一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚醚多元醇消泡技术领域，尤其是一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，包括底板和侧板，所述底板的上方两端均固接有侧板，所述侧板的内侧下方固接有支板，所述支板的上方固接有箱体，且箱体的外壁与侧板相固接，所述箱体的内部安装有移动装置，所述箱体的右侧上方安装有消泡装置。可以通过进液管将聚醚多元醇液体排入箱体内，之后通过相应的结构带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合竖杆和第二横板等带动齿牙板进行相向运动，这样在两个齿牙板移动的过程中，齿牙板通过齿牙和刺泡针便可以对聚醚多元醇液体的液面处气泡和其内部的气泡进行刺破，从而便提高了消泡的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置


[0001]本技术涉及聚醚多元醇消泡
，具体为一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇是主链含有醚键，端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。
[0003]现有技术中的消泡装置在使用时还存在一些问题，例如，聚醚多元醇通常都是在箱体内进行生产，而消泡也是在箱体内进行，但是，如果仅通过刺泡针将聚醚多元醇液面处的气泡进行刺破，以此来消泡，那么消泡效果并不好，因为聚醚多元醇液体内部还存在一定的空气，这些空气在聚醚多元醇液体内部也形成了气泡，当一批聚醚多元醇液面处的气泡消除后，受刺泡针牵动液体流动的影响，其液体内的气泡便会上漂到液面处，导致消泡效率较低，同时当聚醚多元醇液体运动时，由于箱体以及聚醚多元醇液体内部还存在空气，依旧会产生大量的气泡，无法彻底的将聚醚多元醇液体内的气泡消除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对聚醚多元醇的消泡效率过低和无法彻底的将聚醚多元醇液体内的气泡消除的问题，而提出的一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，包括底板和侧板，所述底板的上方两端均固接有侧板，所述侧板的内侧下方固接有支板，所述支板的上方固接有箱体，且箱体的外壁与侧板相固接，所述箱体的内部安装有移动装置，所述箱体的右侧上方安装有消泡装置。
[0007]优选的，所述移动装置包括第一横板，上下多个所述第一横板的外壁与箱体相固接，上下所述第一横板的内侧固接有多个竖杆，所述竖杆的外壁安装有多个第二横板，且第二横板的通孔处内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述第二横板的内侧固接有齿牙板，上下所述齿牙板的外侧固接有若干刺泡针。
[0008]优选的，所述齿牙板的内部中间螺纹连接有双向螺杆，且双向螺杆的上方外壁通过轴承与箱体转动相连，这样通过双向螺杆可以带动齿牙板移动。
[0009]优选的，所述双向螺杆的下方外壁转动连接有弧形板，且弧形板的下表面与箱体相固接，通过弧形板可以使双向螺杆更加稳定。
[0010]优选的，所述消泡装置包括进液管，所述进液管的下方外壁与箱体相固接，所述进液管的右侧设有第三横板，且第三横板的左侧与箱体相固接，所述第三横板的上下方分别连接有真空泵和斜板，且真空泵的进气管外壁和斜板的下方外壁均与箱体相连接。
[0011]优选的，所述进液管的下方设有排液管，且排液管的上方外壁与箱体的内部相固
接，所述排液管的上方设有观察窗，且观察窗的外壁与箱体相固接。
[0012]本技术提出的一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，有益效果在于：可以通过进液管将聚醚多元醇液体排入箱体内，之后通过相应的结构带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合竖杆和第二横板等带动齿牙板进行相向运动，这样在两个齿牙板移动的过程中，齿牙板通过齿牙和刺泡针便可以对聚醚多元醇液体的液面处气泡和其内部的气泡进行刺破，提高了消泡的效率；
[0013]可以接通真空泵的外接电源，启动真空泵，通过真空泵的进气管可以将箱体内多余的空气吸出，同时齿牙板可以将聚醚多元醇液体内的空气排出，再被真空泵抽走，这样便达到了彻底的将聚醚多元醇内的气泡消除的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中的剖视图；
