一种Pack包隔离结构制造技术

技术编号:36373119 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-18 09:32
本实用新型专利技术公开了一种Pack包隔离结构,包括侧面开设凹槽的箱体,所述凹槽内填充有隔离机构,所述隔离机构包括内部中空的铝构件、缓冲层与吸能层,所述缓冲层包覆在铝构件外侧,所述吸能层填充在铝构件内部空腔内。本实用新型专利技术结构设计科学合理,本装置采用的隔离机构,外层设置有缓冲层,中间为铝构件,中空的铝框中灌入非牛顿流体填充物形成吸能层,可以保证在极高速的撞击下,通过剪切变稠效应,将冲击力消卸掉;从而保证箱体的安全;保证Pack包在高速撞击的情况下,能够保护电池包内部不受侵入,对于电芯的安全而言,将能够更好的保护电芯不受强力撞击的影响。芯不受强力撞击的影响。芯不受强力撞击的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种Pack包隔离结构


[0001]本技术涉及新能源电池pack包
,具体地指一种Pack包隔离结构。

技术介绍

[0002]近年来,新能源电池技术得到快速发展,已用到越来越多的领域。常见的电池包pack通过在其外部设置防撞机构,以增强对内部电芯的防护效果,现有的技术方案中,由于外部防撞使用金属制梁,因此在电芯外部受到撞击时,受到的撞击均为破坏性撞击,由于缺少有效吸能设计,易造成pack包结构破坏,从而导致电池包溃散损毁,继而导致电池失火,引发各类型的安全问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种Pack包隔离结构。
[0004]本技术采用如下技术方案:一种Pack包隔离结构,包括侧面开设凹槽的箱体,所述凹槽内填充有隔离机构,所述隔离机构包括内部中空的铝构件、缓冲层与吸能层,所述缓冲层包覆在铝构件外侧,所述吸能层填充在铝构件内部空腔内,所述吸能层由非牛顿流体构成。
[0005]优选的,所述箱体顶部可拆卸地连接有箱盖。
[0006]优选的,所述箱盖与箱体边缘处对应开设有定位孔;所述定位孔中设置有螺钉;所述箱体与箱盖通过所述螺钉固定连接。
[0007]优选的,所述缓冲层为橡胶层,且其通过黏胶层与铝构件固定。
[0008]优选的,所述铝构件内部设置有加强板。
[0009]优选的,所述凹槽内开设有螺纹孔,所述铝构件通过与螺纹孔配合的螺栓固定在凹槽内,所述螺栓端部设置有密封圈。
[0010]优选的,所述箱体顶部的极柱从箱盖上预留的通孔穿出。
[0011]本技术的优点在于:
[0012]本装置采用的隔离机构,外层设置有缓冲层,中间为铝构件,中空的铝框中灌入非牛顿流体填充物形成吸能层,缓冲层包覆固定在铝构件侧面,在不影响装置整体体积的情况下保证了装置内部的隔离效果;同时,可以保证在极高速的撞击下,通过剪切变稠效应,将冲击力消卸掉;从而保证箱体的安全;保证Pack包在高速撞击的情况下,能够保护电池包内部不受侵入,对于电芯的安全而言,将能够更好的保护电芯不受强力撞击的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术隔离机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术箱体结构侧向示意图;
[0016]图中:1

