池,所述处理箱的外壁上安装连接有控制器,所述处理箱的内壁上安装连接有电热板,所述集中池内设有多个分温组件。
[0007]优选的,所述分温组件包括导热条,所述导热条的一端与电热板固定连接,所述导热条的另一端延伸至处理腔室内,所述导热条上安装连接有多个固定环,多个所述固定环上均固定连接有多个分热条。
[0008]优选的,多个所述固定环的内环径均与导热条的外环径规格相同。
[0009]优选的,多个所述固定环上均设有安装孔,所述导热条上等距设有多个固定螺纹槽,多个所述固定环上的安装孔处均安装有固定螺栓,多个所述固定螺栓分别与多个对应的固定螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的,所述集中池的一侧设有温度保护机构,所述温度保护机构包括小型管,所述小型管与集中池的一侧外壁固定连接,所述小型管的下端处安装连接有导温接条,所述导温接条的一端延伸至集中池内,所述导温接条的另一端延伸至小型管内,所述小型管的上端管壁上滑动连接有细杆,所述细杆的下端固定连接有滑塞,所述细杆的上端处安装连接有主触片,所述主触片的下方设有副触片,所述副触片固定安装于小型管的上端外壁上。
[0011]优选的,所述滑塞的侧壁与小型管的内壁相抵。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备具有如下有益效果:
[0013]1、本技术提供一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,通过控制器控制电热板工作,使多个导热条传递热量至多个固定环上,后均匀地使多个分热条温度上升,从而能够均匀的使整个集中池内的温度能够处于一个平衡且适宜的范围,从而保证对污水的处理效果较好;
[0014]2、本技术提供一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,通过好氧池内的温度相对较低使温度传递至小型管的内部,使滑塞带动细杆顶端的主触片随之下移,当主触片下移至与副触片相抵时,此时控制器自动控制电热板工作,从而实现能够自动完成对温度的监控与调节,不需要人工进行监测,十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A处的结构示意图;
[0017]图3为图1所示的温度保护机构的结构示意图。
[0018]图中标号:1、处理箱;2、集中池;3、沉淀池;4、控制器;5、电热板;6、导热条;61、固定环;611、分热条;62、固定螺栓;7、温度保护机构;71、小型管;72、导温接条;73、细杆;731、滑塞;74、主触片;75、副触片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3,一种改良A2O工艺一体化污水处理设备包括:处理箱1,处理箱1的内部固定连接有集中池2,集中池2内部设有三个处理腔室,处理箱1的内部固定连接有沉淀池3,处理箱1的外壁上安装连接有控制器4,处理箱1的内壁上安装连接有电热板5,集中池2内设有多个分温组件。
[0021]在具体实施过程中,如图1和图2所示,分温组件包括导热条6,导热条6的一端与电热板5固定连接,导热条6的另一端延伸至处理腔室内,导热条6上安装连接有多个固定环61,多个固定环61上均固定连接有多个分热条611。
[0022]需要说明的是:集中池2内的三个处理腔室依次为厌氧池腔、缺氧池腔与好氧池腔;
[0023]电热板5工作,使多个导热条6传递热量至多个固定环61上,后均匀地使多个分热条611温度上升,从而能够均匀的使整个集中池2内的温度能够处于一个平衡且适宜的范围。
[0024]参考图2所示,多个固定环61的内环径均与导热条6的外环径规格相同。
[0025]需要说明的是:固定环61的内环径与导热条6的外环径规格相同能够保持固定环61与导热条6的外壁紧密相抵。
[0026]参考图1和图2所示,多个固定环61上均设有安装孔,导热条6上等距设有多个固定螺纹槽,多个固定环61上的安装孔处均安装有固定螺栓62,多个固定螺栓62分别与多个对应的固定螺纹槽螺纹连接。
[0027]需要说明的是:固定螺栓62的使用便于安装更换固定环61。
[0028]参考图1和图3所示,集中池2的一侧设有温度保护机构7,温度保护机构7包括小型管71,小型管71与集中池2的一侧外壁固定连接,小型管71的下端处安装连接有导温接条72,导温接条72的一端延伸至集中池2内,导温接条72的另一端延伸至小型管71内,小型管71的上端管壁上滑动连接有细杆73,细杆73的下端固定连接有滑塞731,细杆73的上端处安装连接有主触片74,主触片74的下方设有副触片75,副触片75固定安装于小型管71的上端外壁上。
[0029]需要说明的是:小型管71的内壁填充有热胀冷缩液体,例如煤油液等;
[0030]温度经过导温接条72传递至小型管71的内部,小型管71内部的煤油液热胀冷缩的原理,使滑塞731在小型管71内滑动下移,滑塞731带动细杆73同时移动,使细杆73顶端的主触片74随之下移,当主触片74下移至与副触片75相抵时,即构成完整的电通路使控制器4控制电热板5工作;
[0031]主触片74下移至与副触片75相抵即构成主触片74、副触片75、电热板5、控制器4与外接电源之间的电通路。
[0032]参考图1和图3所示,滑塞731的侧壁与小型管71的内壁相抵。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,其特征在于,包括:处理箱(1),所述处理箱(1)的内部固定连接有集中池(2),所述集中池(2)内部设有三个处理腔室,所述处理箱(1)的内部固定连接有沉淀池(3),所述处理箱(1)的外壁上安装连接有控制器(4),所述处理箱(1)的内壁上安装连接有电热板(5),所述集中池(2)内设有多个分温组件。2.根据权利要求1所述的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,其特征在于,所述分温组件包括导热条(6),所述导热条(6)的一端与电热板(5)固定连接,所述导热条(6)的另一端延伸至处理腔室内,所述导热条(6)上安装连接有多个固定环(61),多个所述固定环(61)上均固定连接有多个分热条(611)。3.根据权利要求2所述的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,其特征在于,多个所述固定环(61)的内环径均与导热条(6)的外环径规格相同。4.根据权利要求2所述的一种改良A2O工艺一体化污水处理设备,其特征在于,多个所述固定环(61)上均设有安装孔,所述导热条(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉
申请(专利权)人:深圳市裕麟环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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