一种凿岩机及其冲洗系统技术方案

本发明专利技术提供了一种凿岩机及其冲洗系统，属于凿岩机技术领域。凿岩机冲洗系统包括机头、设在机头内孔中的水套、设在机头后端的止动环以及穿过机头、止动环和水套的钎尾，水套和钎尾之间设有密封结构，止动环和机头分体设置且两者之间通过台阶结构在前后方向上挡止配合或者止动环和机头为一体件，机头内孔中于水套后端和止动环前端之间设有缓冲件。钎尾冲击力作用在止动环和机头上，不会直接作用在水套上，经过缓冲垫片的缓冲后实现水套不受轴向冲击力，对水套形成有效防护，减少多次冲击对水套本身及密封结构造成破坏的风险，有效解决水套密封易失效的问题，保持冲洗系统长期稳定可靠，增加凿岩机可靠性，降低凿岩机的生产及维修成本。修成本。修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩机及其冲洗系统


[0001]本专利技术涉及一种凿岩机及其冲洗系统，属于凿岩机


技术介绍

[0002]液压凿岩机是钻爆法隧道掘进的关键设备，液压凿岩机包括推进、冲击、旋转、冲洗、润滑、缓冲等系统。其中，常见冲洗系统的结构如图1所示，包括钎尾10、机头20、钎尾导向铜套30、异形密封环40、O型圈50、水套60、止动环70，水套60通过O型圈50和异形密封环40实现良好的密封效果，冲洗水通过钎尾10向前输送，实现去除钻头凿岩过程中碎屑，保持钻孔位置清洁，冷却钻头等功能。在凿岩过程中，钎尾10冲击止动环70，止动环70冲击水套60，由于水套60的前端与机头20内的台阶定位配合，使得水套60承受钎尾10的冲击力。但由于水套60为不锈钢材料，强度较弱，加上频繁受到直接冲击，其密封容易出现失效，导致水套60及其相关零件损坏，缩短了凿岩机维护周期，降低了冲洗系统的可靠性。
[0003]对此，授权公告号为CN201334868Y的中国技术专利公开了一种液压凿岩机旁侧注水机构，包括侧注水壳体(即机头)、连接套(即止动环)、钎尾、配水套总成、接头和垫圈，配水套总成包括配水套、水密封、孔用弹簧卡圈和支承套。其中，钎尾穿过侧注水壳体、连接套和配水套总成，配水套套设于钎尾上并置于侧注水壳体中，连接套设于侧注水壳体的后端，连接套上设置有与侧注水壳体的端面挡止配合的台阶面。使用时，当钎尾受到向前的冲击力时，力量传递至连接套和侧注水壳体上，也即侧注水壳体也参与承受冲击力，但是由于连接套与水套直接接触，冲击力仍直接作用在水套上，无法对水套形成有效防护作用，水套本身及密封结构仍然容易损坏，因此设计一种能够对水套形成有效防护的冲洗系统很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种凿岩机冲洗系统，以解决现有凿岩机冲洗系统中的水套直接承受止动环传递的冲击力而导致水套本身及密封结构容易损坏的问题；本专利技术的目的还在于提供一种凿岩机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术中的凿岩机冲洗系统采用如下技术方案：
[0006]一种凿岩机冲洗系统，包括机头、设置在机头内孔中的水套、设置在机头后端的止动环以及穿过机头、止动环和水套的钎尾，水套和钎尾之间设置有密封结构，止动环和机头分体设置且两者之间通过台阶结构在前后方向上挡止配合或者止动环和机头为一体件，机头内孔中于水套的后端和止动环的前端之间设置有缓冲件。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：由于止动环和机头分体设置且两者之间通过台阶结构在前后方向上挡止配合或者止动环和机头为一体件，因此当钎尾受到向前的冲击力时，力量会传递到止动环和机头上；同时由于机头内孔中于水套的后端和止动环的前端之间设置有缓冲件，因此传递到止动环上的冲击力不会直接作用在水套上，而是作用在缓冲件上，这样经过缓冲之后就可以实现水套不受轴向冲击力，对水套形成有效防护，减少多次
冲击对水套本身及密封结构造成破坏的风险，有效解决水套密封易失效的问题，保持冲洗系统长期稳定可靠，减少冲洗系统失效风险，增加凿岩机可靠性，提高凿岩机工作效率，降低凿岩机的生产及维修成本。
[0008]进一步地，缓冲件为套设在钎尾外部的缓冲垫片。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：缓冲件结构简单，方便配置和安装，使用效果好。
[0010]进一步地，缓冲垫片的外径与水套的外径相同。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：最大程度保证缓冲效果。
[0012]进一步地，所述的止动环和所述的机头分体设置，机头内孔中设置有用于与水套的前端面挡止配合的挡止台阶，以使水套能够由后向前装入机头内孔中。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：止动环和机头分体设置，方便加工和装配；机头内孔中设置有用于与水套的前端面挡止配合的挡止台阶，使得水套能够由后向前装入机头内孔中，方便安装。
