一种槽式气液分布器制造技术

本实用新型专利技术提供一种槽式气液分布器，包括底板、升气管及导液管，所述升气管的外壁与所述底板配合围成储液空间，所述升气管的侧壁上贯穿设置有溢流孔，所述导液管包括顶管、底座及分散头，所述顶管安装于所述升气管内并与所述升气管配合围成导液通道，所述溢流孔连通所述储液空间和所述导液通道，所述底座的两侧分别与位于不同升气管内并相邻的两个所述顶管连通，所述底座的底壁贯穿设置有分流口，所述分散头包括浮板、连杆及分流板，所述浮板位于所述底座的底壁上方，所述分流板位于所述底座的底壁下方，所述连杆穿过所述分流口连接所述浮板和所述分流板，所述连杆与所述分流口之间形成有间隙。本实用新型专利技术可以增加液体的分布范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式气液分布器


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及一种槽式气液分布器。

技术介绍

[0002]在洗涤塔中，槽式气液分布器是最主要的塔内件之一，它是将进入塔内的液体均匀分布于塔截面中，使得液体均匀的与上升气体或另一相液体均匀接触，避免沟流等不良分布现象，进一步地发挥洗涤塔的分离效率，提高两相接触的机会，保证工作正常、稳定。
[0003]相关技术中，槽式气液分布器的导液管用于收集在底板上富集的液体，导液管沿竖直方向设置，液体直接通过导液管进入下层填料，由于导液管的底部开口较小，使得液体从所述导液管排出后分布的范围较小。因此，实有必要提供一种槽式气液分布器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种槽式气液分布器，增加了液体下降分布的范围。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种槽式气液分布器，包括底板、升气管及导液管，所述升气管两端开口，其两端开口分别位于所述升气管的上下两侧，所述升气管的外壁与所述底板配合围成储液空间，所述升气管的侧壁上贯穿设置有溢流孔，所述导液管包括顶管、底座及分散头，所述顶管安装于所述升气管内并与所述升气管配合围成导液通道，所述溢流孔连通所述储液空间和所述导液通道，所述底座设置于所述顶管的下方，所述底座的两侧分别与位于不同升气管内并相邻的两个所述顶管连通，所述底座的底壁贯穿设置有分流口，所述分散头包括浮板、连杆及分流板，所述浮板位于所述底座的底壁上方，所述分流板位于所述底座的底壁下方，所述连杆穿过所述分流口连接所述浮板和所述分流板，所述连杆与所述分流口之间形成有间隙。
[0007]优选的，所述底座的底壁为向上凸起的弧形面，所述分流口位于弧形面的弧顶位置。
[0008]优选的，与所述底座连通的两个所述顶管对称设置于所述底座的相对两侧。
[0009]优选的，所述分流板的顶面为弧形面。
[0010]优选的，所述溢流孔设置有两排，两排溢流孔位于不同的高度上，上排溢流孔的孔径大于下排溢流孔的孔径。
[0011]优选的，还包括集液板，所述集液板包括支撑板和V形板，所述V形板悬置于所述升气管的上方，所述支撑板连接所述升气管和所述V形板，所述V形板的延展面完全覆盖所述升气管的顶部开口。
[0012]与相关技术相比，本技术提供的一种槽式气液分布器，导液管包括顶管、底座及分散头，顶管先将液体收集至底座内，然后通过分散头将液体分散排出，可以增加液体的扩散区域，提高液体与填料及气体的接触面积。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1为本技术提供的槽式气液分布器的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的槽式气液分布器的纵向剖视图；
[0016]图3为升气管的横向剖视图；
[0017]图4为图2所示的A区域的放大图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术提供一种槽式气液分布器100，包括底板10、升气管20、集液板30及导液管40。
[0020]所述底板10与洗涤塔的内壁固定，其形状根据洗涤塔的形状进行适配。在本实施方式中，所述底板10为圆形的薄板。所述底板10可以一体加工成型，也可以采用多块板体拼装成型，本实施方式对此不做限制。
