一种多工位冲床自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:36373058 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-18 09:32
本实用新型专利技术涉及送料技术领域,具体公开了一种多工位冲床自动送料装置,包括支架,支架一侧设有用于盛放工件的平台,平台上设有送料气缸,平台两侧滑动连接有滑杆,滑杆上均设有若干用于加持工件的夹块,支架顶部设有用于控制滑杆向垂直滑杆的方向运动的第一气缸和用于控制滑杆向滑杆的轴线方向运动的第二气缸,滑杆上方倾斜设有与支架转动连接的上料板,上料板上设有若干用于保证工件与平台在同一直线上的限位块,上料板上设有安装板,安装板上设有用于保证工件依次落下的档位气缸,支架上设有用于控制送料气缸、第一气缸、第二气缸和档位气缸的中控箱,支架顶部设有与中控箱电连接的PLC控制器,解决了传统的人工送料容易造成人员受伤的问题。成人员受伤的问题。成人员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冲床自动送料装置


[0001]本申请涉及送料
,具体公开了一种多工位冲床自动送料装置。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛;冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域;多工位冲床有多个工位,在配套数控送料设备可以使用多种不同的模具,在一个工件上冲多种不同的工艺,使用准确、快捷,能够提升工件成品率,增加生产量,非常实用。
[0003]送料过程因为人工失误可能导致人工受伤,因此,专利技术人提出了一种多工位冲床自动送料装置,用以解决上述问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的人工送料容易造成人员受伤的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种多工位冲床自动送料装置,包括支架,所述支架一侧设有用于盛放工件的平台,所述平台上设有送料气缸,所述平台两侧滑动连接有滑杆,所述滑杆上均设有若干用于加持工件的夹块,所述支架顶部设有用于控制滑杆向垂直滑杆的方向运动的第一气缸和用于控制滑杆向滑杆的轴线方向运动的第二气缸,所述滑杆上方倾斜设有与支架转动连接的上料板,所述上料板上设有若干用于保证工件与平台在同一直线上的限位块,所述上料板上设有安装板,所述安装板上设有用于保证工件依次落下的档位气缸,所述支架上设有用于控制送料气缸、第一气缸、第二气缸和档位气缸的中控箱,所述支架顶部设有与中控箱电连接的PLC控制器。
[0006]本基础方案的原理及效果在于:
[0007]1.与现有技术相比,本装置在上料板上送放工件,工件从此处进入装置,本装置多工位同步动作,实现自动送料,且通过与中控箱电连接的PLC控制器控制装置,该过程安全可靠,不会造成人员误伤,解决了传统的人工送料容易造成人员受伤的问题。
[0008]2.与现有技术相比,本装置中的档位气缸使进入上料板的工件可以依次进入平台,进入平台后送料气缸将工件推至夹块之间,第一气缸控制滑杆向垂直滑杆的方向运动,使夹块夹紧工件,夹紧工件后第二气缸控制滑杆向滑杆的轴线方向运动,使工件向远离上料板的一侧运动,整个过程通过PLC控制器实现,避免了人工送料造成的人员误伤,解决了传统的人工送料容易造成人员受伤的问题。
[0009]与现有技术相比,本装置通过设置第一气缸实现滑杆的向垂直滑杆的方向运动,设置第二气缸实现滑杆的向滑杆的轴线方向运动,设置夹块用于夹紧工件,上述部件通过PLC控制器进行控制,避免了人工送料造成的人员误伤,解决了传统的人工送料容易造成人员受伤的问题。
[0010]进一步,所述支架底部可拆卸连接有若干底座和滑轮。底座在装置使用时起到支撑作用,在装置需要移动时可以拆下底座,使用滑轮实现装置的移动。
[0011]进一步,所述中控箱上转动连接有柜门,所述柜门上设有用于开合柜门的柜锁。保护中控箱的安全。
[0012]进一步,所述PLC控制器上电连接有触摸屏和按键。便于PLC控制器的使用。
[0013]进一步,所述夹块上设有用于保护工件的橡胶块。防止因为夹块的挤压而损坏工件。
