一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机制造技术

本申请公开了一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，其属于电机领域。包括：防护罩；第一齿轮；第二齿轮，啮合于第一齿轮；第一转轴，转动安装于防护罩并与第二齿轮固定连接；所述一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机还包括：隔板，密封安装于防护罩内部，并将防护罩分隔为用于容纳第一齿轮和第二齿轮的第一腔和用于容纳电机的第二腔；其中，所述电机固定安装于隔板的一侧；第一转轴穿过防护罩和隔板使第一转轴部分位于第一腔部分位于第二腔部分位于防护罩外部；所述防护罩的一个平面上开设有进风口和出风口；防护罩在进风口和出风口的位置密封安装进风管路和出风管路。本申请的有益效果在于提供了一种具有散热功能的全封闭表面镀锌防腐蚀电机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机


[0001]本申请涉及电机领域，具体而言，涉及一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机。

技术介绍

[0002]随着水下工程的需求和发展，全封闭防腐蚀的电机的应用范围也越来越广泛。
[0003]产品的结构可参照中国专利文献CN205622380U中所公开的一种全封闭式防水电机，包括电机本体，其特征在于还包括防水壳体，所述防水壳体包括上、下悬磁减振台，在上、下悬磁减振台之间设置透明环绕壁，电机本体设置在上、下悬磁减振台和透明环绕壁之间；在透明环绕壁上开设电机轴孔，在电机轴孔上设置轴密封装置，电机本体的旋转轴通过轴密封装置穿出透明环绕壁。
[0004]上述结构中由于电机处于封闭的环境中，产生的热量无法向外散出，不利于电机的正常运行。
[0005]现在尚没有一种具有散热功能的全封闭表面镀锌防腐蚀电机。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，包括：防护罩，被构造为一个用于容纳所述电机的箱体结构；第一齿轮，固定安装至所述电机的输出端；第二齿轮，啮合于第一齿轮；第一转轴，转动安装于防护罩并与第二齿轮固定连接；所述一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机还包括：隔板，密封安装于防护罩内部，并将防护罩分隔为用于容纳第一齿轮和第二齿轮的第一腔和用于容纳电机的第二腔；其中，所述电机固定安装于隔板的一侧；第一转轴穿过防护罩和隔板使第一转轴部分位于第一腔部分位于第二腔部分位于防护罩外部；所述防护罩的一个平面上开设有进风口和出风口；防护罩在进风口和出风口的位置密封安装进风管路和出风管路。
[0008]进风管路和出风管路可以直接外接进风泵和出风泵也可以通过外接其余管路的形式进行间接外接进风泵和出风泵。从而使防护罩内部的空气流通，使电机位于封闭的空间防腐蚀，使电机可以在不同的场景下进行使用同时还可以保证电机更好的进行散热。
[0009]进一步地，所述第一转轴位于第二腔的一端为齿轮轴部；齿轮轴部上设有与齿轮轴部啮合的第三齿轮；第三齿轮的轴线上固定安装与防护罩转动连接的第二转轴；第二转轴上固定安装扇叶板。
[0010]进一步地，所述防护罩的内壁上设有铸造凸台；所述第二转轴转动安装于铸造凸台中。
[0011]进一步地，所述第二转轴远离铸造凸台的一端安装支撑架；支撑架的一端固定安装至防护罩的内壁另一端与第二转轴转动连接用于支撑第二转轴。
[0012]进一步地，所述防护罩在远离隔板的两个端面处为开口的结构；所述防护罩的开口处设有第一密封板和第二密封板；第一密封板和第二密封板均固定安装至防护罩用于使防护罩的内部形成一个密封的空间。
[0013]进一步地，所述隔板与防护罩焊接固定在一起。
[0014]进一步地，所述防护罩的两个开口处均分别有铸造凸缘；铸造凸缘被构造为具有一个安装平面的结构；第一密封板和第二密封板均与安装平面抵接。
[0015]进一步地，所述防护罩位于第一腔的部分结构上开设有进油孔和出油孔；进油孔和出油孔的内壁上设有油塞，以使第一腔形成一个用于容纳润滑油的密闭空间。
[0016]本申请的有益效果在于：提供了一种具有散热功能的全封闭表面镀锌防腐蚀电机。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0018]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0021]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了防护罩内部结构。
[0022]附图标记：
[0023]防护罩1、第一腔11、第二腔12、进风管路13、出风管路14、第一密封板15、第二密封板16、铸造凸缘17、安装平面18、油塞19；
[0024]第一齿轮2、齿轮轴部21；
[0025]第二齿轮3；
[0026]第一转轴4；
[0027]隔板5；
[0028]第三齿轮6；
[0029]第二转轴7；
[0030]扇叶板8；
[0031]铸造凸台9；
[0032]支撑架10。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0034]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在
不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0036]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0038]参照图1，一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，包括：防护罩1，被构造为一个用于容纳所述电机的箱体结构；所述防护罩1的一个平面上开设有进风口和出风口；防护罩1在进风口和出风口的位置密封安装进风管路13和出风管路14。
[0039]参照图2，全封闭表面镀锌防腐蚀电机，还包括：第一齿轮2，第一齿轮2固定安装至所述电机的输出端。第一齿轮2的一侧设有第二齿轮3，第二齿轮3啮合于第一齿轮2。第二齿轮3的轴心轴线上固定安装第一转轴4。第一转轴4转动安装于防护罩1。
[0040]全封闭表面镀锌防腐蚀电机还包括：隔板5，隔板5密封安装于防护罩1内部，并与防护罩1的内壁抵接。隔板5将防护罩1分隔为一个用于容纳第一齿轮2和第二齿轮3的第一腔11和一个用于容纳电机的第二腔12。
[0041]其中，所述电机固定安装于隔板5的一侧。第一转轴4穿过防护罩1和隔板5使第一转轴4部分位于第一腔11部分位于第二腔12部分位于防护罩1外部。
[0042]第一转轴4是齿轮轴，一端为齿轮轴部21另一端为光轴部。第一转轴4位于第二腔12的一端为齿轮轴部21。齿轮轴部21上设有第三齿轮6，第三齿轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，包括：防护罩，被构造为一个用于容纳所述电机的箱体结构；第一齿轮，固定安装至所述电机的输出端；第二齿轮，啮合于第一齿轮；第一转轴，转动安装于防护罩并与第二齿轮固定连接；其特征在于：所述一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机还包括：隔板，密封安装于防护罩内部，并将防护罩分隔为用于容纳第一齿轮和第二齿轮的第一腔和用于容纳电机的第二腔；其中，所述电机固定安装于隔板的一侧；第一转轴穿过防护罩和隔板使第一转轴部分位于第一腔部分位于第二腔部分位于防护罩外部；所述防护罩的一个平面上开设有进风口和出风口；防护罩在进风口和出风口的位置密封安装进风管路和出风管路。2.根据权利要求1所述的一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，其特征在于：所述第一转轴位于第二腔的一端为齿轮轴部；齿轮轴部上设有与齿轮轴部啮合的第三齿轮；第三齿轮的轴线上固定安装与防护罩转动连接的第二转轴；第二转轴上固定安装扇叶板。3.根据权利要求2所述的一种全封闭表面镀锌防腐蚀电机，其特征在于：所述防护罩的内壁上设有铸造凸台；所述第二转轴转动安装于铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭岳军，叶芬芬，王芳，
申请(专利权)人：浙江晶星齿轮电机有限公司，
类型：新型
国别省市：