全自动转印机制造技术

一种全自动转印机，包括机架、送料机构、传送机构、压烫机构及卷料机构，送料机构包括转动组件、第一放料组件、第二放料组件及送料组件，转动组件转动连接机架，第一放料组件包括第一托板，第二放料组件包括第二托板，第一托板与第二托板均用于放置工件，送料组件包括升降导轨与连接块，升降导轨连接机架，连接块滑设于升降导轨，连接块随转动组件的转动而选择性连接第一托板或第二托板；传送机构将第一托板或第二托板上的待加工的工件传送至压烫机构下，卷料机构用于传送转印纸，压烫机构下压转印纸进而使转印纸抵接待加工的工件。上述全自动转印机通过连接块随转动组件的转动而选择性连接第一托板或第二托板，实现连续送料，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
全自动转印机


[0001]本技术涉及转印设备
，特别是涉及一种全自动转印机。

技术介绍

[0002]商标是用来区别一个经营者的品牌或者服务和其他经营者的品牌或服务的标记，每个商品都有自己的商标，商标的种类、形状和大小千变万化，但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用，如鞋垫上的商标。目前，一般通过热转印机实现烫标，如中国专利CN105328986B公开了一种片材转印设备，包括机架、安装在机架左侧的储料装置、安装在机架右侧的上料装置、安装在机架中部的控制台、安装在机架上端的转印纸卷绕机构、与转印纸卷绕机构配合的取料机构和转印压头、安装在转印压头后的追标机构，转印压头将位于片材上方的转印纸下压后与片材贴合，完成转印；但是，该转印设备的上料装置不能实现连续上料，影响生产效率，使用不方便。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的全自动转印机。
[0004]一种全自动转印机，包括机架、送料机构、传送机构、压烫机构及卷料机构，所述送料机构包括转动组件、第一放料组件、第二放料组件及送料组件，所述转动组件转动连接所述机架，所述第一放料组件包括第一托板，所述第二放料组件包括第二托板，所述第一托板与所述第二托板均用于放置待加工的工件，所述送料组件包括升降导轨与连接块，所述升降导轨连接所述机架，所述连接块滑设于所述升降导轨，所述连接块随所述转动组件的转动而选择性连接所述第一托板或所述第二托板；所述传送机构将所述第一托板或所述第二托板上的待加工的工件传送至所述压烫机构下，所述卷料机构用于传送转印纸，所述压烫机构下压所述转印纸进而使所述转印纸抵接所述待加工的工件。
[0005]在其中一个实施例中，所述转动组件包括转轴、转盘、转动动力元件、标定块及标定感应器，所述转轴转动连接所述机架，所述转盘安装于所述转轴，所述转动动力元件用于驱动所述转盘转动；所述标定块安装于所述转盘上，所述标定感应器安装于所述机架上，所述标定感应器用于感应所述标定块；所述转盘设有第一调节孔与第二调节孔。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一放料组件还包括第一定位件、第一支座、第一安装座、第一限位件、第一导轨、第一导向块及第一磁铁，所述第一支座安装于所述转盘，所述第一定位件可拆卸连接所述第一支座，所述第一安装座滑设于所述第一导轨，所述第一限位件可拆卸连接于所述第一安装座，所述第一定位件与所述第一限位件分别设置于所述第一托板的两端，所述第一导轨的一端枢接于所述转盘，另一端选择性对应所述第一调节孔或所述第二调节孔，所述第一导向块安装于所述第一导轨，所述第一导向块用于放置所述第一托板；所述第一磁铁安装于所述第一托板。
[0007]在其中一个实施例中，所述送料组件还包括支撑架、升降块、伸缩动力元件、升降动力元件、传送带、移动动力元件及位置感应器，所述支撑架安装于所述机架上，所述升降
