一种容器瓶及其瓶内瓶容器制造技术

本申请公开了一种容器瓶及其瓶内瓶容器，该瓶内瓶容器包括内瓶、传动密封活塞以及隔离密封活塞，内瓶设有储液腔以及位于储液腔相对两端的第一开口和第二开口；传动密封活塞滑动设置于储液腔内，传动密封活塞包括活塞部和连接于活塞部相对两端的第一导向部和第二导向部，活塞部与储液腔的侧壁密封接触，第一导向部活动穿设于第一开口内；隔离密封活塞设有装配槽，第二导向部过盈插置于装配槽内以与隔离密封活塞连接，用于驱动隔离密封活塞移动以打开或者关闭第二开口。本实施例中的瓶内瓶容器利用双向活塞密封结构，优化了灌装的方式，瓶内瓶容器的组装工艺简洁，从而提高了生产效率及良品率。及良品率。及良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种容器瓶及其瓶内瓶容器


[0001]本申请涉及容器瓶的
，特别是涉及一种容器瓶及其瓶内瓶容器。

技术介绍

[0002]目前，市场上出售的用于化妆品、食品、婴儿用品以及医疗用品的容器通常设计成具有双腔或者多腔体的容器，双腔或者多腔体的容器都采用单个的胶塞挤压式的设计结构，在向容器内填充溶液时，容易发生漏液。