[0021]所述升气管20两端开口，其两端开口分别位于所述升气管20的上下两侧，所述升气管20作为气体的流动通道，气体从所述升气管20的底部开口向顶部开口方向流动。所述升气管20的外壁与所述底板10配合围成储液空间，从上层下落的液体存储于所述储液空间内。
[0022]所述升气管20的侧壁上贯穿设置有溢流孔21，所述储液空间内的液流高度达到所述溢流孔21的高度时，通过所述溢流孔21溢出。所述溢流孔21设置有两排，两排溢流孔21位于不同的高度上，当储液空间内的液体较多时，下排溢流孔21的溢流速度可能无法满足快速溢流的要求，此时，上排溢流孔21开始工作，可以提高溢流的速度。优选的，上排溢流孔的孔径大于下排溢流孔的孔径。
[0023]所述集液板30包括支撑板31和V形板32，所述V形板32悬置于所述升气管20的上方，所述支撑板31连接所述升气管20和所述V形板32，实现所述V形板32的固定。所述V形板32的延展面完全覆盖所述升气管20的顶部开口。所述V形板32用于收集来自于上方的液流，并均匀向四周进行分散溢流，使液流均匀的分布在底板10上，同时，所述V形板32还可以对气体起到分流作用，增加气体与液体的接触面积。
[0024]导液管40用于收集所述溢流孔21内溢出的溢流，并输送自下层。所述导液管40包括顶管41、底座42及分散头43。
[0025]所述顶管41安装于所述升气管20内并与所述升气管20配合围成导液通道，所述顶管41的截面为V形或弧形，利用所述升气管20的内壁配合围成闭合的导液通道，所述溢流孔21连通所述储液空间和所述导液通道。
[0026]所述底座42设置于所述顶管41的下方，所述底座42的两侧分别与位于不同升气管
20内并相邻的两个所述顶管41连通，用于收集所述导液通道下落的液体。所述底座42的底壁贯穿设置有分流口420，收集的液体再通过所述分流口420排出。
[0027]所述分散头43包括浮板431、连杆432及分流板433，所述浮板431位于所述底座42的底壁上方，所述分流板433位于所述底座42的底壁下方，所述连杆432穿过所述分流口420连接所述浮板431和所述分流板433。所述连杆432的直径小于所述分流口420的孔径，使得所述连杆432与所述分流口420之间形成有间隙，以供液体流动。
[0028]从所述导液通道内排出的液体先在所述底座42底面的两侧汇聚，所述底座42内液位逐渐上升，当所述底座42内液体较低时，所述分散头43整体在重力作用下降，使所述浮板431贴合在所述底座42上，所述分流口420处于封堵状态；所述浮板431为空心结构，当液位到达所述分流口420的高度后，所述浮板431在浮力作用下向上移动，所述分流口420逐渐打开，液体从所述分流口向下排放，并冲击在所述分流板433表面，从所述分流板433周围向外扩散，形成良好的分流效果，可以增加液体的分布面积。优选的，所述分流板433的顶面为弧形面，可以进一步增加扩散效果。
[0029]进一步的，所述底座42的底壁为向上凸起的弧形面，所述分流口420位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式气液分布器，其特征在于，包括底板、升气管及导液管，所述升气管两端开口，其两端开口分别位于所述升气管的上下两侧，所述升气管的外壁与所述底板配合围成储液空间，所述升气管的侧壁上贯穿设置有溢流孔，所述导液管包括顶管、底座及分散头，所述顶管安装于所述升气管内并与所述升气管配合围成导液通道，所述溢流孔连通所述储液空间和所述导液通道，所述底座设置于所述顶管的下方，所述底座的两侧分别与位于不同升气管内并相邻的两个所述顶管连通，所述底座的底壁贯穿设置有分流口，所述分散头包括浮板、连杆及分流板，所述浮板位于所述底座的底壁上方，所述分流板位于所述底座的底壁下方，所述连杆穿过所述分流口连接所述浮板和所述分流板，所述连杆与所述分流口之间形成有间隙。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾正军，
申请(专利权)人：岳阳天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：