凹字打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种凹字打印设备，其包括基座、输送机构及打字机构。基座包括座本体、支撑台及定位件，座本体形成有安装空间，支撑台设于安装空间下侧，支撑台固定连接座本体，定位件设于安装空间上侧，定位件活动连接座本体；输送机构包括送卡组件及送带组件，送卡组件设于座本体，送带组件活动安装于安装空间内；打字机构设于送带组件下侧，打字机构固定连接座本体。本实用新型专利技术涉及打印设备技术领域，通过支撑台及定位件对安装于安装空间内的送带组件在上侧与下侧进行位置的限定，保证了送带组件安装于安装空间的安装稳定性，进一步提高凹字打印设备的使用效率。提高凹字打印设备的使用效率。提高凹字打印设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
凹字打印设备


[0001]本技术涉及打印设备
，特别涉及一种凹字打印设备。

技术介绍

[0002]在金融和零售行业，为满足保密或防伪等用卡安全性的需求，非凸字印刷方式逐渐走入大众视野，使用非凸字印刷方式的凹字打印设备逐渐得到应用，非凸字印刷由凸起的模块将色带上的墨粉通过压力印入卡中并使卡片形成对应形状的凹陷。
[0003]相关技术中，凹字打印设备中的色带卷绕于送带组件内，送带组件由电性连接的电机组件驱动旋转以实现色带的不间断输送，在送带组件安装于电机组件的驱动轴的过程中，没有额外的定位或导向措施，送带组件容易在安装时发生掉落，影响凹字打印设备的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种凹字打印设备，旨在克服上述现有技术的不足，通过在凹字打印设备的基座所围合的安装空间下侧设置支撑台，上侧设置定位件，以相对的定位件及支撑台对安装于支撑台的送带组件进行导向，避免安装时发生掉落，提高凹字打印设备的安装精度，进一步提高凹字打印机的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的凹字打印设备，包括基座、输送机构及打字机构。所述基座包括座本体、支撑台及定位件，所述座本体形成有安装空间，所述支撑台设于所述安装空间下侧，所述支撑台固定连接所述座本体，所述定位件设于所述安装空间上侧，所述定位件活动连接所述座本体；所述输送机构包括送卡组件及送带组件，所述送卡组件设于所述座本体，所述送带组件活动安装于所述安装空间内；所述打字机构设于所述送带组件下侧，所述打字机构固定连接所述座本体。
[0006]在本技术一实施例中，所述座本体包括第一架体、第二架体及第三架体，所述第一架体及所述第二架体对称设于所述第三架体两侧，所述第三架体可拆卸连接于所述第一架体及所述第二架体；
[0007]所述打字机构夹设于所述第一架体及所述第二架体之间，所述送卡组件设于所述打字机构上侧，所述送卡组件夹设于所述第一架体及所述第二架体之间，所述定位件活动连接于所述第三架体。
[0008]在本技术一实施例中，所述基座包括至少两个支撑台，至少两个所述支撑台对称设于第一架体及所述第二架体，两所述支撑台设于同一水平面内。
[0009]在本技术一实施例中，所述基座还包括至少两个第一限位板，两所述第一限位板对称设于所述第一架体及所述第二架体，以限制安装于安装空间的送带组件朝向所述第一架体和/或第二架体方向滑动。
[0010]在本技术一实施例中，所述第三架体背离所述第一架体的一侧设有第二限位板，所述第二限位板折弯连接于所述第三架体，所述第二限位板与所述第一限位板设于同
一平面内。
[0011]在本技术一实施例中，所述基座还包括至少两个第三限位板，两所述第三限位板对称设于所述第一架体及所述第二架体上侧。
[0012]在本技术一实施例中，所述基座还包括转动轴，所述第三架体上侧设有第一安装孔，所述定位件设有第二安装孔，所述转动轴穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔，以使所述定位件绕所述转动轴轴线方向转动。
[0013]在本技术一实施例中，所述定位件包括件本体及定位板，所述定位板设于所述件本体背离所述第三架体的一侧；
[0014]所述送带组件安装于所述安装空间时，所述件本体可绕所述转动轴转动并抵接所述送带组件，以使所述定位板至少部分伸入安装空间并限制所述送带组件朝向背离所述第三架体的方向滑动。
[0015]在本技术一实施例中，所述定位板背离所述第三架体的一侧凸设有把手部。
[0016]在本技术一实施例中，所述送带组件包括容纳结构及提拿结构，所述提拿结构设于所述容纳结构上侧。
[0017]本技术技术方案通过在凹字打印设备上设置基座承载输送机构及打字机构，基座包括座本体、支撑台及定位件，座本体形成有安装空间，在安装空间的上侧及下侧对应设有定位件及支撑台，避免了送带组件安装于安装空间时可能产生的掉落，提高凹字打印设备安装精度，提高了凹字打印设备的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术凹字打印设备一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中实施例基座的结构示意图；
[0021]图3为图1中实施例基座的爆炸示意图；
[0022]图4为图1中实施例基座的定位件转动后的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025][0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种凹字打印设备100。
[0031]参照图1至图4，图1为本技术凹字打印设备100一实施例的结构示意图；图2为图1中实施例基座10的结构示意图；图3为图1中实施例基座10的爆炸示意图；图4为图1中实施例基座10的定位件15转动后的结构示意图。
[0032]参照图1至图4，本技术提出的凹字打印设备100，包括基座10、输送机构30及打字机构50。基座10包括座本体11、支撑台13及定位件15，座本体11形成有安装空间，支撑台13设于安装空间下侧，支撑台13固定连接座本体11，定位件15设于安装空间上侧，定位件15活动连接座本体11；输送机构30包括送卡组件31及送带组件33，送卡组件31设于座本体11，送带组件33活动安装于安装空间内；打字机构50设于送带组件33下侧，打字机构50固定连接座本体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹字打印设备，其特征在于，所述凹字打印设备包括：基座，所述基座包括座本体、支撑台及定位件，所述座本体形成有安装空间，所述支撑台设于所述安装空间下侧，所述支撑台固定连接所述座本体，所述定位件设于所述安装空间上侧，所述定位件活动连接所述座本体；输送机构，所述输送机构包括送卡组件及送带组件，所述送卡组件设于所述座本体，所述送带组件活动安装于所述安装空间内；以及打字机构，所述打字机构设于所述送带组件下侧，所述打字机构固定连接所述座本体。2.如权利要求1所述的凹字打印设备，其特征在于，所述座本体包括第一架体、第二架体及第三架体，所述第一架体及所述第二架体对称设于所述第三架体两侧，所述第三架体可拆卸连接于所述第一架体及所述第二架体；所述打字机构夹设于所述第一架体及所述第二架体之间，所述送卡组件设于所述打字机构上侧，所述送卡组件夹设于所述第一架体及所述第二架体之间，所述定位件活动连接于所述第三架体。3.如权利要求2所述的凹字打印设备，其特征在于，所述基座包括至少两个支撑台，至少两个所述支撑台对称设于第一架体及所述第二架体，两所述支撑台设于同一水平面内。4.如权利要求3所述的凹字打印设备，其特征在于，所述基座还包括至少两个第一限位板，两所述第一限位板对称设于所述第一架体及所述第二架体，以限制安装于安装空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷云，解永生，龙波，
申请(专利权)人：深圳市创自技术有限公司，
类型：新型
国别省市：