一种颗粒板挤压封边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒板挤压封边机构，包括U型板、辊子、驱动模块、挤压封边结构、转轴、限位槽A、转筒、限位槽B、渗胶槽、胶管，所述U型板开口向前，且U型板底板长于顶板，所述辊子分布于U型板上下两部，所述驱动模块设置于U型板后端，且驱动模块分别控制上下两部辊子逆向旋转，所述挤压封边结构设置于U型板底板前部顶端，所述转轴设置于挤压封边结构左侧前部，所述限位槽A设置于转轴侧端中部，所述转筒设置于转轴后侧，所述限位槽B设置于转筒侧端中部，所述渗胶槽开于限位槽B，所述胶管设置于转筒顶端，且胶管通过转筒对应于渗胶槽。本实用新型专利技术解决了定制颗粒板挤压封边通过人工操作，对于颗粒板挤压封边效果难以把控。对于颗粒板挤压封边效果难以把控。对于颗粒板挤压封边效果难以把控。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒板挤压封边机构


[0001]本技术涉及颗粒板加工领域，尤其涉及一种颗粒板挤压封边机构。

技术介绍

[0002]颗粒板因其天然环保且稳定性好、强度高、装饰性能突出等优点，被家具市场广泛运用。因家具市场多需要定制化制作，需要现场制作时进行封边，如公开号CN211709576U所公开的一种专利，定制颗粒板挤压封边通过人工操作，对于颗粒板挤压封边效果难以把控，容易出现溢胶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种颗粒板挤压封边机构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种颗粒板挤压封边机构，包括U型板、辊子、驱动模块、挤压封边结构、转轴、限位槽A、转筒、限位槽B、渗胶槽、胶管，所述U型板开口向前，且U型板底板长于顶板，所述辊子分布于U型板上下两部，所述驱动模块设置于U型板后端，且驱动模块分别控制上下两部辊子逆向旋转，所述挤压封边结构设置于U型板底板前部顶端，所述转轴设置于挤压封边结构左侧前部，所述限位槽A设置于转轴侧端中部，所述转筒设置于转轴后侧，所述限位槽B设置于转筒侧端中部，所述渗胶槽开于限位槽B，所述胶管设置于转筒顶端，且胶管通过转筒对应于渗胶槽。
[0005]在上述技术方案基础上，所述挤压封边结构包括盒体、滑孔、封边条、固定块、挤压滚轮，所述盒体左端前部设置于滑孔，所述封边条设置于盒体内部，且封边条通过滑孔对应于转轴，所述固定块设置于盒体后端，所述挤压滚轮分布于固定块后端，且挤压滚轮对应于上下两部辊子之间。
[0006]在上述技术方案基础上，所述封边条呈S型经过限位槽A外侧对应于挤压滚轮，且封边条在挤压滚轮的压迫下抵于渗胶槽。
[0007]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过挤压封边结构配合转轴与转筒实现现场定制的颗粒板均匀涂胶挤压封边一体化操作，避免溢胶。
附图说明
[0008]图1为本技术外观结构示意图。
[0009]图2为本技术内部结构示意图。
[0010]图3为本技术挤压封边结构示意图。
[0011]图中：1、U型板，2、辊子，3、驱动模块，4、挤压封边结构，5、转轴，6、限位槽A，7、转筒，8、限位槽B，9、渗胶槽，10、胶管，11、盒体，12、滑孔，13、封边胶条，14、固定块，15、挤压滚轮。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0013]如图1到3所示，一种颗粒板挤压封边机构，包括U型板1、辊子2、驱动模块3、挤压封边结构4、转轴5、限位槽A6、转筒7、限位槽B8、渗胶槽9、胶管10，所述U型板1开口向前，且U型板1底板长于顶板，所述辊子2分布于U型板1上下两部，所述驱动模块3设置于U型板1后端，且驱动模块3分别控制上下两部辊子2逆向旋转，所述挤压封边结构4设置于U型板1底板前部顶端，所述转轴5设置于挤压封边结构4左侧前部，所述限位槽A6设置于转轴5侧端中部，所述转筒7设置于转轴5后侧，所述限位槽B8设置于转筒7侧端中部，所述渗胶槽9开于限位槽B8，所述胶管10设置于转筒7顶端，且胶管10通过转筒7对应于渗胶槽9。
[0014]所述挤压封边结构4包括盒体11、滑孔12、封边条13、固定块14、挤压滚轮15，所述盒体11左端前部设置于滑孔12，所述封边条13设置于盒体11内部，且封边条13通过滑孔12对应于转轴5，所述固定块14设置于盒体11后端，所述挤压滚轮15分布于固定块14后端，且挤压滚轮15对应于上下两部辊子2之间。
[0015]所述封边条13呈S型经过限位槽A6外侧对应于挤压滚轮15，且封边条13在挤压滚轮15的压迫下抵于渗胶槽9。
[0016]本技术的工作原理：将定制后的颗粒板通过U型板1左侧放入于上下辊子2之间，封边条13通过渗胶槽9均匀涂抹胶后被颗粒板抵于挤压滚轮15，启动驱动模块3通过上下辊子逆向转动向右移动颗粒板，带动封边条末端沿着挤压滚轮15伸出，盒体11内的封边条13随之沿滑孔12滑出，沿着限位槽A6外侧移动，经过渗胶槽9均匀涂抹后对于移动的颗粒板在挤压滚轮15的压迫下进行持续封边。
[0017]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒板挤压封边机构，包括U型板（1）、辊子（2）、驱动模块（3）、挤压封边结构（4）、转轴（5）、限位槽A（6）、转筒（7）、限位槽B（8）、渗胶槽（9）、胶管（10），其特征在于：所述U型板（1）开口向前，且U型板（1）底板长于顶板，所述辊子（2）分布于U型板（1）上下两部，所述驱动模块（3）设置于U型板（1）后端，且驱动模块（3）分别控制上下两部辊子（2）逆向旋转，所述挤压封边结构（4）设置于U型板（1）底板前部顶端，所述转轴（5）设置于挤压封边结构（4）左侧前部，所述限位槽A（6）设置于转轴（5）侧端中部，所述转筒（7）设置于转轴（5）后侧，所述限位槽B（8）设置于转筒（7）侧端中部，所述渗胶槽（9）开于限位槽B（8），所述胶管（10）设置于转筒（7）顶端，且胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金各，秦怀珍，王洪克，
申请(专利权)人：滕州市铭宇木业有限公司，
类型：新型
国别省市：