技术实现思路

[0003]本申请主要解决的技术问题是提供一种容器瓶及其瓶内瓶容器，以解决双腔或者多腔体的容器灌装时容易发生漏液的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种瓶内瓶容器，所述瓶内瓶容器包括：内瓶，所述内瓶设有储液腔以及位于所述储液腔相对两端的第一开口和第二开口；传动密封活塞，滑动设置于所述储液腔内，所述传动密封活塞包括活塞部和连接于所述活塞部相对两端的第一导向部和第二导向部，所述活塞部与所述储液腔的侧壁密封接触，所述第一导向部活动穿设于所述第一开口内；以及隔离密封活塞设有装配槽，所述第二导向部过盈插置于所述装配槽内以与所述隔离密封活塞连接，用于驱动所述隔离密封活塞移动以打开或者关闭所述第二开口。
[0005]可选地，所述内瓶包括主体和连接于所述主体内侧壁上的延伸部，所述延伸部向靠近所述主体中心轴的方向延伸并围设形成限位孔，所述第二导向部穿设于所述限位孔内。
[0006]可选地，所述延伸部包括弯折连接的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述主体之间的夹角为锐角，所述第二延伸部与所述第一延伸部之间的夹角为锐角，且所述第二延伸部的延伸方向与所述第一导向部的轴向之间的夹角为锐角。
[0007]可选地，所述活塞部包括连接盘和密封环，所述连接盘连接在所述第一导向部和所述第二导向部之间，且所述连接盘所在的平面与所述第一导向部和所述第二导向部的轴向垂直，所述密封环环绕设于所述连接盘的外周，且所述密封环沿所述主体轴向的厚度大于所述连接盘沿所述主体轴向的厚度，所述隔离密封活塞关闭所述第二开口时，所述密封环的部分夹设于所述主体与所述第一延伸部之间，所述第一延伸部抵接于所述连接盘的端面和所述第一导向部的外侧壁。
[0008]可选地，所述隔离密封活塞包括封盖部和连接部，所述封盖部与所述第二开口密封连接，所述连接部设置于所述封盖部朝向所述传动密封活塞的一侧，所述装配槽设置于所述连接部的中心。
[0009]可选地，所述第二导向部和所述装配槽相互接触的表面上设有相互配合的限位槽和限位凸起。
[0010]可选地，所述内瓶朝向所述隔离密封活塞的端面上突出设有多个限位骨位，多个
所述限位骨位环绕所述内瓶的周向间隔设置。
[0011]可选地，所述第二导向部的外周设有加强筋，所述加强筋的延伸方向与所述第二导向部的轴向平行。
[0012]可选地，所述内瓶的侧壁上设有窗口，所述窗口位于所述延伸部与所述第二开口之间，所述瓶内瓶容器还包括瓶口塞，所述瓶口塞封盖所述第一开口，且在所述瓶口塞上设有出液孔，所述第一导向部活动穿设于所述出液孔内。
[0013]为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种容器瓶，所述容器瓶包括如前文所述的瓶内瓶容器。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的瓶内瓶容器在进行灌装的过程中，隔离密封活塞挤压位于隔离密封活塞和活塞部之间的溶液产生气体后，气体会通过内瓶的储液腔的导向排出，从而避免溶液溢出发生泄漏，并且，由于隔离密封活塞和活塞部是同步进行移动的，故而会形成缓冲状态起到保护内瓶的作用。综上，本实施例中的瓶内瓶容器利用双向活塞密封结构，优化了灌装的方式，瓶内瓶容器的组装工艺简洁，从而提高了生产效率及良品率。
附图说明
[0015]图1是本申请提供的瓶内瓶容器的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中的瓶内瓶容器的剖视结构示意图；
[0017]图3是图1中的瓶内瓶容器的分解结构示意图；
[0018]图4是图1中的瓶内瓶容器灌装时的剖视结构示意图；
[0019]图5是图4中的瓶内瓶容器灌装后的剖视结构示意图；
[0020]图6是图2中的局部放大结构示意图；
[0021]图7是本申请另一实施例中的容器瓶的立体结构示意图；
[0022]图8是图7中的容器瓶的剖视结构示意图；
[0023]图9是图7中的容器瓶的分解结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，图1是本申请提供的瓶内瓶容器100的立体结构示意图，图2是图1中的瓶内瓶容器100的分解结构示意图，图3是图1中的瓶内瓶容器100的剖视结构示意图。在本申请中，瓶内瓶容器 100包括内瓶10、传动密封活塞20以及隔离密封活塞30。内瓶10设有储液腔11以及位于储液腔11相对两端的第一开口12和第二开口13；传动密封活塞20滑动设置于储液腔11内，传动密封活塞20包括活塞部21和连接于活塞部21相对两端的第一导向部22和第二导向部23，活塞部21与储液腔11的侧壁密封接触，第一导向部22活动穿设于第一开口12内；隔离密封活塞30设有装配槽321，第二导向部23过盈插置于装配槽321内以与隔离密封活塞30连接，用于驱动隔离密封活塞 30移动以打开或者关闭第二开口13。
[0026]具体来说，如图4和图5所示，图4是图1中的瓶内瓶容器100灌装时的剖视结构示意图，图5是图4中的瓶内瓶容器100灌装后的剖视结构示意图。在对本实施例中的瓶内瓶容器100进行灌装时，可以先自隔离密封活塞30一侧将传动密封活塞20插置于储液腔11内，然后推动第二导向部23，使得活塞部21向靠近第一开口12的方向移动，在活塞部21移动至预留行程后，向活塞部21与内瓶10的侧壁围成的空间内注入溶液，然后将隔离密封活塞30连接在第二导向部23上，并推动隔离密封活塞30和传动密封活塞20沿储液腔11向第一开口12的方向移动，在隔离密封活塞30完全关闭第二开口13后，即可完成溶液的罐装。
[0027]由于在进行灌装的过程中，隔离密封活塞30挤压位于隔离密封活塞30和活塞部21之间的溶液产生气体后，气体会通过内瓶10的储液腔11的导向排出，从而避免溶液溢出发生泄漏，并且，由于隔离密封活塞30和活塞部21是同步进行移动的，故而会形成缓冲状态起到保护内瓶10的作用。综上，本实施例中的瓶内瓶容器100利用双向活塞密封结构，优化了灌装的方式，瓶内瓶容器100的组装工艺简洁，从而提高了生产效率及良品率。
[0028]进一步地，如图2所示，内瓶10包括主体14和连接于主体14内侧壁上的延伸部15，延伸部15向靠近主体14中心轴的方向延伸并围设形成限位孔16。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶内瓶容器，其特征在于，所述瓶内瓶容器包括：内瓶，所述内瓶设有储液腔以及位于所述储液腔相对两端的第一开口和第二开口；传动密封活塞，滑动设置于所述储液腔内，所述传动密封活塞包括活塞部和连接于所述活塞部相对两端的第一导向部和第二导向部，所述活塞部与所述储液腔的侧壁密封接触，所述第一导向部活动穿设于所述第一开口内；以及隔离密封活塞，设有装配槽，所述第二导向部过盈插置于所述装配槽内以与所述隔离密封活塞连接，用于驱动所述隔离密封活塞移动以打开或者关闭所述第二开口。2.根据权利要求1所述的瓶内瓶容器，其特征在于，所述内瓶包括主体和连接于所述主体内侧壁上的延伸部，所述延伸部向靠近所述主体的中心轴的方向延伸并围设形成限位孔，所述第二导向部穿设于所述限位孔内。3.根据权利要求2所述的瓶内瓶容器，其特征在于，所述延伸部包括弯折连接的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述主体之间的夹角为锐角，所述第二延伸部与所述第一延伸部之间的夹角为锐角，且所述第二延伸部的延伸方向与所述第一导向部的轴向之间的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的瓶内瓶容器，其特征在于，所述活塞部包括连接盘和密封环，所述连接盘连接在所述第一导向部和所述第二导向部之间，且所述连接盘所在的平面与所述第一导向部和所述第二导向部的轴向垂直，所述密封环环绕设于所述连接盘的外周，且所述密封环沿所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全安，
申请(专利权)人：广州优尼卡塑料容器有限公司，
类型：新型
国别省市：