一种废气处理树脂过滤器制造技术

技术编号:36374377 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-18 09:34
本实用新型专利技术涉及树脂过滤技术领域,且公开了一种废气处理树脂过滤器,包括主体组件;所述树脂罐内部设置有驱动组件;所述树脂罐顶部设置有所述底座,所述底座顶部设置有所述电机,所述树脂罐内部设置有所述搅拌轴一,所述搅拌轴一顶端与所述电机输出端固定连接;本实用新型专利技术具备方便清洗的优点,在使用时,打开电机,使绞龙一和绞龙二转动,将树脂罐内部的树脂向上传送,防止树脂罐内部出现树脂饱和程度差距较大,间接提高废气处理效率,且方便后续对树脂进行清洗,做到了通过绞龙输送,将树脂罐内饱和程度不同的树脂进行混合,使树脂吸附程度相差较小,且方便后续对树脂进行清洗,使用方式简单,解决了现有的树脂过滤器不方便清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理树脂过滤器


[0001]本技术涉及树脂过滤器
,具体为一种废气处理树脂过滤器。

技术介绍

[0002]树脂吸附过滤是处理废气常用的一种手段,常用的树脂过滤器包括树脂罐、填料口、排料管、进气口以及出气口,进气口通过管道与废气源相连通,使废气通过管道进入树脂罐,通过罐内树脂对废气进行吸附处理,例如大孔吸附树脂,最后通过排气口将过滤后的废气排出,但是现有的树脂过滤器在使用时,靠近进气口一侧的树脂比靠近排气口一侧的树脂先饱和,同时进行清洗会出现靠近排气口一侧的树脂清洗完成后靠近进气口一侧的树脂仍未清洗完成,若持续进行清洗则会造成清洗液的浪费,也有的树脂过滤器通过将底部的树脂排出方式进行清理,其清理方式较为复杂,给使用带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废气处理树脂过滤器,具备方便清洗的优点,解决了现有的树脂过滤器不方便清洗的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气处理树脂过滤器,包括主体组件;
[0007]所述主体组件包括树脂罐、进料口、排料口、进气口、排气口和阀门;所述树脂罐顶部设置有所述进料口,所述树脂罐底部设置有所述排料口,所述排料口外侧壁设置有所述阀门,所述树脂罐外侧壁设置有所述进气口,所述树脂罐外侧壁设置有所述排气口,所述树脂罐内部设置有驱动组件;
[0008]所述驱动组件包括底座、电机、搅拌轴一、绞龙一、搅拌轴二和绞龙二;所述树脂罐顶部设置有所述底座,所述底座顶部设置有所述电机,所述树脂罐内部设置有所述搅拌轴一,所述搅拌轴一顶端与所述电机输出端固定连接,所述搅拌轴一外侧壁设置有所述绞龙一,所述搅拌轴一底端设置有所述搅拌轴二,所述搅拌轴二外侧壁设置有所述绞龙二。
[0009]优选的:所述绞龙二底端嵌入所述排料口内。
[0010]优选的:所述树脂罐内设置有支撑组件;所述支撑组件包括板体和环体;所述树脂罐内侧壁设置有所述板体,所述板体上设置有所述环体,所述搅拌轴一外侧壁转动连接所述环体内侧壁。
[0011]优选的:所述支撑组件还包括加强板;所述板体顶部与所述树脂罐内侧壁之间设置有所述加强板。
[0012]优选的:所述板体和所述加强板顶部均为弧形。
[0013]优选的:所述环体内设置有辅助组件;所述辅助组件包括槽体一和槽体二;所述环体顶部开设有所述槽体一,所述搅拌轴一外侧壁与所述槽体一侧面转动连接,所述环体内
侧壁开设有所述槽体二,所述搅拌轴二通过所述槽体二嵌入所述环体,并与所述搅拌轴一底部固定连接。
[0014]优选的:所述排气口至所述环体圆心的直线距离与所述板体至所述环体圆心的直线距离呈四十五度角。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种废气处理树脂过滤器,具备以下有益效果:
[0017]本技术具备方便清洗的优点,在使用时,打开电机,使绞龙一和绞龙二转动,将树脂罐内部的树脂向上传送,防止树脂罐内部出现树脂饱和程度差距较大,间接提高废气处理效率,且方便后续对树脂进行清洗,做到了通过绞龙输送,将树脂罐内饱和程度不同的树脂进行混合,使树脂吸附程度相差较小,且方便后续对树脂进行清洗,使用方式简单,解决了现有的树脂过滤器不方便清洗的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的正面内部结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图4为本技术中支撑组件的俯视结构示意图。
[0022]图中:1、主体组件;11、树脂罐;12、进料口;13、排料口;14、进气口;15、排气口;16、阀门;
[0023]2、驱动组件;21、底座;22、电机;23、搅拌轴一;24、绞龙一;25、搅拌轴二;26、绞龙二;
[0024]3、支撑组件;31、板体;32、环体;33、加强板;
[0025]4、辅助组件;41、槽体一;42、槽体二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]一种废气处理树脂过滤器,包括主体组件1;所述主体组件1包括树脂罐11、进料口12、排料口13、进气口14、排气口15和阀门16;所述树脂罐11顶部设置有所述进料口12,所述树脂罐11底部设置有所述排料口13,所述排料口13外侧壁设置有所述阀门16,所述树脂罐11外侧壁设置有所述进气口14,所述树脂罐11外侧壁设置有所述排气口15,所述树脂罐11内部设置有驱动组件2;
[0029]所述驱动组件2包括底座21、电机22、搅拌轴一23、绞龙一24、搅拌轴二25和绞龙二26;所述树脂罐11顶部设置有所述底座21,所述底座21顶部设置有所述电机22,所述树脂罐11内部设置有所述搅拌轴一23,所述搅拌轴一23顶端与所述电机22输出端固定连接,所述
搅拌轴一23外侧壁设置有所述绞龙一24,所述搅拌轴一23底端设置有所述搅拌轴二25,所述搅拌轴二25外侧壁设置有所述绞龙二26;所述绞龙二26底端嵌入所述排料口13内。
[0030]参阅图1

