本实用新型专利技术涉及一种密封性能好的氢气缓冲罐,包括罐体,所述罐体上设有连接装置、密封装置和泄压装置,所述泄压装置包括泄压罐、第一连接管、泄压阀和真空泵,所述罐体外设有机架,泄压罐设置在机架上,罐体上设有第一排气管,泄压罐上设有第一进气管,第一连接管的两端分别和第一排气管以及第一进气管连接,所述泄压阀和真空泵均和第一连接管的中部连通,本实用新型专利技术中在罐体上设有泄压装置,当罐体内的压强值超过额定值时,泄压阀开启,将罐体内的氢气排放到泄压罐内,使罐体内的压强值下降,当罐体内的压强值低于额定值时,真空泵启动,将泄压罐内的氢气重新排入罐体内,使泄压罐在不进行泄压时保持负压状态。不进行泄压时保持负压状态。不进行泄压时保持负压状态。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的氢气缓冲罐
[0001]本技术涉及氢气缓冲罐
,具体为一种密封性能好的氢气缓冲罐。
技术介绍
[0002]氢气缓冲罐是在化工生产过程中对系统氢气压强进行缓冲和调节的设备。现有氢气缓冲罐在和系统管道进行连接时,一般直接通过法兰盘连接固定,当管道受热膨胀时,连接处会受到挤压,甚至导致管道破裂,当管道受冷收缩时连接处的螺栓又会受到拉伸力,可能会导致螺栓断裂,或者导致连接处出现缝隙,导致密封效果降低;由于法兰盘连接处的密封性能低,密封效果差,容易在使用时发生氢气外泄的现象,存在一定的安全隐患;同时,由于氢气缓冲罐是对氢气进行存储进而实现缓冲和调节的效果,在对氢气进行存储时,氢气缓冲罐内的压力有时候会上升到超过缓冲罐的额定最高压强,如不能及时泄压会导致缓冲罐连接处或者缓冲罐本体破裂,导致氢气排放到空气中。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种密封性能好的氢气缓冲罐,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封性能好的氢气缓冲罐,包括罐体,所述罐体上设有连接装置、密封装置和泄压装置,所述泄压装置包括泄压罐、第一连接管、泄压阀和真空泵,所述罐体外设有机架,泄压罐设置在机架上,罐体上设有第一排气管,泄压罐上设有第一进气管,第一连接管的两端分别和第一排气管以及第一进气管连接,所述泄压阀和真空泵均和第一连接管的中部连通,所述连接装置包括第二连接管、密封座和限位板,所述密封座固定套设在第二连接管的一端,限位板滑动套设在第二连接管外,第二连接管上远离所述密封座的一端设有第一法兰盘。
[0005]优选的,所述罐体的两端分别设有第二进气管和第二出气管,所述第一进气管、第一出气管、第二进气管和第二出气管上均设有第二法兰盘,所述连接装置设置有若干个,且若干个所述限位板分别和所述第二法兰盘通过螺栓连接,若干个所述密封座分别和第一进气管、第一出气管、第二进气管以及第二出气管的内壁滑动配合,便于罐体和连接装置连接配合。
[0006]进一步优选的是,所述密封装置包括第一密封环和第二密封环,所述第一密封环设置有两个,且均套设在所述密封座外,密封座上设置有和第一密封环配合的第一密封槽,第二密封环套设在所述密封座上远离限位板的一端,且第二密封环上设有V型槽,便于提高密封座和管道之间的密封效果。
[0007]进一步优选的是,所述第一连接管的两端均设有第三法兰盘,两个所述第三法兰盘分别和两个所述第一法兰盘通过螺栓可拆卸地连接,便于第一连接管和连接装置连接固定。
[0008]进一步优选的是,所述第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘上均设有第一环形
凸台和第二环形凸台,且第一环形凸台和第二环形凸台之间设有第三密封环,便于提高第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘连接处的密封性。
[0009]进一步优选的是,所述机架上设有支撑架,罐体外套设有连接板,连接板和支撑架之间通过螺栓可拆卸地连接,便于罐体和机架连接固定。
[0010]进一步优选的是,所述泄压装置和第一排气管均设置有两组,两组所述泄压装置对称设置在所述罐体的两侧,便于提高泄压性能。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、本技术中在罐体上设有泄压装置,当罐体内的压强值超过额定值时,泄压阀开启,将罐体内的氢气排放到泄压罐内,使罐体内的压强值下降,当罐体内的压强值低于额定值时,真空泵启动,将泄压罐内的氢气重新排入罐体内,使泄压罐在不进行泄压时保持负压状态;
[0013]2、本技术中设置有连接装置,便于罐体和外界管道连接固定,且便于第一进气管、第一出气管和第一连接管之间连接固定,且密封座和管道之间均滑动连接,当管道热胀冷缩时,便于通过滑动的密封座进行补偿;
