头盔的自动喷胶压合机制造技术

本发明专利技术公开了一种头盔的自动喷胶压合机，包括设置于机台上的外盔定位模具、自动喷胶装置、自动压盔装置及控制主机，其中：外盔定位模具，设置于一旋转平台上，旋转平台设置于一横向运动滑台上，横向运动滑台提供外盔定位模具及旋转平台，在对应自动喷胶装置下方的第一位置及对应自动压盔装置下方的第二位置间往复移动；自动喷胶装置，设置于对应外盔定位模具及旋转平台第一位置的上方；自动压盔装置，设置于对应外盔定位模具及旋转平台第二位置的上方；控制主机，设置于机台下方，控制主机分别与旋转平台、横向运动滑台、旋臂滑台、气缸、高频螺旋喷枪、悬臂式挂耳相连。本发明专利技术提高了生产效率，降低劳动力强度与生产成本。降低劳动力强度与生产成本。降低劳动力强度与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
头盔的自动喷胶压合机


[0001]本专利技术涉及一种生产头盔的自动化设备，尤其涉及一种头盔的自动喷胶压合机。

技术介绍

[0002]头盔由外盔及内盔粘合成一体构成，其中，外盔多为PC制成的壳体，与头部接触的内盔则为质软EPS材质，当发生碰撞时，EPS内盔将担负吸震缓冲的作用。
[0003]目前主要都是以人工方式来进行头盔的生产，而上述外盔及内盔结合成一体的作业也不例外，操作员先在外盔内里喷上胶水，再将内盔套入外盔，用手施压使两者粘接密合。上述的工艺不仅操作员的劳动强度高，而且工作效率较低，此外，喷胶过程中，胶水偶尔会误喷到操作员身上，进而对其身体造成伤害。
[0004]为了改善人工喷漆的缺点，中国第201821260790.7号技术专利揭露了一种头盔的自动喷漆机，通过旋转模具和喷漆枪的配合，使头盔在高速旋转的过程中，借由三轴喷漆方式，使喷漆面更完整，大幅度提升工作效率。
[0005]上述技术专利虽然通过自动喷漆机改善了人工喷漆的问题，但对于完成喷漆后的外盔进一步与内盔的黏合工序却没有一并解决，换言之，外盔与内盔的黏合工序，仍然必须操作员以手动方式将内盔与外盔压合为一。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种头盔的自动喷胶压合机。借助本专利技术的头盔的自动喷胶压合机，外盔喷胶，与内盔压合等施作工序，全程皆由单一机台自动化完成，降低了劳动强度与生产成本。
[0007]技术方案：头盔的自动喷胶压合机，包括布设于机台上的外盔定位模具、自动喷胶装置、自动压盔装置及控制主机，其中：
[0008]外盔定位模具，设置于一旋转平台上，该旋转平台又设置于一横向运动滑台上，该横向运动滑台提供外盔定位模具及旋转平台，在对应自动喷胶装置下方的第一位置及对应自动压盔装置下方的第二位置间往复移动；
[0009]自动喷胶装置，设置于对应外盔定位模具及旋转平台第一位置的上方，所述自动喷胶装置包括设置于机台的旋臂滑台及高频螺旋喷枪；
[0010]自动压盔装置，设置于对应外盔定位模具及旋转平台第二位置的上方，所述自动压盔装置包括装置在机台的气缸、内盔定位模具、及可调整内盔定位模具角度的悬臂式挂耳；
[0011]控制主机，设置于机台下方，所述控制主机分别与旋转平台、横向运动滑台、旋臂滑台、气缸、高频螺旋喷枪、悬臂式挂耳相连，通过输入以及输出电子信号控制旋转平台、横向运动滑台、旋臂滑台、气缸、高频螺旋喷枪、悬臂式挂耳的动作。控制主机能够提供多项施作工序的控制指令。
[0012]有益效果：本专利技术公开的头盔的自动喷胶压合机具有以下有益效果：
[0013]以单一机器自动化完成外盔喷胶、内外盔压合等施作工序，提高了生产效率，降低劳动强度与生产成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术公开的头盔的自动喷胶压合机的结构示意图，其中：
[0015]1‑
机台
[0016]2‑
外盔定位模具
[0017]21
‑
旋转平台22
‑
横向运动滑台
[0018]3‑
自动喷胶装置
[0019]31
‑
旋臂滑台32
‑
高频螺旋喷枪
[0020]4‑
自动压盔装置
[0021]41
‑
气缸42
‑
内盔定位模具
