本实用新型专利技术公开了一种药液提取分离装置，其技术方案要点包括提取罐、药液储罐、取液组件、反冲组件和第一阀门；取液组件包括负压泵、第一过滤装置和过滤管道，第一过滤装置在提取罐内，过滤管道两端分别连接第一过滤装置和药液储罐，负压泵连通药液储罐；反冲组件包括反冲管道和药液泵，反冲管道两端分别连接过滤管道和药液储罐，药液泵安装在反冲管道上；第一阀门安装在过滤管道上，位于反冲管道与药液储罐之间；提取罐开设排渣口，排渣口处封堵盖子；药液储罐安装排液阀。本实用新型专利技术通过反冲第一过滤装置，使药液能够顺利排出，减少了药液的浪费和罐体内温度、压力异常升高的可能性，进而减少了烫伤工作人员和提取罐开裂等安全隐患的产生。患的产生。患的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种药液提取分离装置
[0001]本技术涉及制药设备领域，更具体的说，它涉及一种药液提取分离装置。
技术介绍
[0002]中药的提取分离是中药制剂生产的关键步骤，它直接影响到中药制剂的质量、疗效和产量。目前医药化工领域常用的药液提取设备为提取罐。提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。
[0003]中国专利CN205759849U，公开了一种中药提取罐，其包括罐体、位于罐体顶部的进料斗，位于罐体底部的排渣口、位于罐体侧壁下侧的出液口、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机与搅拌轴之间设有变速箱，所述出液口的一端连接一个集液罐，所述集液罐侧壁上设有负压风机，所述集液罐底部设有排液口，所述排液口设有滤网，所述罐体顶部通过真空管与真空泵连接，所述罐体与真空泵之间设有缓冲罐，所述罐体的外侧设有蒸汽夹层，所述蒸汽夹层的一侧设有蒸汽进口，所述蒸汽夹层的底部设有冷凝水出口，所述罐体内壁上设有清洗喷头。
[0004]上述专利能够实现药渣与药液的分离，但由于其罐体上的出液口设置在罐体靠近底部的位置，导致药渣容易随药液一同进入集液罐。长期使用后，药渣容易堆积在滤网上，堵塞排液口，造成药液的浪费。而且药液滞留在罐体内，还会导致罐体温度和罐内压力的异常升高，容易导致烫伤工作人员和罐体开裂等安全隐患。
[0005]因此在制药设备领域，研发一种能够有效解决排液口堵塞问题的药液提取分离装置，已经成为该领域亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种药液提取分离装置，其通过对过滤装置进行反冲，使药液能够顺利排出，减少了药液的浪费和罐体内温度、压力异常升高的可能性，进而减少了烫伤工作人员和提取罐开裂等安全隐患的产生。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种药液提取分离装置，其包括提取罐、药液储罐、取液组件、反冲组件和第一阀门；所述取液组件包括负压泵、第一过滤装置和过滤管道，第一过滤装置设置在提取罐内，过滤管道一端插入提取罐中与第一过滤装置连接，另一端与药液储罐连接，负压泵与药液储罐顶部连通；反冲组件包括反冲管道和药液泵，反冲管道的一端与过滤管道连接，另一端与药液储罐连接，药液泵安装在反冲管道上；药液泵的进液口与药液储罐连通，出液口与过滤管道连通；第一阀门安装在过滤管道上，其位于反冲管道与药液储罐之间；提取罐的罐体上开设有排渣口，提取罐的罐体上安装有用于封堵排渣口的盖子；药液储罐的罐体上安装有排液阀。
[0008]通过采用上述技术方案，打开第一阀门，启动负压泵。在负压的作用下，药液储罐通过过滤管道吸取提取罐中的药液。提取罐中的药渣会在第一过滤装置的作用下滞留在提取罐内。关闭第一阀门和负压泵，启动药液泵，即可将药液储罐内的药液泵回第一过滤装
置，疏通第一过滤装置，使药液能够顺利排出提取罐，减少了药液的浪费和罐体温度和罐内压力异常升高的可能性，进而减少了烫伤工作人员和提取罐开裂等安全隐患产生的可能性。
[0009]本技术进一步设置为：所述取液组件还包括第二过滤装置，第二过滤装置安装在过滤管道上。
[0010]通过采用上述技术方案，第二过滤装置能够对过滤管道内的液体进行进一步过滤。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二过滤装置安装在第一阀门和药液储罐之间。
[0012]本技术进一步设置为：所述反冲管道与药液储罐的底部连通。
[0013]通过采用上述技术方案，以便药液储罐内的液体进入反冲管道。
[0014]本技术进一步设置为：还包括第二阀门，第二阀门安装在反冲管道上，第二阀门位于过滤管道与药液泵之间。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于中断药液泵的供液。
