一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，包括主体和固定座，所述主体前表面中间位置处安装有固定座，所述固定座一侧中间位置处安装有限位座，所述主体背离限位座一侧靠近顶端位置处安装有弯钩，所述主体后表面背离弯钩一侧中间位置处设有固定孔B，所述主体前表面位于弯钩一侧下端位置处设有减重台，所述固定座背离限位座一侧两端与中间位置处均设有固定孔A，所述固定座与限位座后表面位于固定孔A外表面位置处设有密封槽，所述密封槽内表面安装有密封垫。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用实体结构，在打印过程中增材消耗大，生产成本高，且打印花费时间较长，打印效率较低的问题，提高了本实用新型专利技术打印效率。提高了本实用新型专利技术打印效率。提高了本实用新型专利技术打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩。

技术介绍

[0002]现有的手柄底座挂钩，多采用实体结构，由于重量大，使用时便携性较差，并且在打印过程中增材消耗大，生产成本高，且打印花费时间较长，打印效率较低，为此，我们提出一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，具备轻量化的优点，解决了现有实体结构重量大便携性差，在打印过程中材料消耗大，时间长，成本高、效率低等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，包括主体和固定座，其中所述主体前表面中间位置处安装有固定座，所述固定座一侧中间位置处安装有限位座，所述主体背离限位座一侧靠近顶端位置处安装有弯钩，所述主体后表面背离弯钩一侧中间位置处设有固定孔B，所述主体前表面位于弯钩一侧下端位置处设有减重台，所述固定座背离限位座一侧两端与中间位置处均设有固定孔A。
[0005]优选的，所述固定座与限位座后表面位于固定孔A外表面位置处设有密封槽，所述密封槽内表面安装有密封垫。
[0006]优选的，所述主体位于弯钩一侧中间位置处设有斜通孔，所述斜通孔贯通于主体内部。
[0007]优选的，所述主体后表面位于固定孔B一侧位置处设有定位孔，所述主体后表面位于定位孔下端位置处安装有定位柱。
[0008]优选的，所述主体内部背离弯钩一侧位于斜通孔上端位置处设有轻量槽A，所述主体内部背离弯钩一侧位于斜通孔下端位置处设有轻量槽B。
[0009]优选的，所述轻量槽A与轻量槽B内部中间位置处均安装有加强筋，所述加强筋呈点阵型设置。
[0010]优选的，所述主体靠近限位台一侧位于固定孔B外表面位置处设有橡胶槽，所述橡胶槽内表面安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述弯钩前表面位置处设有荧光涂层B，所述主体靠近固定座一侧前表面位置处设有荧光涂层A。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置减重台、轻量槽A与轻量槽B，达到对钩挂进行轻量化的效果，在主体内部背离弯钩一侧位于斜通孔上端位置处设置轻量槽A，在主体内部背离弯钩一侧位于斜通孔下端位置处设置轻量槽B，在主体前表面位于弯钩一侧下端位置处设置减重
台，以解决多采用实体结构，在打印过程中增材消耗大，生产成本高，且打印花费时间长较长，打印效率较低的问题，降低了本技术的生产成本，增加本技术的打印效率。
[0014]2、本技术通过在轻量槽A与轻量槽B内部中间位置处均设置加强筋，达到保证挂钩强度的效果，且加强筋呈点阵型设置，解决挂钩经轻量化后，支撑强度不佳的问题，提高了本技术的支撑强度。
[0015]3、本技术通过在主体位于弯钩一侧中间位置处设置斜通孔，达到增加本技术抗弯曲强度的效果，且斜通孔贯通于主体内部，以解决采用实体结构时，长期在承重力影响下极易变形，影响其使用寿命的问题，提高了本技术使用寿命。
