本实用新型专利技术提供一种茶籽翻炒用自动上料装置。所述茶籽翻炒用自动上料装置，包括物料箱，所述物料箱内壁的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿于所述电机箱内壁的底部，并延伸至电机箱的外部，所述转动杆上固定连接有下料筒，所述下料筒的上开通有下料口。本实用新型专利技术提供的一种茶籽翻炒用自动上料装置通过电机带动转动杆底部的下料筒转动时，使得茶籽通过下料口流入下料筒内，随后由操作人员拨动活动杆使得挡料板的开合，进而完成对茶籽的下料，从而避免由于人工上料而导致撒料的问题出现，不仅减少了物料的浪费，还保证了效率。还保证了效率。还保证了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽翻炒用自动上料装置
[0001]本技术涉及茶籽加工领域，尤其涉及一种茶籽翻炒用自动上料装置。
技术介绍
[0002]茶籽是山茶科山茶属植物茶树的成熟种子，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用。茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油。由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”。
[0003]在茶籽翻炒过程中，需要至少两名操作人员配合完成，一名将茶籽定量倒入翻炒的容器内，另一名则负责翻炒茶籽，待到茶籽翻炒至最佳状态时，将茶籽盛出即可，如此往复此操作。
[0004]在现有相关技术中，目前茶籽翻炒大部分都是通过人工将茶籽倒入铁锅进行翻炒，且人工倒入翻炒，这样操作不仅容易将茶籽洒出来造成浪费，并且通过人工倒入茶籽长时间会使得操作人员体力下降，进而导致效率降低的情况出现。
[0005]因此，有必要提供一种茶籽翻炒用自动上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种茶籽翻炒用自动上料装置，解决了茶籽在人工上料时导致物料洒出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置，包括物料箱，所述物料箱内壁的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿于所述电机箱内壁的底部，并延伸至电机箱的外部，所述转动杆上固定连接有下料筒，所述下料筒的上开通有下料口，所述下料筒贯穿于所述物料箱内壁的底部，并延伸至所述物料箱的外部，所述下料筒的外表面设置有卡块以及两个限位块，所述下料筒外表面设置有活动杆，所述活动杆的顶部接触于所述卡块的顶部，所述活动杆依次贯穿两个所述限位块并延伸至下料筒的底部，所述活动杆的底部固定连接有挡料板，所述挡料板的顶部接触于所述下料筒的底部。
[0008]优选的，所述物料箱的底部设置有底座，底座上固定连接有碗托，所述碗托的顶部固定连接有炒料碗，所述底座的两侧均设置有活动板，两个所述活动板上分别固定连接有两个第一转动件。
[0009]优选的，所述第一转动件上固定连接有长杆，四根所述长杆固定连接于所述物料箱的底部。
[0010]优选的，所述物料箱的顶部开设有投料口，所述投料口上螺纹连接有密封盖。
[0011]优选的，所述炒料碗的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接于所述碗托的顶部。
[0012]优选的，所述碗托的外缘上固定连接有两个第二转动件，两个第二所述转动件上
均固定连接有调节杆，所述调节杆上设置有若干个凸块。
[0013]优选的，所述底座上固定连接有两个套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述调节杆的底部贯穿所述套筒，并延伸至套筒的内部与弹簧接触，所述套筒的外表面开通有圆槽，所述凸块与圆槽相卡接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种茶籽翻炒用自动上料装置，通过电机带动转动杆底部的下料筒转动时，使得茶籽通过下料口流入下料筒内，随后由操作人员拨动活动杆使得挡料板的开合，进而完成对茶籽的下料，从而避免由于人工上料而导致撒料的问题出现，不仅减少了物料的浪费，还保证了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的下料筒结构示意图；
[0018]图3为图1所示的物料箱平面结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置的第二实施例的结构示意图；
[0020]图5为图4所示的弧形槽结构示意图。