4,在使用时,将树脂通过进料口12填入树脂罐11内,将废气输送管道与进气口14连接后,废气通过进气口14进入树脂罐11内部,通过树脂对废气进行吸附过滤处理,最后通过排气口15将处理后的废气排出,在使用时,可打开电机22,使电机22带动搅拌轴一23转动的同时带动绞龙一24转动,搅拌轴一23转动的同时带动搅拌轴二25和绞龙二26转动,使绞龙一24将树脂罐11内部靠近进气口14的树脂向上传送,绞龙二26将排料口13内的树脂向上输送,防止树脂罐11内部出现树脂饱和程度差距较大,间接提高废气处理效率,直至处理完毕后,可将进气口14、排气口15以及排料口13关闭,通过进料口12加入清洗液,并通过电机22驱动,加速树脂罐11内部树脂清洗速度,最后通过控制阀门16开启大小,将清洗液排出,也可直接将阀门16全部打开,将树脂罐11内部树脂全部排出,排出时,反转电机22,通过绞龙二26的转动防止排料口13堵塞,方便使用;使绞龙二26能将排料口13内的树脂向上输送的同时,不影响阀门16的正常使用。
[0031]实施例二
[0032]在根据实施例一的基础上增加了支撑的功能;
[0033]所述树脂罐11内设置有支撑组件3;所述支撑组件3包括板体31和环体32;所述树脂罐11内侧壁设置有所述板体31,所述板体31上设置有所述环体32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理树脂过滤器,其特征在于:包括主体组件(1);所述主体组件(1)包括树脂罐(11)、进料口(12)、排料口(13)、进气口(14)、排气口(15)和阀门(16);所述树脂罐(11)顶部设置有所述进料口(12),所述树脂罐(11)底部设置有所述排料口(13),所述排料口(13)外侧壁设置有所述阀门(16),所述树脂罐(11)外侧壁设置有所述进气口(14),所述树脂罐(11)外侧壁设置有所述排气口(15),所述树脂罐(11)内部设置有驱动组件(2);所述驱动组件(2)包括底座(21)、电机(22)、搅拌轴一(23)、绞龙一(24)、搅拌轴二(25)和绞龙二(26);所述树脂罐(11)顶部设置有所述底座(21),所述底座(21)顶部设置有所述电机(22),所述树脂罐(11)内部设置有所述搅拌轴一(23),所述搅拌轴一(23)顶端与所述电机(22)输出端固定连接,所述搅拌轴一(23)外侧壁设置有所述绞龙一(24),所述搅拌轴一(23)底端设置有所述搅拌轴二(25),所述搅拌轴二(25)外侧壁设置有所述绞龙二(26)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理树脂过滤器,其特征在于:所述绞龙二(26)底端嵌入所述排料口(13)内。3.根据权利要求1所述的一种废气处理树脂过滤器,其特征在于:所述树脂罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞龚赟黄朝
申请(专利权)人:武汉众合天成环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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