一种滤清器生产用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤清器生产用烘干机，属于滤清器生产技术领域，包括：装置本体和位于装置本体顶部的加热箱，所述加热箱的内侧壁安装有加热板，所述加热箱的外侧壁安装有传输管，所述传输管的外侧壁连接有分流管，所述底座的顶部安装有喷放管，所述喷放管的底部与分流管的顶部连接，所述装置本体的顶部设置有便于将气体传输至加热箱内部的充气机构。该滤清器生产用烘干机，通过过滤网对加热箱内部的气体过滤处理，导流板和加热板的配合使用，对加热箱内部流动的气体进行加热，再通过传输管和分流管的配合使用，使得热风通过喷放管排出，从而对滤清器的内部加热处理，通过上述结构从而达到了便于对滤清器内部烘干处理的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器生产用烘干机


[0001]本技术属于滤清器生产
，尤其涉及一种滤清器生产用烘干机。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，滤清器通过对进入发动机的空气、机油和燃油进行过滤，从而起到保护发动机的作用，同时也提高了发动机的工作效率，是汽车发动机中必不可少的部分。
[0003]滤清器生产的过程中，滤清器的内部大多通过胶液完成，胶液完成各部件连接后，需要对滤清器烘干处理，从而提高胶液的粘接速度，现有的烘干装置，通常是将热风吹在滤清器的外表面，从而对滤清器烘干处理，但是在对滤清器烘干的过程中，可能不便于对滤清器的内部烘干处理，从而造成烘干速度慢、烘干效果差的后果，进而大幅度降低了滤清器的生产效率。
[0004]为此，我们提出来一种滤清器生产用烘干机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对滤清器的内部烘干处理，从而造成烘干速度慢、烘干效果差的后果，进而大幅度降低了滤清器的生产效率的问题，而提出的一种滤清器生产用烘干机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滤清器生产用烘干机，包括：装置本体和位于装置本体顶部的加热箱，所述装置本体的顶部与加热箱的底部连接，所述加热箱的内侧壁安装有过滤网，所述加热箱的内侧壁连接有导流板，所述加热箱的内侧壁安装有加热板，所述加热箱的外侧壁安装有传输管，所述传输管的外侧壁连接有分流管，所述分流管的外侧壁与装置本体的底部连接，所述装置本体的内底壁安装有底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部安装有喷放管，所述喷放管的底部与分流管的顶部连接，所述装置本体的顶部设置有便于将气体传输至加热箱内部的充气机构。
[0008]优选的，所述充气机构包括抽气泵，所述抽气泵的底部与装置本体的顶部连接，所述抽气泵的进气口连接有进气管，所述抽气泵的出气口连接有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端与加热箱远离传输管的一侧连接，所述出气管远离抽气泵的一端安装有排气罩。
[0009]通过设置抽气泵、进气管、出气管和排气罩，实现了将气体传输至加热箱的内部。
[0010]优选的，所述装置本体的底部连接有稳固块，所述稳固块的内侧壁与传输管的外侧壁连接。
[0011]通过设置稳固块，实现了对传输管稳固处理。
[0012]优选的，所述装置本体的外侧壁铰接有封闭板，所述封闭板的外侧壁安装有观察窗。
[0013]通过设置封闭板和观察窗，实现了对装置本体的外侧封闭处理。
[0014]优选的，所述装置本体的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板的底部设置有对滤清器限位的稳固机构。
[0015]通过设置气缸和升降板，实现了对稳固机构的高度进行调节。
[0016]优选的，所述稳固机构包括顶盘，所述顶盘的顶部与升降板的底部连接，所述顶盘的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有限位板。
[0017]通过设置顶盘、支撑杆和限位板，实现了对装置本体内部的滤清器限位处理。
[0018]优选的，所述装置本体的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离装置本体的一侧与升降板的外侧壁连接，所述装置本体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与滑杆远离升降板的一侧贴合。
[0019]通过设置滑杆和滑槽，实现了增加升降板移动调节的稳定性。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该滤清器生产用烘干机，通过过滤网对加热箱内部的气体过滤处理，导流板和加热板的配合使用，对加热箱内部流动的气体进行加热，再通过传输管和分流管的配合使用，使得热风通过喷放管排出，从而对滤清器的内部加热处理，通过上述结构从而达到了便于对滤清器内部烘干处理的效果。