[0016]图3为图2中弧形板、刺泡针和齿牙板处的结构示意图；
[0017]图4为图2中真空泵、斜板和第三横板处的结构示意图；
[0018]图5为图2中第一伞形齿轮、电机和竖板处的结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、侧板，3、移动装置，301、第一横板，302、竖杆，303、第二横板，304、齿牙板，305、刺泡针，3A1、壳体,3A2、网板，3A3、竖板,3A4、电机,4、消泡装置，401、进液管，402、第三横板，403、真空泵，404、斜板，5、支板，6、箱体，7、双向螺杆，8、弧形板，9、观察窗，10、排液管。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，包括底板1和侧板2，底板1的上方两端均固接有侧板2，侧板2的内侧下方固接有支板 5，支板5的上方固接有箱体 6，且箱体6的外壁与侧板2相固接，这样通过支板5和侧板2可以提高箱体6的稳定性，箱体6的内部安装有移动装置3，通过移动装置3可以同时对聚醚多元醇液面和内部的气泡进行消除，效率更高，箱体6的右侧上方安装有消泡装置4，通过消泡装置4可以将箱体6内和从聚醚多元醇内部出来的空气导出，实现彻底消泡目的。
[0023]请参阅图1
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4，移动装置3包括第一横板301、竖杆302、第二横板303、齿牙板304和刺泡针305，上下2个第一横板301的外壁与箱体6相固接，上下第一横板301的内侧固接有2个竖杆302，竖杆302的外壁安装有2个第二横板303，第二横板303的内部加工有通孔，且第二横板303的通孔处内壁与竖杆302的外壁间隙配合，第二横板303的内侧固接有齿牙板304，这样通过第二横板303和竖杆302可以对齿牙板304起限位作用，上下齿牙板304的外侧固接有若干刺泡针305，齿牙板304的内部中间螺纹连接有双向螺杆7，通过双向螺杆7可以
带动齿牙板304移动，且双向螺杆7的上方外壁通过轴承与箱体6转动相连，双向螺杆7的下方外壁转动连接有弧形板8，且弧形板8的下表面与箱体6相固接；
[0024]可以通过进液管401将聚醚多元醇液体排入箱体6内，之后通过相应的结构带动双向螺杆7进行转动，使双向螺杆7配合竖杆302和第二横板303等带动齿牙板304进行相向运动，这样在两个齿牙板304移动的过程中，齿牙板304通过齿牙和刺泡针305便可以对聚醚多元醇液体的液面处气泡和其内部的气泡进行刺破，从而便提高了消泡的效率。
[0025]请参阅图1、2和4，消泡装置4包括进液管401、第三横板402、真空泵403和斜板404，进液管401的下方外壁与箱体6相固接，进液管401的右侧设有第三横板402，且第三横板402的左侧与箱体6相固接，第三横板402的上下方分别连接有真空泵403和斜板404，且真空泵403的进气管外壁和斜板404的下方外壁均与箱体6相连接，真空泵403的型号可根据使用者需求选择，通过真空泵403可以将箱体6内的空气排出，进液管401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，包括底板(1)和侧板(2)，所述底板(1)的上方两端均固接有侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)的内侧下方固接有支板(5)，所述支板(5)的上方固接有箱体(6)，且箱体(6)的外壁与侧板(2)相固接，所述箱体(6)的内部安装有移动装置(3)，所述箱体(6)的右侧上方安装有消泡装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括第一横板(301)，上下多个所述第一横板(301)的外壁与箱体(6)相固接，上下所述第一横板(301)的内侧固接有多个竖杆(302)，所述竖杆(302)的外壁安装有多个第二横板(303)，且第二横板(303)的通孔处内壁与竖杆(302)的外壁间隙配合，所述第二横板(303)的内侧固接有齿牙板(304)，上下所述齿牙板(304)的外侧固接有若干刺泡针(305)。3.根据权利要求2所述的一种组合聚醚多元醇生产用消泡装置，其特征在于：所述齿牙板(304)的内部中间螺纹连接有双向螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈咏梅，姚立凯，张小云，吴占山，
申请(专利权)人：天津市滨海新区干琢新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：