[0016]4、本技术通过设置密封垫和橡胶垫，达到螺丝连接处紧凑密封，防止螺丝生锈的效果，在固定座与限位座后表面位于固定孔A外表面位置处设有密封槽，在密封槽内表面设置密封垫，在主体靠近限位台一侧位于固定孔B外表面位置处设有橡胶槽，在橡胶槽内表面设置橡胶垫，以解决长时间使用后螺丝连接处易生锈，影响本技术固定强度的问题，提高了本技术使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术的轴视结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、固定座；3、荧光涂层A；4、限位座；5、固定孔A；6、减重台；7、弯钩；8、斜通孔；9、荧光涂层B；10、定位孔；11、定位柱；12、固定孔B；13、密封槽；14、密封垫；15、橡胶槽；16、橡胶垫；17、加强筋；18、轻量槽A；19、轻量槽B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供的一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩技术方案：一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，包括主体1和固定座2，主体1前表面中间位置处安装有固定座2，固定座2一侧中间位置处安装有限位座4，固定座2背离限位座4一侧两端与中间位置处均设有固定孔A5，固定座2与限位座4后表面位于固定孔A5外表面位置处设有密封槽13，密封槽13内表面安装有密封垫14，通过设置密封垫14，对固定孔A5内部连接螺丝进行密封，防止螺丝生锈，主体1背离限位座4一侧靠近顶端位置处安装有弯钩7，主体1位于弯钩7一侧中间位置处设有斜通孔8，斜通孔8贯通于主体1内部，用以增加本技术的抗弯曲强度，主体1后表面背离弯钩7一侧中间位置处设有固定孔B12，主体1靠近限位台一侧位于固定孔B12外表面位置处设有橡胶槽15，橡胶槽15内表面安装有橡胶垫16，通过设置橡胶垫16，对固定孔B12内部连接螺丝进行密封，防止螺丝生锈，主体1前表面位于弯钩7一
侧下端位置处设有减重台6，主体1后表面位于固定孔B12一侧位置处设有定位孔10，主体1后表面位于定位孔10下端位置处安装有定位柱11，通过定位孔10与定位柱11，便于快速定位安装本技术，弯钩7前表面位置处设有荧光涂层B9，主体1靠近固定座2一侧前表面位置处设有荧光涂层A3，通过设置荧光涂层A3和荧光涂层B9，便于使用者在黑夜中准确识别本技术位置。
[0025]请参阅图4和图5，本技术提供的一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩技术方案：一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，包括主体1和固定座2，主体1前表面中间位置处安装有固定座2，固定座2一侧中间位置处安装有限位座4，主体1背离限位座4一侧靠近顶端位置处安装有弯钩7，主体1后表面背离弯钩7一侧中间位置处设有固定孔B12，所述主体1前表面位于弯钩7一侧下端位置处设有减重台6，主体1内部背离弯钩7一侧位于斜通孔8上端位置处设有轻量槽A18，主体1内部背离弯钩7一侧位于斜通孔8下端位置处设有轻量槽B19，用以对本技术进行轻量化，轻量槽A18与轻量槽B19内部中间位置处均安装有加强筋17，加强筋17呈点阵型设置，增加轻量槽A18与轻量槽B19位置的支撑强度,主体1采用三维扫描技术并通过逆向设计，经拓扑优化进行有限元分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，包括主体(1)和固定座(2)，其特征在于：所述主体(1)前表面中间位置处安装有固定座(2)，所述固定座(2)一侧中间位置处安装有限位座(4)，所述主体(1)背离限位座(4)一侧靠近顶端位置处安装有弯钩(7)，所述主体(1)后表面背离弯钩(7)一侧中间位置处设有固定孔B(12)，所述主体(1)前表面位于弯钩(7)一侧下端位置处设有减重台(6)，所述固定座(2)背离限位座(4)一侧两端与中间位置处均设有固定孔A(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，其特征在于：所述固定座(2)与限位座(4)后表面位于固定孔A(5)外表面位置处设有密封槽(13)，所述密封槽(13)内表面安装有密封垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，其特征在于：所述主体(1)位于弯钩(7)一侧中间位置处设有斜通孔(8)，所述斜通孔(8)贯通于主体(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的轻量型手柄底座挂钩，其特征在于：所述主体(1)后表面位于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雪东，程旭德，彭炜，张帅，汪翰宁，朱正东，秦建，刘威，高冬冬，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：新型
国别省市：