一种用于混捏工序的溜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混捏工序的溜管，属于冶金行业的炭素材料技术领域，它包括溜管本体，溜管本体的截断面为圆角方形，溜管本体的内侧壁设置有防粘涂层。该混捏溜管内部无糊料粘接的死角区域，易于清理，且溜管本体内表面设置有防粘涂层，有效减少糊料的粘接显现。减少了混捏溜管内部冷料无规律掉落的现象，减少冷硬料对制高制品的整体质量。减少冷硬料对制高制品的整体质量。减少冷硬料对制高制品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混捏工序的溜管


[0001]本技术涉及冶金行业的炭素材料
，尤其涉及一种用于混捏工序的溜管。

技术介绍

[0002]混捏工序的溜管是碳素行业内用于输送混捏糊料管道，一般均采用为封闭方形直角溜管。
[0003]但是在实际生产中存在以下问题，在生产过程中糊料存在一定的温度和沥青烟气，加上糊料塑性的特征使得封闭溜管内壁粘料比较严重，四个直角不同程度粘料，不利于清理，随着生产时间的推移溜管内测积料增多，会在溜管内壁形成冷料块，会出现无规律掉落，对制品内部结构、质量造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种用于混捏工序的溜管，具有减缓溜管内部的粘料现象，同时避免溜管内侧冷料无规律掉落，提高制品质量的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于混捏工序的溜管，包括溜管本体，所述溜管本体的截断面为圆角方形，所述溜管本体的内侧壁设置有防粘涂层。
[0006]优选的，所述溜管本体由一块钢板弯折制成。
[0007]优选的，所述溜管本体的表面为光滑面。
[0008]优选的，所述防粘涂层为含氟防粘涂料。
[0009]优选的，所述防粘涂层的厚度为15～20μm。
[0010]优选的，所述溜管本体的内表面还设置有特氟龙粘接助剂层。
[0011]优选的，所述特氟龙粘接助剂层的厚度为7～10μm。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]一、结构简单易于制造；
[0014]二、有效减少溜管本体内糊料的粘接现象；
[0015]三、有效减少溜管本体内的清理死角，便于维修人员进行清理；
[0016]四、有效减少溜管本体内冷料的形成，减少冷料无规律掉落的现象，有效减少了冷料破坏制品内部结构的几率，间接提高了产品质量，提高整体经济效益。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的俯视图；
[0019]图3为本实施例的剖面视图。
[0020]图中：1、溜管本体；2、防粘涂层；3、特氟龙粘接助剂层。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1所示，一种用于混捏工序的溜管，包括溜管本体1，溜管本体1的截断面为圆角方形，避免了溜管本体1内出现的直角，以及糊料在直角处粘接的现象发生。同时溜管本体1内无直角，在清理时不会出现死角区域，便于后期对溜管本体1内部的清洁。同时圆角相较于直角粘接力较小，在运料时糊料不易粘接在圆角部分。
[0024]在本实施例中溜管本体1由一块钢板弯折而成，在钢板的连接处进行打磨使其光滑，溜管本体1的整体表面光滑，避免溜管本体1内部出现凸点或凹点，为糊料提供粘接点。
[0025]如图2、3所示，溜管本体1的内表面在喷砂处理后喷涂上特氟龙粘接助剂层3，在喷涂时采用多次喷涂的方式，从而保证特氟龙粘接助剂层3的均匀性，在本实施例中特氟龙粘接助剂层3的厚度应在7～10μm之间，以保证溜管本体1 的整个表面均覆盖特氟龙粘接助剂层3，以使得溜管本体1的使用寿命较长。涂覆完特氟龙粘接助剂层3的溜管本体1在80
‑
100℃干燥10min，特氟龙粘接助剂层3干燥后进行烧结，烧结温度370℃
‑
380℃，时间为15
‑
20min，使得特氟龙粘接助剂层3固化在整个溜管本体1的表面。
[0026]随后在溜管本体1的内侧涂覆防粘涂层2。采用喷涂的方式向溜管本体1内表面涂覆含氟防粘涂料，在本实施例中选取为特氟龙防粘涂料，采用多次喷涂的方式使得防粘涂层2的厚度在15～20μm之间，防粘涂层2干燥后进行烧结，烧结温度370℃
‑
380℃，时间为15
‑
20min，取出后进行室温冷却即可，亦可采用淬火的方式进行降温。
[0027]该混捏工序的溜管内部无糊料粘接的死角区域，易于清理，且溜管本体1 内表面设置有防粘涂层2，有效减少糊料的粘接现象。减少了该混捏工序的溜管内部冷料无规律掉落的现象，减少冷硬料对制品内部结构造成的影响，提高制品的整体质量。
[0028]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混捏工序的溜管，其特征在于，包括溜管本体(1)，所述溜管本体(1)的截断面为圆角方形，所述溜管本体(1)的内侧壁设置有防粘涂层(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于混捏工序的溜管，其特征在于，所述溜管本体(1)由一块钢板弯折制成。3.根据权利要求1所述的一种用于混捏工序的溜管，其特征在于，所述溜管本体(1)的表面为光滑面。4.根据权利要求1所述的一种用于混捏工序的溜管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志祥，李景春，
申请(专利权)人：眉山士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：