[0021]图中标号：1、物料箱；2、电机箱；3、电机；4、转动杆；5、下料筒；6、下料口；7、卡块；8、限位块；9、活动杆；10、挡料板；11、底座；12、碗托；13、炒料碗；14、活动板；15、第一转动件；16、长杆；17、密封盖；18、弧形槽；19、滑块；20、第二转动件；21、调节杆；22、凸块；23、套筒；24、弹簧；25、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明；
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的下料筒结构示意图；图3为图2所示的物料箱平面结构示意图。茶籽翻炒用自动上料装置，包括物料箱1，所述物料箱1内壁的顶部固定连接有电机箱2，所述电机箱2的内部设置有电机3，所述电机3输出轴上固定连接有转动杆4，所述转动杆4 贯穿于所述电机箱2内壁的底部，并延伸至电机箱2的外部，所述转动杆4 上固定连接有下料筒5，所述下料筒5的上开通有下料口6，所述下料筒5贯穿于所述物料箱1内壁的底部，并延伸至所述物料箱1的外部，所述下料筒5 的外表面设置有卡块7以及两个限位块8，所述下料筒5外表面设置有活动杆 9，所述活动杆9的顶部接触于所述卡块7的顶部，所述活动杆9依次贯穿两个所述限位块8并延伸至下料筒5的底部，所述活动杆9的底部固定连接有挡料板10，所述挡料板10的顶部接触于所述下料筒5的底部；
[0025]电机箱2的设置能够将电机3很好地与茶籽隔开，使得电机3能在物料箱 1中正常运作；
[0026]转动杆4带动下料筒5转动时，能够使得物料更好的从下料口6流出，一定程度上避免了物料的堆积导致物料无法下落；
[0027]挡料板10的面积大于下料筒5底部圆的直径，能够避免物料露出的情况。
[0028]所述物料箱1的底部设置有底座111，底座11上固定连接有碗托12，所述碗托12的顶部固定连接有炒料碗13，所述底座111的两侧均设置有活动板 14，两个所述活动板14上分别固定连接有两个第一转动件15；
[0029]炒料碗13的形状优选为弧度流流畅的半圆弧形，能在炒料是更加好的翻动物料，也可根据实际使用情况对其形状进行更换。
[0030]所述第一转动件15上固定连接有长杆16，四根所述长杆16固定连接于所述物料箱1的底部；
[0031]第一转动件15与长杆16为固定连接，且第一转动件15不可活动，为固定第一转动件15。
[0032]所述物料箱1的顶部开设有投料口，所述投料口上螺纹连接有密封盖17；
[0033]密封盖17能对物料箱1中的物料进行密封，最大限度保证物料不受潮。
[0034]本技术提供的茶籽翻炒用自动上料装置的工作原理如下：
[0035]第一步：再炒料前，首先顺时针扭动密封盖17后将待加工的茶籽倒入物料箱1内。
[0036]第二步：接通外部电源后启动电机3，使得电机3带动转动杆4上的下料筒5在物料箱1中转动，从而下料口6在物料箱1中转动，使得物料均匀的通过下料口6流入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶籽翻炒用自动上料装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)内壁的顶部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴上固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)贯穿于所述电机箱(2)内壁的底部，并延伸至电机箱(2)的外部，所述转动杆(4)上固定连接有下料筒(5)，所述下料筒(5)的上开通有下料口(6)，所述下料筒(5)贯穿于所述物料箱(1)内壁的底部，并延伸至所述物料箱(1)的外部，所述下料筒(5)的外表面设置有卡块(7)以及两个限位块(8)，所述下料筒(5)外表面设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶部接触于所述卡块(7)的顶部，所述活动杆(9)依次贯穿两个所述限位块(8)并延伸至下料筒(5)的底部，所述活动杆(9)的底部固定连接有挡料板(10)，所述挡料板(10)的顶部接触于所述下料筒(5)的底部。2.根据权利要求1所述的茶籽翻炒用自动上料装置，其特征在于，所述物料箱(1)的底部设置有底座(11)，底座(11)上固定连接有碗托(12)，所述碗托(12)的顶部固定连接有炒料碗(13)，所述底座(11)的两侧均设置有活动板(14)，两个所述活动板(14)上分别固定连接有两个第一转动件(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健华，
申请(专利权)人：浙江晟泰茶油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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