[0014]3、本技术中在密封座上设有第一密封环和第二密封环提高密封效果,且在第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘上设有第三密封环,便于提高连接处的密封强度。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种密封性能好的氢气缓冲罐的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接装置的结构示意图;
[0017]图3为本技术中连接装置另一角度的结构示意图;
[0018]图4为本技术中密封座的结构示意图;
[0019]图5为本技术中泄压装置的爆炸结构示意图。
[0020]图中:1、罐体;2、泄压罐;3、第一连接管;4、泄压阀;5、真空泵;6、机架;7、第一排气管;8、第一进气管;9、第二连接管;10、密封座;11、限位板;12、第一法兰盘;13、第二进气管;14、第二出气管;15、第二法兰盘;16、第一密封环;17、第二密封环;18、第一密封槽;19、V型槽;20、第三法兰盘;21、第一环形凸台;22、第二环形凸台;23、第三密封环;24、支撑架;25、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1
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5,一种密封性能好的氢气缓冲罐,包括罐体1,罐体1上设有连接装置、密封装置和泄压装置,泄压装置包括泄压罐2、第一连接管3、泄压阀4和真空泵5,罐体1外设有机架6,泄压罐2设置在机架6上,罐体1上设有第一排气管7,泄压罐2上设有第一进气管8,第一连接管3的两端分别和第一排气管7以及第一进气管8连接,泄压阀4和真空泵5均和第
一连接管3的中部连通,连接装置包括第二连接管9、密封座10和限位板11,密封座10固定套设在第二连接管9的一端,限位板11滑动套设在第二连接管9外,第二连接管9上远离密封座10的一端设有第一法兰盘12。泄压装置和第一排气管7均设置有两组,两组泄压装置对称设置在罐体1的两侧。
[0024]请参阅图1
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5,罐体1的两端分别设有第二进气管13和第二出气管14,第一进气管8、第一出气管、第二进气管13和第二出气管14上均设有第二法兰盘15,连接装置设置有若干个,且若干个限位板11分别和第二法兰盘15通过螺栓连接,若干个密封座10分别和第一进气管8、第一出气管、第二进气管13以及第二出气管14的内壁滑动配合。在使用时,将连接装置的一端和第二进气管13连接,另外一端和外界管道连接,氢气通过第二连接管9和第二进气管13进入到罐体1内,再通过第二出气管14和另一个第二连接管9进入到外界管道内。
[0025]请参阅图1
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5,密封装置包括第一密封环16和第二密封环17,第一密封环16设置有两个,且均套设在密封座10外,密封座10上设置有和第一密封环16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的氢气缓冲罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有连接装置、密封装置和泄压装置,所述泄压装置包括泄压罐(2)、第一连接管(3)、泄压阀(4)和真空泵(5),所述罐体(1)外设有机架(6),泄压罐(2)设置在机架(6)上,罐体(1)上设有第一排气管(7),泄压罐(2)上设有第一进气管(8),第一连接管(3)的两端分别和第一排气管(7)以及第一进气管(8)连接,所述泄压阀(4)和真空泵(5)均和第一连接管(3)的中部连通,所述连接装置包括第二连接管(9)、密封座(10)和限位板(11),所述密封座(10)固定套设在第二连接管(9)的一端,限位板(11)滑动套设在第二连接管(9)外,第二连接管(9)上远离所述密封座(10)的一端设有第一法兰盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的氢气缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)的两端分别设有第二进气管(13)和第二出气管(14),所述第一进气管(8)、第一出气管、第二进气管(13)和第二出气管(14)上均设有第二法兰盘(15),所述连接装置设置有若干个,且若干个所述限位板(11)分别和所述第二法兰盘(15)通过螺栓连接,若干个所述密封座(10)分别和第一进气管(8)、第一出气管、第二进气管(13)以及第二出气管(14)的内壁滑动配合。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李平先,李熠,
申请(专利权)人:湖南松源生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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