导轨安装于所述支撑架的一端，所述升降块滑设于所述升降导轨，所述伸缩动力元件安装于所述升降块，所述伸缩动力元件用于驱动所述连接块移动，所述升降块安装于所述传送带，所述升降动力元件用于驱动所述传送带转动；所述移动动力元件安装于所述支撑架的一侧，所述移动动力元件用于驱动所述位置感应器伸缩，所述位置感应器用于感应所述第一托板或所述第二托板上的工件。
[0008]在其中一个实施例中，所述传送机构包括传送支撑板、传送滑板、传送动力元件、传送伸缩板、取料动力元件及取料头；所述传送支撑板安装于所述机架，所述传送滑板滑设于所述传送支撑板，传送动力元件安装于所述传送支撑板，所述传送动力元件用于驱动所述传送滑板移动，所述传送伸缩板滑设于所述传送滑板，所述取料动力元件安装于所述传送滑板，所述取料动力元件用于驱动所述传送伸缩板升降，所述取料头安装于所述传送伸缩板，所述取料头用于取放工件。
[0009]在其中一个实施例中，所述机架包括底座、机台、控制台、操作台及机头，所述机台安装于所述底座上，所述控制台连接所述机台，所述操作台设置于所述控制台的顶部，所述机头安装于所述控制台与所述机台上；所述压烫机构包括模具安装座、发热板、隔热板、压烫底板、压烫安装板、压烫定位杆及压烫动力元件，所述模具安装座、所述发热板、所述隔热板、所述压烫底板及所述压烫安装板依次连接，所述压烫定位杆滑设于所述机头，所述压烫定位杆的一端固定连接所述压烫安装板，所述压烫动力元件安装于所述机头，所述压烫动力元件用于驱动所述压烫安装板升降。
[0010]在其中一个实施例中，还包括对应所述压烫机构的校正机构，所述校正机构包括后端校正组件与前端校正组件，所述后端校正组件包括第一夹块、第二夹块及推板，所述第一夹块与所述第二夹块反向同步移动，所述推板设置于所述第一夹块与所述第二夹块之间；所述前端校正组件包括第一推块与第二推块，所述第一推块与所述第二推块分别对应工件的相对两侧；当校正时，所述第一夹块与所述第二夹块配合以抵接工件的相对两侧，所述推板抵接工件的一端，所述第一推块或所述第二推块抵接所述工件的一侧。
[0011]在其中一个实施例中，还包括存料机构，所述存料机构包括收料托盘、收料导轨、托盘动力元件及升降感应器，所述收料托盘滑设于所述机台，所述收料导轨安装于所述机台内，所述托盘动力元件安装于所述底座内，所述托盘动力元件用于驱动所述收料托盘升降，所述升降感应器安装于所述机台的顶部，所述升降感应器用于检测所述收料托盘上的工件。
[0012]在其中一个实施例中，所述卷料机构包括送标组件与收标组件，所述送标组件包括第一送标板、送料辊及送料动力元件；所述送料辊转动连接所述第一送标板上，所述送料动力元件安装于所述第一送标板，所述送料动力元件用于驱动所述送料辊转动；所述收标组件包括第二送标板、支板、第一支轴、第二支轴、松紧轴、联动块、弹性件、卷标辊、夹标辊、收料辊及收料动力元件，所述第一送标板与所述第二送标板分别设置于所述压烫机构的两侧，所述第一支轴、所述第二支轴及所述松紧轴均穿设所述支板与所述第二送标板，所述联动块的一端铰接所述第一支轴，另一端抵接所述松紧轴，所述弹性件的一端连接所述联动块，另一端连接所述第二支轴，所述卷标辊转动连接所述第二送标板，所述夹标辊转动连接所述联动块上，所述夹标辊与所述卷标辊配合以压紧所述转印纸，所述收料辊转动连接所述第二送标板上，所述收料动力元件用于驱动所述卷标辊转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述卷料机构还包括追标组件，所述追标组件包括Z轴滑块、Z轴调整件、X轴滑块、X轴调整件及追标感应器，所述Z轴滑块滑设于所述第一送标板，所述Z轴调整件用于驱动所述Z轴滑块升降，所述X轴滑块滑设于所述Z轴滑块，所述X轴调整件用于驱动所述X轴滑块移动，所述追标感应器安装于所述X轴滑块的一端，所述追标感应器用于感应转印纸上的图案。
