一种化工远红外加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工远红外加热反应釜，涉及化工反应釜技术领域，该化工远红外加热反应釜，包括上罐，上罐的下端连接有下罐，下罐的底部中央安装有向下罐内部延伸的内圆筒，内圆筒的顶部与搅拌轴的底端转动连接，下罐的外壁上以及内圆筒的内壁上均安装有板型远红外加热器。本实用新型专利技术通过在下罐外部具备板型远红外加热器的基础上，通过内圆筒在下罐内部增设板型远红外加热器，避免了开始一段时间内密度大的物料集中在轴线附近的问题，提高了搅拌混合效果，实现了内外同时加热的效果，提高了内部物料的受热速率和受热效果，解决了传统远红外加热反应釜内部物料受热速率存在偏差影响物料整体受热效率的问题。偏差影响物料整体受热效率的问题。偏差影响物料整体受热效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工远红外加热反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种化工远红外加热反应釜。

技术介绍

[0002]化工领域的传统远红外加热反应釜通常只在釜罐下半部分的表面采用远红外加热器进行加热，釜罐内部的转轴位于中心，转轴转动带动搅拌臂搅拌时，开始一段时间内釜罐内部不同物料因为密度不同受到的离心力也不同，因此一部分密度大的物料更容易集中在釜罐内部轴线附近，一部分密度小的物料更靠近釜罐侧壁从而更靠近远红外加热器，釜罐内部物料受热速率偏差，影响物料的整体受热效率。为了进一步提高化工远红外加热反应釜对物料的加热效率、提高化工生产效率，从而设计提出了一种釜罐内外均可加热的化工远红外加热反应釜。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种化工远红外加热反应釜，用于解决只在釜罐下半部分表面采用远红外加热器进行加热的传统远红外加热反应釜内部物料受热速率存在偏差影响物料整体受热效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化工远红外加热反应釜，包括上罐，所述上罐的下端连接有下罐，所述下罐的底部中央安装有向下罐内部延伸的内圆筒，所述内圆筒的顶部与搅拌轴的底端转动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌臂。
[0006]所述下罐的表面安装有从下向上套装的外壳，所述外壳的底部安装有底壳，所述外壳内侧壁上以及底壳内壁上均设置有保温层，所述下罐的外壁上以及内圆筒的内壁上均安装有板型远红外加热器。
[0007]优选的，所述板型远红外加热器为半圆筒状的弧形板，所述下罐外壁上的板型远红外加热器以及内圆筒内壁上的板型远红外加热器均不少于两块。
[0008]优选的，所述搅拌臂包括多个连接在搅拌轴表面且向下倾斜的连接部、设置在连接部下方且位于内圆筒周围的搅拌部以及同时连接在多个搅拌部底端的平衡圆盘，所述内圆筒位于平衡圆盘的轴线上。
[0009]优选的，所述下罐的底部安装有出料管，所述出料管贯穿底壳以及底壳上的保温层并延伸至底壳的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过在下罐外部具备板型远红外加热器的基础上，通过内圆筒在下罐内部增设板型远红外加热器，实现了内外同时加热的效果，提高了内部物料的受热速率和受热效果，同时增设的内圆筒避免了开始一段时间内密度大的物料集中在轴线附近的问题，提高了搅拌混合效果，也进一步提高物料受热效率，解决了传统远红外加热反应釜内部物料受热速率存在偏差影响物料整体受热效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构正视图；
[0013]图2为本技术下罐内部结构示意图；
[0014]图3为本技术内圆筒内部的板型远红外加热器的立体图；
[0015]图4为本技术搅拌臂的俯视图；
[0016]图5为本技术下罐外部的板型远红外加热器及保温层的立体图。
[0017]图中：1、上罐；2、下罐；3、内圆筒；4、搅拌轴；5、搅拌臂；51、连接部；52、搅拌部；53、平衡圆盘；6、外壳；7、底壳；8、保温层；9、板型远红外加热器；10、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种化工远红外加热反应釜，包括上罐1，上罐1的下端连接有下罐2，下罐2的底部中央安装有向下罐2内部延伸的内圆筒3，内圆筒3的顶部与搅拌轴4的底端转动连接，搅拌轴4上安装有搅拌臂5。
[0020]下罐2的表面安装有从下向上套装的外壳6，外壳6的底部安装有底壳7，外壳6内侧壁上以及底壳7内壁上均设置有保温层8，保温层8采用化工罐专用材料，常见的有保温棉、保温涂料等，下罐2的外壁上以及内圆筒3的内壁上均安装有板型远红外加热器9。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，板型远红外加热器9为半圆筒状的弧形板，下罐2外壁上的板型远红外加热器9以及内圆筒3内壁上的板型远红外加热器9均不少于两块，可以分别拆装，方便维护和更换，降低使用成本。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，搅拌臂5包括多个连接在搅拌轴4表面且向下倾斜的连接部51、设置在连接部51下方且位于内圆筒3周围的搅拌部52以及同时连接在多个搅拌部52底端的平衡圆盘53，内圆筒3位于平衡圆盘53的轴线上。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，下罐2的底部安装有出料管10，出料管10贯穿底壳7以及底壳7上的保温层8并延伸至底壳7的下方。
[0024]工作原理：化工混合反应时，物料通常存在于下罐2中，在下罐2外部具备板型远红外加热器9的基础上，通过内圆筒3在下罐2内部增设板型远红外加热器9，实现下罐2内外同时加热，从而提高内部物料的受热速率和受热效果；增设的内圆筒3避免了开始一段时间下罐2内密度大的物料集中在下罐2轴线附近的问题，提高搅拌混合效果，实现进一步提高物料受热效率。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工远红外加热反应釜，包括上罐（1），所述上罐（1）的下端连接有下罐（2），其特征在于：所述下罐（2）的底部中央安装有向下罐（2）内部延伸的内圆筒（3），所述内圆筒（3）的顶部与搅拌轴（4）的底端转动连接，所述搅拌轴（4）上安装有搅拌臂（5）；所述下罐（2）的表面安装有从下向上套装的外壳（6），所述外壳（6）的底部安装有底壳（7），所述外壳（6）内侧壁上以及底壳（7）内壁上均设置有保温层（8），所述下罐（2）的外壁上以及内圆筒（3）的内壁上均安装有板型远红外加热器（9）。2.根据权利要求1所述的一种化工远红外加热反应釜，其特征在于：所述板型远红外加热器（9）为半圆筒状的弧形板，所述下罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新仿，
申请(专利权)人：湖北嘉韵化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：