一种电力管道加工设备制造技术

本申请公开了一种电力管道加工设备，其属于管道加工领域。机架，被构造为具有一个工作平台；支撑杆，固设于工作台面上；切割组件，用于切割电力管道；三爪卡盘，设置于工作台面上，用于夹持电力管道；收料框，设置于工作台面的底部；过滤网，固设于收料框内；卸料口，开设于收料框的侧壁；吸尘管，设于收料框；吸尘组件，设于吸尘管上，用以将电力管道内的粉尘进行吸收；调节件，设于工作台面上，用于调节电力管道的位置；其中，三爪卡盘中心位置设有通孔，吸尘组件设置于通孔内，且吸尘组件部分位于电力管道内，以使吸收电力管道内的粉尘。本申请的有益效果在于提供了一种能清理管道内壁的粉尘的电力管道加工设备。的电力管道加工设备。的电力管道加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种电力管道加工设备


[0001]本申请涉及管道加工领域，具体而言，涉及一种电力管道加工设备。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等；电力管道出厂时通常需要按照实际需求的规格切割成特定长度的管道；
[0003]例如专利号(CN202123057678.8)一种用于管道预制加工的分段切割机构，设置有集尘机构，启动与电源连接的吸尘风机，吸尘风机产生足够的吸力，通过通孔与吸尘管能够将切割产生的粉尘或碎屑等吸入储尘箱的内部进行存储，通过对灰尘或废屑的统一收集处理，令后期的清理更加便捷。
[0004]上述结构中，由于设置了吸尘风机，会对切割管道时外壁产生的粉尘进行清理；但是，只是能将外面的粉尘进行洗除，没有将管道内壁产生的粉尘进行吸除；如此，加工过程中，还是没有清理全面。
[0005]现在尚没有一种能够清理管道内壁粉尘的电力管道加工设备。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种电力管道加工设备，机架，被构造为具有一个工作平台；
[0008]支撑杆，固设于所述工作台面上；
[0009]切割组件，用于切割电力管道；
[0010]三爪卡盘，设置于所述工作台面上，用于夹持电力管道；
[0011]收料框，设置于所述工作台面的底部；
[0012]过滤网，固设于所述收料框内；
[0013]卸料口，开设于所述收料框的侧壁；
[0014]吸尘管，设于所述收料框；
[0015]吸尘组件，设于所述吸尘管上，用以将电力管道内的粉尘进行吸收；
[0016]调节件，设于所述工作台面上，用于调节电力管道的位置；
[0017]其中，所述三爪卡盘中心位置设有通孔，吸尘组件设置于所述通孔内，且吸尘组件部分位于电力管道内，以使吸收电力管道内的粉尘
[0018]电力管在被切割的时候，吸尘组件位于电力管道内，切割时产生的粉尘被吸除，然后在完全被切割完毕后，吸尘组件会对待加工的管道内壁再次进行吸除，如此，将加工和待
加工管道内的粉尘进行吸除；从而提高了清理效果。
[0019]进一步地，所述吸尘组件包括：
[0020]旋转套，可转动的设于所述通孔的内壁上，并与所述吸尘管连通；
[0021]移动管，部分插入所述旋转套远离所述吸尘管的一端，且可移动的设于所述通孔的内壁上；
[0022]吸尘块，固设于所述移动管远离所述吸尘管的一端，且被构造为具有一个空腔；
[0023]吸尘头，可移动的设于所述空腔的侧壁上，且可向电力管道的径向方向移动；
[0024]驱动件，设置于所述空腔内，用于驱动所述吸尘头移动；
[0025]其中，所述旋转套内设有螺纹槽；所述移动管插入所述旋转套内的部分设有与螺纹槽螺纹配合的螺纹。
[0026]进一步地，所述通孔的内壁部分凹槽形成限位槽，所述限位槽向远离所述吸尘管的方向贯穿；
[0027]所述移动管的外壁上设有与所述限位槽相应的限位块，所述限位块插入所述限位槽内，以使所述移动管沿所述限位槽的延伸方向滑动。
[0028]进一步地，所述驱动件包括：
[0029]驱动板，可移动的设于所述空腔的内顶壁上；
[0030]拉绳，一端固连所述驱动板，另一端固连所述通孔的内壁；
[0031]其中，所述驱动板靠近所述吸尘头的一端设有倾斜面；所述吸尘头位于所述空腔的一端设有与所述倾斜面抵触的倒角。
[0032]进一步地，所述吸尘头远离所述空腔的一端设有刮板，所述刮板沿所述移动管的圆周方向延伸部分；
[0033]所述吸尘头设有吸尘口，所述吸尘口贯穿所述吸尘头。
[0034]进一步地，所述过滤网在所述收料框内向所述卸料口倾斜；
[0035]所述过滤网的上表面与所述卸料口的下端面平齐。
[0036]进一步地，所述卸料口设有翻板，所述翻板远离所述过滤网的一端与所述卸料口的内壁铰接。