[0014]进一步地，机头内孔包括由前向后内径逐渐增大的第一内孔段、第二内孔段和第三内孔段，第二内孔段和第三内孔段之间的台阶面构成所述的挡止台阶；凿岩机冲洗系统还包括设置在机头内孔中的导向铜套，钎尾穿过导向铜套且两者之间导向配合，导向铜套由前向后依次包括小径段和大径段，小径段位于第一内孔段中，大径段位于第二内孔段中，小径段和大径段之间的台阶面与第一内孔段和第二内孔段之间的台阶面挡止配合。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：机头内孔为阶梯孔，方便形成挡止台阶，同时也方便安装导向铜套对钎尾进行导向，且导向铜套设置成阶梯状，利用自身形成的台阶面与机头内孔中的台阶面挡止配合，方便定位和装配。
[0016]进一步地，机头内孔还包括位于第三内孔段后侧且内径大于第三内孔段内径的第四内孔段，第三内孔段和第四内孔段之间的台阶面与止动环的前端面挡止配合，所述台阶结构由第三内孔段和第四内孔段之间的台阶面构成。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：机头内孔还包括第四内孔段，方便台阶结构的形成，使止动环也利用机头内孔进行安装，方便装配，同时也方便整体零部件的加工制造。
[0018]进一步地，所述的止动环和所述的机头分体设置，所述的台阶结构设置在机头内孔中，止动环的前端面与台阶结构挡止配合。
[0019]上述技术方案的有益效果在于：方便加工和装配。
[0020]进一步地，机头的壁厚大于水套壁厚的两倍。
[0021]上述技术方案的有益效果在于：水套壁厚较小，降低了保养更换水套的成本；机头壁厚较大，提高了机头的受冲击能力。
[0022]进一步地，缓冲件为套设在钎尾外部的螺旋弹簧或者碟簧。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：缓冲件结构简单，方便配置、安装及使用。
[0024]为实现上述目的，本专利技术中的凿岩机采用如下技术方案：
[0025]一种凿岩机，包括冲洗系统，冲洗系统包括机头、设置在机头内孔中的水套、设置在机头后端的止动环以及穿过机头、止动环和水套的钎尾，水套和钎尾之间设置有密封结构，止动环和机头分体设置且两者之间通过台阶结构在前后方向上挡止配合或者止动环和机头为一体件，机头内孔中于水套的后端和止动环的前端之间设置有缓冲件。
[0026]上述技术方案的有益效果在于：由于止动环和机头分体设置且两者之间通过台阶
结构在前后方向上挡止配合或者止动环和机头为一体件，因此当钎尾受到向前的冲击力时，力量会传递到止动环和机头上；同时由于机头内孔中于水套的后端和止动环的前端之间设置有缓冲件，因此传递到止动环上的冲击力不会直接作用在水套上，而是作用在缓冲件上，这样经过缓冲之后就可以实现水套不受轴向冲击力，对水套形成有效防护，减少多次冲击对水套本身及密封结构造成破坏的风险，有效解决水套密封易失效的问题，保持冲洗系统长期稳定可靠，减少冲洗系统失效风险，增加凿岩机可靠性，提高凿岩机工作效率，降低凿岩机的生产及维修成本。
[0027]进一步地，缓冲件为套设在钎尾外部的缓冲垫片。
[0028]上述技术方案的有益效果在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机冲洗系统，包括机头(2)、设置在机头(2)内孔中的水套(7)、设置在机头(2)后端的止动环(9)以及穿过机头(2)、止动环(9)和水套(7)的钎尾(1)，水套(7)和钎尾(1)之间设置有密封结构，止动环(9)和机头(2)分体设置且两者之间通过台阶结构在前后方向上挡止配合或者止动环(9)和机头(2)为一体件，其特征在于，机头(2)内孔中于水套(7)的后端和止动环(9)的前端之间设置有缓冲件。2.根据权利要求1所述的凿岩机冲洗系统，其特征在于，缓冲件为套设在钎尾(1)外部的缓冲垫片(8)。3.根据权利要求2所述的凿岩机冲洗系统，其特征在于，缓冲垫片(8)的外径与水套(7)的外径相同。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的凿岩机冲洗系统，其特征在于，所述的止动环(9)和所述的机头(2)分体设置，机头(2)内孔中设置有用于与水套(7)的前端面挡止配合的挡止台阶，以使水套(7)能够由后向前装入机头(2)内孔中。5.根据权利要求4所述的凿岩机冲洗系统，其特征在于，机头(2)内孔包括由前向后内径逐渐增大的第一内孔段、第二内孔段和第三内孔段，第二内孔段和第三内孔段之间的台阶面构成所述的挡止台阶；凿岩机冲洗系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹振保，许顺海，呼瑞红，张奎，马魁，任中永，余兵，刘尚，李泽魁，白林迎，王一博，张鹏，娄振，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：