一种印刷设备张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷设备张紧装置，包括支撑台，所述支撑台顶端设置有两端为敞口的箱体，箱体内设置有连接前后侧壁的连接板，连接板两侧设置有套筒，套筒内壁设置有第一弹簧，第一弹簧一端与贯穿套筒侧壁的支撑柱连接，支撑柱另一端设置有滑板，前后滑板之间转动设置有第一转动辊，支撑台两侧外壁对称设置有连接杆，连接杆的一端安装有导向套，导向套的内壁滑动贯穿有滑动杆，滑动杆的底端安装有推动板，滑动杆的外侧上部固定有位于导向套上方的限位板，前后滑动杆的上部之间转动设置有第二转动辊。本实用新型专利技术能够实现自动调节印刷品张紧力，节省时间，提高印刷品印刷效率。提高印刷品印刷效率。提高印刷品印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备张紧装置


[0001]本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种印刷设备张紧装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷时大多数印刷机上都设有张紧机构，一般的张紧机构大多不能自动调节印刷品张紧力，需要手动调节，浪费时间，也会影响纸张印刷效率，为此，我们提出一种印刷设备张紧装置。
[0003]需要说明的是，上述
技术介绍
内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷设备张紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷设备张紧装置，包括支撑台，所述支撑台顶端设置有两端为敞口的箱体，箱体内设置有连接前后侧壁的连接板，连接板两侧设置有套筒，套筒内壁设置有第一弹簧，第一弹簧一端与贯穿套筒侧壁的支撑柱连接，支撑柱另一端设置有滑板，前后滑板之间转动设置有第一转动辊，支撑台两侧外壁对称设置有连接杆，连接杆的一端安装有导向套，导向套的内壁滑动贯穿有滑动杆，滑动杆的底端安装有推动板，滑动杆的外侧上部固定有位于导向套上方的限位板，前后滑动杆的上部之间转动设置有第二转动辊。
[0007]优选的，所述箱体前后内侧壁开设有滑槽，滑板一侧设置有滑块，滑块滑动配合于滑槽内壁。
[0008]优选的，所述滑动杆的外侧导向套下方套设有与推动板接触的第二弹簧。
[0009]优选的，所述套筒和连接杆的数量为四个。
[0010]优选的，所述套筒远离连接板的侧壁开设有与支撑柱外壁相贴合的滑孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，印刷品张紧力过大时，使得第一转动辊带动滑板及支撑柱向连接板方向移动，支撑柱压缩第一弹簧，同时第二转动辊带动滑动杆沿导向套内壁向上微幅移动，使张紧力减小；印刷品张紧力过小时，在第一弹簧的弹性势能作用下，第一转动辊带动滑板及支撑柱向背离连接板方向移动，同时第二转动辊在重力作用下带动滑动杆向下微幅移动，从而实现自动调节印刷品张紧力，节省时间，提高印刷品印刷效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种印刷设备张紧装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种印刷设备张紧装置的箱体剖视俯视图；
[0015]图3为本技术提出的一种印刷设备张紧装置的滑槽与滑块连接结构示意图。
[0016]图中：1支撑台、2箱体、201滑槽、3连接板、4套筒、401滑孔、5第一弹簧、6支撑柱、7滑板、701滑块、8第一转动辊、9连接杆、10导向套、11滑动杆、12推动板、13第二弹簧、14限位板、15第二转动辊、16印刷品。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1
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3，一种印刷设备张紧装置，包括支撑台1，支撑台1顶端设置有两端为敞口的箱体2，箱体2内设置有连接前后侧壁的连接板3，连接板3两侧设置有套筒4，套筒4内壁设置有第一弹簧5，第一弹簧5一端与贯穿套筒4侧壁的支撑柱6连接，支撑柱6另一端设置有滑板7，前后滑板7之间转动设置有第一转动辊8；
[0021]在其他实施例中，套筒4的数量为四个，套筒4远离连接板3的侧壁开设有与支撑柱6外壁相贴合的滑孔401；
[0022]通过该设计，印刷品16张紧力过大时，第一转动辊8带动滑板7及支撑柱6向连接板3方向移动，支撑柱6压缩第一弹簧5，从而减小张紧力，印刷品16张紧力过小时，第一弹簧5恢复弹力，带动支撑柱6及滑板7远离连接板3移动，对冲过小的张紧力，实现印刷品16张紧力的自动调节，节省时间，提高印刷品16印刷效率。
[0023]在其他实施例中，箱体2前后内侧壁开设有滑槽201，滑板7一侧设置有滑块701，滑块701滑动配合于滑槽201内壁；
[0024]通过该设计，在滑板7与支撑柱6靠近或远离连接板3移动时，滑板7一侧的滑块701沿箱体2内壁的滑槽201移动，增强了滑板7移动的稳定性。
[0025]支撑台1两侧外壁对称设置有连接杆9，连接杆9的一端安装有导向套10，导向套10的内壁滑动贯穿有滑动杆11，滑动杆11的底端安装有推动板12，滑动杆11的外侧上部固定有位于导向套10上方的限位板14，前后滑动杆11的上部之间转动设置有第二转动辊15；
[0026]在其他实施例中，连接杆9的数量为四个，滑动杆11的外侧导向套10下方套设有与推动板12接触的第二弹簧13；
[0027]通过该设计，印刷品16张紧力过大时，第二转动辊15带动滑动杆11沿导向套10内壁向上微幅移动，抵消过大的张紧力，当印刷品16张紧力过小时，第二转动辊15受重力作用
带动滑动杆11沿导向套10内壁向下微幅移动，对冲过小的张紧力，辅助第一转动辊8实现印刷品16张紧力的自动调节，第二弹簧13的设计使得第二转动辊15向上或向下移动时起到缓冲作用。
[0028]本实施例中，印刷品16张紧力过大时，使得第一转动辊8带动滑板7及支撑柱6向连接板3方向移动，支撑柱6压缩第一弹簧5，同时第二转动辊15带动滑动杆11沿导向套10内壁向上微幅移动，使张紧力减小；印刷品16张紧力过小时，在第一弹簧5的弹性势能作用下，第一转动辊8带动滑板7及支撑柱6向背离连接板3方向移动，同时第二转动辊15在重力作用下带动滑动杆11向下微幅移动，从而实现自动调节印刷品16张紧力，节省时间，提高印刷品16印刷效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备张紧装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)顶端设置有两端为敞口的箱体(2)，箱体(2)内设置有连接前后侧壁的连接板(3)，连接板(3)两侧设置有套筒(4)，套筒(4)内壁设置有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)一端与贯穿套筒(4)侧壁的支撑柱(6)连接，支撑柱(6)另一端设置有滑板(7)，前后滑板(7)之间转动设置有第一转动辊(8)，支撑台(1)两侧外壁对称设置有连接杆(9)，连接杆(9)的一端安装有导向套(10)，导向套(10)的内壁滑动贯穿有滑动杆(11)，滑动杆(11)的底端安装有推动板(12)，滑动杆(11)的外侧上部固定有位于导向套(10)上方的限位板(14)，前后滑动杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树新，王岩，王圣年，
申请(专利权)人：大连广美包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：