[0014]进一步,所述上料板两侧转动连接有与支架转动连接的支撑杆,所述上料板与支撑杆的连接处均设有用于固定位置关系的螺栓。实现上料板与支架的转动连接。
[0015]进一步,所述支架顶部设有若干与滑杆滑动连接的支撑块,所述支撑块底部设有滑槽。支撑块为滑杆的向滑杆的轴线方向运动提供稳定性,滑槽为滑杆的向垂直滑杆的方向运动提供稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种多工位冲床自动送料装置的示意图;
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种多工位冲床自动送料装置的俯视图;
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种多工位冲床自动送料装置的左视图;
[0020]图4示出了本申请实施例提出的一种多工位冲床自动送料装置的正视图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括:底座1、支架2、平台3、夹块4、滑杆5、送料气缸6、安装板7、档位气缸8、上料板9、限位块10、支撑杆11、PLC控制器12、触摸屏13、按键14、柜门15、柜锁16、中控箱17、滑轮18、橡胶块19、支撑块20、第一气缸21、滑槽22、第二气缸23。
[0023]实施例如图1、图2、图3和图4所示:
[0024]一种多工位冲床自动送料装置,包括支架2,支架2底部可拆卸连接有四个底座1和滑轮18,底座1在装置使用时起到支撑作用,在装置需要移动时可以拆下底座1,使用滑轮18实现装置的移动。
[0025]支架2左侧设有用于盛放工件的平台3,平台3上设有送料气缸6,平台3两侧滑动连接有滑杆5,具体的:支架2顶部设有四个与滑杆5滑动连接的支撑块20;滑杆5上均设有用于加持工件的夹块4,夹块4上设有用于保护工件的橡胶块19,防止因为夹块4的挤压而损坏工件。
[0026]支架2顶部设有用于控制滑杆5向垂直滑杆5的方向运动的第一气缸21和用于控制
滑杆5向滑杆5的轴线方向运动的第二气缸23,第一气缸21控制滑杆5向垂直滑杆5的方向运动使夹块4夹紧工件,夹紧工件后第二气缸23控制滑杆5向滑杆5的轴线方向运动使工件向远离上料板9的一侧运动,支撑块20底部设有滑槽22,支撑块20为滑杆5的向滑杆5的轴线方向运动提供稳定性,滑槽22为滑杆5的向垂直滑杆5的方向运动提供稳定性。
[0027]滑杆5上方倾斜设有与支架2转动连接的上料板9,具体的:上料板9两侧转动连接有与支架2转动连接的支撑杆11,上料板9与支撑杆11的连接处均设有用于固定位置关系的螺栓,实现上料板9与支架2的转动连接;上料板9上设有若干用于保证工件与平台3在同一直线上的限位块10,在上料板9上送放工件,工件从此处进入装置,上料板9上设有安装板7,安装板7上设有用于保证工件依次落下的档位气缸8。
[0028]支架2上设有用于控制送料气缸6、第一气缸21、第二气缸23和档位气缸8的中控箱17,中控箱17上转动连接有柜门15,柜门15上设有用于开合柜门15的柜锁16,保护中控箱17的安全,支架2顶部设有与中控箱17电连接的PLC控制器12,PLC控制器12上电连接有触摸屏本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冲床自动送料装置,其特征在于:包括支架,所述支架一侧设有用于盛放工件的平台,所述平台上设有送料气缸,所述平台两侧滑动连接有滑杆,所述滑杆上均设有若干用于加持工件的夹块,所述支架顶部设有用于控制滑杆向垂直滑杆的方向运动的第一气缸和用于控制滑杆向滑杆的轴线方向运动的第二气缸,所述滑杆上方倾斜设有与支架转动连接的上料板,所述上料板上设有若干用于保证工件与平台在同一直线上的限位块,所述上料板上设有安装板,所述安装板上设有用于保证工件依次落下的档位气缸,所述支架上设有用于控制送料气缸、第一气缸、第二气缸和档位气缸的中控箱,所述支架顶部设有与中控箱电连接的PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种多工位冲床自动送料装置,其特征在于,所述支架底部可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯会志
申请(专利权)人:石家庄特弋优科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1