[0016]本技术进一步设置为：还包括第三阀门，第三阀门安装在反冲管道上，第三阀门位于药液储罐与药液泵之间。
[0017]通过采用上述技术方案，以免取液时药液不经过第二过滤装置，而是通过反冲管道和药液泵进入药液储罐的情况发生。
[0018]本技术进一步设置为：还包括第四阀门和负压管道，负压管道的一端与药液储罐的顶面连接，另一端与负压泵连接；第四阀门安装在负压管道上。
[0019]通过采用上述技术方案，以便中断负压泵的气体来源。
[0020]本技术进一步设置为：所述排液阀安装在药液储罐的罐体底部。
[0021]通过采用上述技术方案，以便于取出药液储罐内的全部液体。
[0022]本技术进一步设置为：所述过滤管道从提取罐顶部插入提取罐内。
[0023]通过采用上述技术方案，过滤管道可以通过第一罐体顶部现有的如进液口之类的任意口，插入提取罐中，无需在提取罐上额外开设取液口，可实现管路合并，简化操作步骤。
[0024]本技术进一步设置为：所述过滤管道由多段可拼接管道拼接而成。
[0025]通过采用上述技术方案，以便于工作人员根据实际需要调整过滤管道伸入提取罐内的长度，使第一过滤装置位于提取罐药液中或埋于药材中间，解决了取液高度不受控制的难题，有利于药液的有效提取。
[0026]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：
[0027]1、本技术不仅可以通过负压原理抽取出不含药渣的药液，还可以对过滤药液的第一过滤装置进行反冲，使药液能够顺利排出提取罐，减少了药液的浪费和罐体温度和罐内压力异常升高的可能性，进而减少了烫伤工作人员和提取罐开裂等安全隐患产生的可能性。
[0028]2、本技术中过滤管道可以通过第一罐体顶部现有的如进液口之类的任意口，插入提取罐中，无需在提取罐上额外开设取液口，可实现管路合并，简化操作步骤，同时由于取液时，药液和药渣的压力是均匀施加在提取罐底部的，而非集中在某处，这就会提高提取罐的使用寿命。
[0029]3、本技术的过滤管道采用了可拼接形式，可根据需要调节过滤管道伸入提取
罐内的长度，使第一过滤装置位于提取罐药液中或埋于药材中间，解决了取液高度不受控制的难题，有利于药液的有效提取。
[0030]4、本技术设置了第一过滤装置和第二过滤装置，经过两次过滤，可有效实现药液的有效分离，减少浪费。
附图说明
[0031]图1为实施例的整体结构示意图；
[0032]图2为体现本实施例中盖子安装位置的示意图。
[0033]图中：1、提取罐；11、盖子；12、第一罐体；13、卡扣；14、第一气缸；15、第二气缸；2、药液储罐；21、排液阀；22、第二罐体；31、负压泵；32、第一过滤装置；33、过滤管道；34、第二过滤装置；41、反冲管道；42、药液泵；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第三阀门；8、第四阀门；9、负压管道。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药液提取分离装置，其特征在于：包括提取罐(1)、药液储罐(2)、取液组件、反冲组件和第一阀门(5)；所述取液组件包括负压泵(31)、第一过滤装置(32)和过滤管道(33)，第一过滤装置(32)设置在提取罐(1)内，过滤管道(33)一端插入提取罐(1)中与第一过滤装置(32)连接，另一端与药液储罐(2)连接，负压泵(31)与药液储罐(2)顶部连通；反冲组件包括反冲管道(41)和药液泵(42)，反冲管道(41)的一端与过滤管道(33)连接，另一端与药液储罐(2)连接，药液泵(42)安装在反冲管道(41)上；药液泵(42)的进液口与药液储罐(2)连通，出液口与过滤管道(33)连通；第一阀门(5)安装在过滤管道(33)上，其位于反冲管道(41)与药液储罐(2)之间；提取罐(1)的罐体上开设有排渣口，提取罐(1)的罐体上安装有用于封堵排渣口的盖子(11)；药液储罐(2)的罐体上安装有排液阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种药液提取分离装置，其特征在于：所述取液组件还包括第二过滤装置(34)，第二过滤装置(34)安装在过滤管道(33)上。3.根据权利要求2所述的一种药液提取分离装置，其特征在于：所述第二过滤装置(34)安装在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，曹琴，雷建平，马延，罗娜，
申请(专利权)人：西安远大德天药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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