箱体、11

箱盖、12

定位孔、13

螺钉、14

隔离机构、15

铝构件、16

黏胶
层、17

缓冲层、18

加强板、2

吸能层、21

螺栓、22

密封圈、23

凹槽、24

螺纹孔、25

极柱、26

通孔。
具体实施方式
[0017]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本专利技术一种Pack包隔离结构做进一步详细的描述。
[0018]在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]如图1~3所示,本技术提出的一种Pack包隔离结构,包括侧面开设凹槽23的箱体1,电芯设置在箱体1内部,凹槽23内填充有隔离机构14,隔离机构14的厚度与凹槽23相同,因此隔离机构14可以完全填充在凹槽23内,隔离机构14包括内部中空的铝构件15、缓冲层17与吸能层2,缓冲层17包覆在铝构件15外侧,吸能层2填充在铝构件15内部空腔内,具体的,隔离机构14可设置成两组或四组,通过对向布置实现侧面缓冲防护的目的,在箱体1侧面受到冲击时,依次通过缓冲层17、铝构件15和吸能层2进行缓冲吸能,可以保证在极高速的撞击下,通过剪切变稠效应,将冲击力消卸掉;从而保证箱体1及内部电芯的安全。
[0020]进一步的,箱体1顶部连接有箱盖11,箱盖11与箱体1边缘处对应开设有定位孔12。
[0021]进一步的,箱体1与箱盖11通过螺钉13固定连接,在螺钉13的作用下将箱体1与箱盖11对应进行固定连接。
[0022]进一步的,缓冲层17为橡胶层,且其通过黏胶层16与铝构件15固定,橡胶材质具有优良的减震作用,可以有效降低撞击力,缓和冲撞,起到保护的作用。
[0023]进一步的,铝构件15内部设置有加强板18,加强板18设置在铝构件15中部,且与其一体成型,在加强板18的作用下能够有效增强铝构件15的结构强度,避免铝构件15受挤压时过度形变。
[0024]进一步的,吸能层2为非牛顿流体层,遇强则强、遇弱则弱是非牛顿流体的典型特征,非牛顿流体是指不满足牛顿黏性实验定律的流体,非牛顿流体介乎于液体与固体之间,当它的表面受到压力时,会开始变硬,具备一定的固体特性;当表面没有压力时,又非常柔软,和液体一样,可以保证在箱体侧面受到极高速的撞击下,通过剪切变稠效应,将冲击力消卸掉,玉米粉和水混合后即可做成非牛顿流体,因此其制作成本较为低廉。
[0025]进一步的,凹槽23内开设有螺纹孔24,铝构件15通过与螺纹孔24配合的螺栓21固定在凹槽23内,螺栓21端部设置有密封圈22,螺栓21端部与密封圈22均嵌设在铝构件15内壁,通过密封圈22可提高装置的密封性。
[0026]进一步的,箱体1顶部的极柱25从箱盖11上预留的通孔26穿出,在箱体1与箱盖11对应连接时,通过螺钉13完成两者的连接工作,电芯的极柱25从通孔26穿出。
[0027]本装置采用的隔离机构,外层缓冲层17为橡胶,中间为框架形式的铝构件15,中空的铝构件15中灌入非牛顿流体填充物进行填充形成吸能层2,通过黏胶层16将缓冲层17包覆固定在铝构件15侧面,并采用螺栓连接的方式将隔离机构14固定在箱体1侧面的凹槽23内,在不影响装置整体体积的情况下保证了装置内部的隔离效果;
[0028]在箱体1侧面受到冲击时,依次通过缓冲层17、铝构件15和吸能层2进行缓冲吸能,可以保证在极高速的撞击下,通过剪切变稠效应,将冲击力消卸掉;从而保证箱体1的安全;保证Pack包在高速撞击的情况下,能够保护电池包内部不受侵入,对于电芯的安全而言,将能够更好的保护电芯不受强力撞击的影响;
[0029]目前根据计算,此装置布置在Pack包两侧时,对于时速超过50KM/H的Pack包的侧撞有很好的防护作用;对于低速撞击,由于流体中空的作用,也有很好的吸能作用;可以有效的防止Pack包受到挤压变形;从而避免电芯变形。
[0030]本领域的技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Pack包隔离结构,其特征在于:包括侧面开设凹槽(23)的箱体(1),所述凹槽(23)内填充有隔离机构(14),所述隔离机构(14)包括内部中空的铝构件(15)、缓冲层(17)与吸能层(2),所述缓冲层(17)包覆在铝构件(15)外侧,所述吸能层(2)填充在铝构件(15)内部空腔内,所述吸能层(2)由非牛顿流体构成。2.根据权利要求1所述的一种Pack包隔离结构,其特征在于:所述箱体(1)顶部可拆卸地连接有箱盖(11)。3.根据权利要求2所述的一种Pack包隔离结构,其特征在于:所述箱盖(11)与箱体(1)边缘处对应开设有定位孔(12);所述定位孔(12)中设置有螺钉(13);所述箱体(1)与箱盖(11)通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:代辉
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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