[0021]通过气缸运行，对升降板的高度进行调节，再通过升降板和顶盘的配合使用，使得限位板移动至与滤清器的顶部贴合，从而将滤清器稳固在装置本体的内部，通过上述结构从而达到了便于对滤清器定位处理的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术加热箱剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术喷放管结构示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、加热箱；3、过滤网；4、导流板；5、加热板；6、传输管；7、分流管；8、底座；9、放置槽；10、喷放管；11、抽气泵；12、进气管；13、出气管；14、排气罩；15、稳固块；16、封闭板；17、观察窗；18、气缸；19、升降板；20、顶盘；21、支撑杆；22、限位板；23、滑杆；24、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参照图1
‑
4，一种滤清器生产用烘干机，包括：装置本体1和位于装置本体1顶部的加热箱2，装置本体1的顶部与加热箱2的底部连接，加热箱2的内侧壁安装有过滤网3，过滤网3的外周与加热箱2的内周相等，加热箱2的内侧壁连接有导流板4，导流板4设置有两个，两个导流板4分布在加热箱2的内壁两侧，两个导流板4均呈倾斜状设置，加热箱2的内侧壁安装有加热板5，加热板5设置有两个，两个加热板5均匀分布在加热箱2的内壁两侧，气体传输至加热箱2的内部后，过滤网3对气体过滤处理，加热板5运行后，对加热箱2内部的气体
加热处理，导流板4增加气体的受热时长；
[0029]加热箱2的外侧壁安装有传输管6，传输管6的外侧壁连接有分流管7，分流管7设置有四个，四个分流管7位于传输管6的外侧壁呈线性阵列分布，分流管7的外侧壁与装置本体1的底部连接，装置本体1的内底壁安装有底座8，底座8的顶部开设有放置槽9，放置槽9设置有四个，四个放置槽9位于底座8的顶部呈线性阵列分布，底座8的顶部安装有喷放管10，喷放管10的底部与分流管7的顶部连接，喷放管10的数量与分流管7的数量相等，装置本体1的顶部设置有便于将气体传输至加热箱2内部的充气机构，滤清器的底部移动至与放置槽9贴合后，将滤清器稳固在装置本体1的内部，传输管6和分流管7将热风传输处理，喷放管10将热风喷放至滤清器的内部，从而对滤清器的内部烘干处理。
[0030]请参照图1
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2，充气机构包括抽气泵11，抽气泵11的底部与装置本体1的顶部连接，抽气泵11的进气口连接有进气管12，抽气泵11的出气口连接有出气管13，出气管13位于抽气泵11和加热箱2之间，出气管13远离抽气泵11的一端与加热箱2远离传输管6的一侧连接，出气管13远离抽气泵11的一端安装有排气罩14，抽气泵11运行后，进气管12将气体吸收，出气管13和排气罩14将气体排放至加热箱2的内部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器生产用烘干机，包括：装置本体(1)和位于装置本体(1)顶部的加热箱(2)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部与加热箱(2)的底部连接，所述加热箱(2)的内侧壁安装有过滤网(3)，所述加热箱(2)的内侧壁连接有导流板(4)，所述加热箱(2)的内侧壁安装有加热板(5)，所述加热箱(2)的外侧壁安装有传输管(6)，所述传输管(6)的外侧壁连接有分流管(7)，所述分流管(7)的外侧壁与装置本体(1)的底部连接，所述装置本体(1)的内底壁安装有底座(8)，所述底座(8)的顶部开设有放置槽(9)，所述底座(8)的顶部安装有喷放管(10)，所述喷放管(10)的底部与分流管(7)的顶部连接，所述装置本体(1)的顶部设置有便于将气体传输至加热箱(2)内部的充气机构。2.根据权利要求1所述的一种滤清器生产用烘干机，其特征在于，所述充气机构包括抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的底部与装置本体(1)的顶部连接，所述抽气泵(11)的进气口连接有进气管(12)，所述抽气泵(11)的出气口连接有出气管(13)，所述出气管(13)远离抽气泵(11)的一端与加热箱(2)远离传输管(6)的一侧连接，所述出气管(13)远离抽气泵(11)的一端安装有排气罩(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亭生，
申请(专利权)人：安庆索伊特机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：