[0022]43
‑
悬臂式挂耳
[0023]5‑
控制主机
[0024]6‑
内盔
[0025]7‑
外盔
具体实施方式：
[0026]为了让本领域技术人员了解本专利技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，下面本专利技术将配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本专利技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本专利技术于实际实施上的权利范围。
[0027]请参阅图1，图1为本专利技术公开的头盔的自动喷胶压合机的结构示意图。
[0028]头盔的自动喷胶压合机，包括布设于机台1上的外盔定位模具2、自动喷胶装置3、自动压盔装置4及控制主机5，其中：
[0029]外盔定位模具2，设置于一旋转平台21上，该旋转平台21又设置于一横向运动滑台22上，该横向运动滑台22提供外盔定位模具2及旋转平台21，在对应自动喷胶装置3下方的第一位置及对应自动压盔装置4下方的第二位置间往复移动；
[0030]自动喷胶装置3，设置于对应外盔定位模具2及旋转平台21第一位置的上方，自动喷胶装置3包括装置在机台1的旋臂滑台31及高频螺旋喷枪32；
[0031]自动压盔装置4，设置于对应外盔定位模具2及旋转平台21第二位置的上方，自动压盔装置4包括装置在机台1的气缸41、内盔定位模具42、及可调整内盔定位模具角度的悬臂式挂耳43；
[0032]控制主机5，设置于机台1的下方，所述控制主机5分别与旋转平台21、横向运动滑台22、旋臂滑台31、气缸41、高频螺旋喷枪32、悬臂式挂耳43相连，通过输入以及输出电子信号控制旋转平台21、横向运动滑台2、旋臂滑台31、气缸41、高频螺旋喷枪32、悬臂式挂耳43的动作。控制主机5能够提供多项施作工序的控制指令。
[0033]作业时，操作员将内盔6套置在内盔定位模具42上，将外盔7置放在外盔定位模具2；
[0034]启动后控制主机5令自动喷胶装置3的旋臂滑台31带动高频螺旋喷枪32行程向下移动伸入外盔7内层，配合旋转平台21带动外盔7旋转，对外盔7内层进行全面性均匀喷胶，完成喷胶后，高频螺旋喷枪32行程向上退回初始位置；
[0035]控制主机5令横向运动滑台22由带着外盔定位模具2及旋转平台21由喷胶的第一位置，横向移动到对应自动压盔装置4下方的第二位置；
[0036]控制主机5令自动压盔装置4的气缸41带动内盔定位模具42，行程向下移动将内盔6压进喷胶后的外盔7，完成压盔动作后气缸41行程向上退回初始位置；
[0037]控制主机5令横向运动滑台22带着外盔定位模具2及旋转平台21由压盔第二位置横向移动回到第一位置；
[0038]操作员由外盔定位模具2上取出内盔6外盔7已压合为一的头盔成品。
[0039]综上所述，本专利技术以单一机器自动化完成外盔喷胶、内外盔压合等施作工序，提高了生产效率，降低劳动强度与生产成本。
[0040]以上所述的技术方案仅为本专利技术最佳具体实施例，但是本专利技术的构造特征并不局限于此，任何本领域技术人员在本专利
内，可轻易想到的变化或修饰的技术方案，皆涵盖在以下本专利技术的专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.头盔的自动喷胶压合机，其特征在于，包括布设于机台上的外盔定位模具、自动喷胶装置、自动压盔装置及控制主机，其中：外盔定位模具，设置于一旋转平台上，该旋转平台又设置于一横向运动滑台上，该横向运动滑台提供外盔定位模具及旋转平台，在对应自动喷胶装置下方的第一位置及对应自动压盔装置下方的第二位置间往复移动；自动喷胶装置，设置于对应外盔定位模具及旋转平台第一位置的上方，所述自动喷胶装置包括设置于机台的旋臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，钟健杰，
申请(专利权)人：惠州韬略运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：