一种辅助冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助冷却装置，属于慢走丝切割技术领域，旨在解决现有技术中整个冷却过程较为复杂，而且无法对金属丝和走丝机构进行冷却，冷却效果不够理想的问题。通过冷却箱、换热箱、冷却液、半导体制冷器、散热槽和散热扇的设置，上方冷却液能够直接对原料进行冷却，下方低温冷却液能够对上方流下的冷却液进行换热，半导体制冷器并持续对冷却液进行辅助冷却，提高冷却液的冷却效果，同时半导体制冷器热端的热量能够及时导出机体，冷却过程更加简单高效；通过罩壳、锥形口和输液机构的设置，能够将换热箱内的低温冷却液导入罩壳内部，从而冷却走丝机构，同时冷却液从锥形口沿金属丝流下，提高了对走丝机构和金属丝的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助冷却装置


[0001]本技术涉及慢走丝切割
，具体为一种辅助冷却装置。

技术介绍

[0002]慢走丝也叫低速走丝，慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成型的一种加工方式。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象，主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]中国专利CN114734105A公开了一种慢走丝辅助冷却装置，该专利通过将工作液通过管道流入辅助制冷装置的工作液冷却管内，通过大面积散热板和主散热管道转移工作液的热量，使得工作液冷却降温，且通过主散热管道排出热量，虽然能够实现对工作液的辅助冷却，但是整个冷却过程较为复杂，而且无法对金属丝和走丝机构进行冷却，冷却效果不够理想。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种辅助冷却装置，采用的技术方案是，包括机体和走丝机构，所述机体的上方设置有走丝机构，走丝机构可以实现走丝操作，所述机体的上表面设置有冷却箱，通过冷却箱的设置，内部的冷却液能够对原料进行降温冷却，所述机体内部设置有换热箱，通过换热箱的设置，内部的低温冷却液能够对冷却箱内流下的冷却液进行换热，所述冷却箱和换热箱的内部均有冷却液，所述冷却箱与换热箱之间通过连接管接通，通过连接管的设置，能够将冷却箱内的冷却液导入换热箱内，所述换热箱的内部位于连接管的底端处设置有过滤结构，通过过滤结构的设置，能够过滤掉冷却箱内流下的冷却液中的碎屑，所述换热箱的一侧设置有半导体制冷器，通过半导体制冷器的设置，能够实现对换热箱内部冷却液的降温冷却，所述机体内部位于半导体制冷器一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热扇，通过散热槽和散热扇的设置，能够将半导体制冷器热端的热量及时导出机体，所述走丝机构的外侧设置有罩壳，所述罩壳的底端开设有锥形口，通过罩壳和锥形口的设置，能够对走丝机构进行降温冷却，同时能够使冷却液从锥形口沿金属丝流下，实现对金属丝的降温冷却，所述换热箱与罩壳之间通过输液机构连通，通过输液机构的设置，能够将换热箱内的低温冷却液导入罩壳内部，所述机体的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述走丝机构、半导体制冷器、散热扇和输液机构均与微处理器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤结构包括侧过滤网和斜过滤网，所述换热箱的内部位于连接管的底端处设置有斜过滤网，所述斜过滤网的一侧固定连接有侧过滤网，通过侧过滤网和斜过滤网的设置，能够挡住冷却箱内流下的冷却液中的碎屑。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体和换热箱的内部位于斜过滤网的另一侧设置有排废管，通过排废管的设置，能够方便排出碎屑。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述半导体制冷器的冷端与换热箱外侧抵接，所述半导体制冷器的热端位于散热槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热槽的内部设置有防尘网，通过防尘网的设置，能够防止灰尘进入散热槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述罩壳通过螺栓与机体固定连接，所述罩壳的上表面与机体之间设置有密封垫，通过螺栓和密封垫的设置，螺栓能够对罩壳进行固定，密封垫并防止冷却液从罩壳顶部流出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输液机构包括输送泵和输液管，所述机体的内部设置有输送泵，所述换热箱与罩壳之间通过输液管连通，所述输液管的中部设置有输送泵，所述输送泵与微处理器连接，通过输送泵和输液管的设置，能够将换热箱内的低温冷却液导入罩壳内部。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过冷却箱、换热箱、冷却液、半导体制冷器、散热槽和散热扇的配合设置，冷却箱内部的冷却液能够直接对原料进行冷却，换热箱内部的低温冷却液能够对冷却箱内流下的冷却液进行换热，半导体制冷器并持续对换热箱内部的冷却液进行辅助降温冷却，提高冷却液的冷却效果，同时散热槽和散热扇能够将半导体制冷器热端的热量及时导出机体，冷却过程更加简单高效；通过罩壳、锥形口和输液机构的配合设置，输液机构能够将换热箱内的低温冷却液导入罩壳内部，而罩壳内的冷却液能够对走丝机构进行降温冷却，同时冷却液从锥形口沿金属丝流下，实现对金属丝的降温冷却，从而提高了对走丝机构和金属丝的冷却效果。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术过滤结构立体结构示意图；
[0015]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、走丝机构；3、冷却箱；4、换热箱；5、冷却液；6、连接管；7、过滤结构；701、侧过滤网；702、斜过滤网；8、半导体制冷器；9、散热槽；10、散热扇；11、罩壳；12、锥形口；13、输液机构；1301、输送泵；1302、输液管；14、控制面板；15、排废管；16、防尘网；17、螺栓；18、密封垫。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以
是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种辅助冷却装置，采用的技术方案是，包括机体1和走丝机构2，机体1的上方设置有走丝机构2，为了对原料进行直接冷却，在机体1的上表面设置了内有冷却液5的冷却箱3，由于随着走丝工作的进行，冷却箱3内的冷却液5温度会升高，为了对冷却液5进行降温，在机体1内部设置有换热箱4，并将冷却箱3与换热箱4之间通过连接管6接通，换热箱4的一侧设置有半导体制冷器8，机体1内部位于半导体制冷器8一侧开设有散热槽9，散热槽9的内部设置有散热扇10，半导体制冷器8持续冷却换热箱4内的冷却液5，而冷却箱3内的冷却液5从连接管6流下时被低温冷却液5换热，同时散热扇10将半导体制冷器8热端的热量及时从散热槽9导出，并在散热槽9的内部设置了用于遮挡灰尘的防尘网16，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助冷却装置，包括机体(1)和走丝机构(2)，所述机体(1)的上方设置有走丝机构(2)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有冷却箱(3)，所述机体(1)内部设置有换热箱(4)，所述冷却箱(3)和换热箱(4)的内部均有冷却液(5)，所述冷却箱(3)与换热箱(4)之间通过连接管(6)接通，所述换热箱(4)的内部位于连接管(6)的底端处设置有过滤结构(7)，所述换热箱(4)的一侧设置有半导体制冷器(8)，所述机体(1)内部位于半导体制冷器(8)一侧开设有散热槽(9)，所述散热槽(9)的内部设置有散热扇(10)，所述走丝机构(2)的外侧设置有罩壳(11)，所述罩壳(11)的底端开设有锥形口(12)，所述换热箱(4)与罩壳(11)之间通过输液机构(13)连通，所述机体(1)的正面设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)内有微处理器，所述走丝机构(2)、半导体制冷器(8)、散热扇(10)和输液机构(13)均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种辅助冷却装置，其特征在于：所述过滤结构(7)包括侧过滤网(701)和斜过滤网(702)，所述换热箱(4)的内部位于连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾沛贤，
申请(专利权)人：东莞市西菱克数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：