[0037]进一步地，所述三爪卡盘上设有感应开关，电力管道抵触所述三爪卡盘所述感应开关驱动所述三爪卡盘启动将电力管道夹紧。
[0038]进一步地，所述调节件包括：
[0039]导轨，固设在所述工作台面上，且沿所述所述通孔是轴向方向延伸部分；
[0040]滑块，可移动的设于所述导轨上，以使所述滑块靠近或远离所述三爪卡盘；
[0041]两块夹紧块，可相对移动的设于所述滑块上，且均与电力管道抵触；
[0042]若干滚轮，均设于两块所述夹紧块靠近电力管道的表面。
[0043]进一步地，所述滑块设有导向槽；所述导向槽在所述滑块的上表面部分内凹；
[0044]所述夹紧块的底部部分凸起形成移动块，所述移动块插入所述导向槽，以使所述滑块在所述导向槽内滑动；
[0045]所述移动块上开设有螺纹孔，且两个所述移动块上的所述螺纹孔的螺旋方向相反；
[0046]所述导向槽的端壁上设有与两个所述螺纹孔螺纹配合的螺纹杆；旋转螺纹杆以使
两块所述夹紧块相互靠近或远。
[0047]本申请的有益效果在于：提供了一种能将管道内壁的粉尘进行清理的电力管道加工设备。
附图说明
[0048]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0049]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0050]在附图中：
[0051]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0052]图2是根据本申请实施例的面向工作人员方向的整体示意图；
[0053]图3是根据本申请实施例中沿收料框长度方向中线剖切的剖视图；
[0054]图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了三爪卡盘和机架的结构；
[0055]图5是图3中的放大图；
[0056]图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了吸尘组件结构；
[0057]图7是图6的半剖视图；
[0058]图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了吸尘组件的爆炸示意图；
[0059]图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了收料框的结构；
[0060]图10实施例的一部分的结构示意图，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力管道加工设备，包括：机架，被构造为具有一个工作平台；支撑杆，固设于所述工作台面上；切割组件，用于切割电力管道；三爪卡盘，设置于所述工作台面上，用于夹持电力管道；其特征在于：所述电力管道加工设备还包括：收料框，设置于所述工作台面的底部；过滤网，固设于所述收料框内；卸料口，开设于所述收料框的侧壁；连接管，一端设于所述收料框与收料框连通；吸尘组件，设于所述连接管上，用以将电力管道内的粉尘进行吸收；调节件，设于所述工作台面上，用于调节电力管道的位置；其中，所述三爪卡盘中心位置设有通孔，连接管远离收料框一端插入所述通孔内，且吸尘管件部分位于电力管道内，以使吸收电力管道内的粉尘。2.根据权利要求1所述的电力管道加工设备，其特征在于：所述吸尘组件包括：旋转套，可转动的设于所述通孔的内壁上，并与所述吸尘管连通；移动管，部分插入所述旋转套远离所述吸尘管的一端，且可移动的设于所述通孔的内壁上；吸尘块，固设于所述移动管远离所述吸尘管的一端，且被构造为具有一个空腔；吸尘头，可移动的设于所述空腔的侧壁上，且可向电力管道的径向方向移动；驱动件，设置于所述空腔内，用于驱动所述吸尘头移动；其中，所述旋转套内设有螺纹槽；所述移动管插入所述旋转套内的部分设有与螺纹槽螺纹配合的外螺纹。3.根据权利要求2所述的电力管道加工设备，其特征在于：所述通孔的内壁部分凹槽形成限位槽，所述限位槽向远离所述吸尘管的方向贯穿；所述移动管的外壁上设有与所述限位槽相应的限位块，所述限位块插入所述限位槽内，以使所述移动管沿所述限位槽的延伸方向滑动。4.根据权利要求3所述的电力管道加工设备，其特征在于：所述驱动件包括：驱动板，可移动的设于所述空腔的内顶壁上；拉绳，一端固连所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婴，
申请(专利权)人：杭州南昕电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：