[0014]上述全自动转印机通过连接块随转动组件的转动而选择性连接第一托板或第二托板，实现连续送料；通过传送机构将待加工的工件传送至压烫机构下，压烫机构再下压转印纸，使转印纸抵接待加工的工件，从而完成转印；本全自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动转印机，其特征在于，包括机架、送料机构、传送机构、压烫机构及卷料机构，所述送料机构包括转动组件、第一放料组件、第二放料组件及送料组件，所述转动组件转动连接所述机架，所述第一放料组件包括第一托板，所述第二放料组件包括第二托板，所述第一托板与所述第二托板均用于放置待加工的工件，所述送料组件包括升降导轨与连接块，所述升降导轨连接所述机架，所述连接块滑设于所述升降导轨，所述连接块随所述转动组件的转动而选择性连接所述第一托板或所述第二托板；所述传送机构将所述第一托板或所述第二托板上的待加工的工件传送至所述压烫机构下，所述卷料机构用于传送转印纸，所述压烫机构下压所述转印纸进而使所述转印纸抵接所述待加工的工件。2.根据权利要求1所述的全自动转印机，其特征在于，所述转动组件包括转轴、转盘、转动动力元件、标定块及标定感应器，所述转轴转动连接所述机架，所述转盘安装于所述转轴，所述转动动力元件用于驱动所述转盘转动；所述标定块安装于所述转盘上，所述标定感应器安装于所述机架上，所述标定感应器用于感应所述标定块；所述转盘设有第一调节孔与第二调节孔。3.根据权利要求2所述的全自动转印机，其特征在于，所述第一放料组件还包括第一定位件、第一支座、第一安装座、第一限位件、第一导轨、第一导向块及第一磁铁，所述第一支座安装于所述转盘，所述第一定位件可拆卸连接所述第一支座，所述第一安装座滑设于所述第一导轨，所述第一限位件可拆卸连接于所述第一安装座，所述第一定位件与所述第一限位件分别设置于所述第一托板的两端，所述第一导轨的一端枢接于所述转盘，另一端选择性对应所述第一调节孔或所述第二调节孔，所述第一导向块安装于所述第一导轨，所述第一导向块用于放置所述第一托板；所述第一磁铁安装于所述第一托板。4.根据权利要求1所述的全自动转印机，其特征在于，所述送料组件还包括支撑架、升降块、伸缩动力元件、升降动力元件、传送带、移动动力元件及位置感应器，所述支撑架安装于所述机架上，所述升降导轨安装于所述支撑架的一端，所述升降块滑设于所述升降导轨，所述伸缩动力元件安装于所述升降块，所述伸缩动力元件用于驱动所述连接块移动，所述升降块安装于所述传送带，所述升降动力元件用于驱动所述传送带转动；所述移动动力元件安装于所述支撑架的一侧，所述移动动力元件用于驱动所述位置感应器伸缩，所述位置感应器用于感应所述第一托板或所述第二托板上的工件。5.根据权利要求1所述的全自动转印机，其特征在于，所述传送机构包括传送支撑板、传送滑板、传送动力元件、传送伸缩板、取料动力元件及取料头；所述传送支撑板安装于所述机架，所述传送滑板滑设于所述传送支撑板，传送动力元件安装于所述传送支撑板，所述传送动力元件用于驱动所述传送滑板移动，所述传送伸缩板滑设于所述传送滑板，所述取料动力元件安装于所述传送滑板，所述取料动力元件用于驱动所述传送伸缩板升降，所述取料头安装于所述传送伸缩板，所述取料头用于取放工件。6.根据权利要求1所述的全自动转印机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥鹏，江树官，
申请(专利权)人：广东腾誉龙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：