一种大米生产用去杂质装置制造方法及图纸

技术编号:36365853 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-14 18:30
本实用新型专利技术提供一种大米生产用去杂质装置。所述一种大米生产用去杂质装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定套接有进料斗,且箱体的内部活动套接有混合箱。本实用新型专利技术提供的一种大米生产用去杂质装置具有通过设置混合箱,当需要对大米进行去杂质时,将大米投入箱体内部并启动高压泵,使得高压泵对下落的大米进行水雾喷洒,此时混合箱内部大米表面的灰尘得以在大米滚动时发生脱落剥离,使得落入防滑带顶部的大米得以伴随防滑带水平移动,此时防滑套得以对水平移动的大米进行挤压,促使大米内部的灰尘得以被表面粗糙的防滑带进行吸附,避免了颗粒较小的大米进行吹风去杂质时易出现杂质与大米难以完全分离的问题,从而提高了大米去杂质的效果。质的效果。质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用去杂质装置


[0001]本技术涉及去杂质装置领域,尤其涉及一种大米生产用去杂质装置。

技术介绍

[0002]大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米是我国大部分地区人民的主要食品,约占粮食作物栽培面积的四分之一,世界上有一半人口以大米为主食,大米在生产加工过程中,需要碾压去除稻壳后再进行成品处理,但是在加工的过程中大米会沾染上较多的杂质以及灰尘,需要使用专门的装置来去除杂质。
[0003]在大米的生产加工过程中去除杂质是极为重要的一道加工工序,目前,在对大米去杂质加工时大都采用吹风方式进行大米和杂质的分离,使得在对颗粒较小的大米进行吹风去杂质时易出现杂质与大米难以完全分离的问题,从而降低了大米去杂质的效果,进而降低了大米的清洁性。
[0004]因此,有必要提供一种大米生产用去杂质装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种大米生产用去杂质装置,解决了对颗粒较小的大米进行吹风去杂质时易出现杂质与大米难以完全分离的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种大米生产用去杂质装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定套接有进料斗,且箱体的内部活动套接有混合箱,所述混合箱的内部固定套接有导向板,所述箱体的内部固定套接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有高压泵,所述高压泵的顶部固定套接有输液管,所述箱体的内壁固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴上固定套接有齿轮,所述混合箱的外部固定套接有齿圈,所述箱体的内部活动套接有一号滚轮,所述一号滚轮的外部活动套接有传送带,所述箱体的内部活动套接有二号滚轮,所述二号滚轮的外部固定套接有防滑套,所述传送带的外部固定套接有防滑带,所述箱体的内部设置有传动机构,所述箱体的内部设置有清洁机构。
[0007]优选的,所述混合箱位于进料斗的正下方,且混合箱的材质为不锈钢材料。
[0008]优选的,所述齿圈与齿轮之间啮合连接,且齿圈的直径值大于混合箱的直径值。
[0009]优选的,所述防滑套与防滑带的材质相同,且防滑套的材质为植物纤维材料。
[0010]优选的,所述传动机构包括二号电机,所述二号电机固定安装在箱体的内部,所述二号电机的输出轴上固定套接有三号滚轮,所述三号滚轮活动套接在传送带的内部。
[0011]优选的,所述清洁机构包括支撑柱,所述支撑柱固定连接在箱体内壁的一侧,所述支撑柱的一端固定连接有毛刷板,所述箱体内腔的底部固定安装有水泵,所述水泵的侧面固定套接有水管。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种大米生产用去杂质装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种大米生产用去杂质装置,通过设置混合箱,当需要对大米进
行去杂质时,将大米投入箱体内部并启动高压泵,使得高压泵对下落的大米进行水雾喷洒,此时混合箱内部大米表面的灰尘得以在大米滚动时发生脱落剥离,使得落入防滑带顶部的大米得以伴随防滑带水平移动,此时防滑套得以对水平移动的大米进行挤压,促使大米内部的灰尘得以被表面粗糙的防滑带进行吸附,避免了颗粒较小的大米进行吹风去杂质时易出现杂质与大米难以完全分离的问题,从而提高了大米去杂质的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种大米生产用去杂质装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示一种大米生产用去杂质装置中箱体的俯剖图;
[0016]图3为图1所示一种大米生产用去杂质装置中混合箱的俯剖图。
[0017]图中标号:1、箱体;2、进料斗;3、混合箱;4、导向板;5、支撑板;6、高压泵;7、输液管;8、一号电机;9、齿轮;10、齿圈;11、一号滚轮;12、传送带;13、二号滚轮;14、防滑套;15、防滑带;16、传动机构;161、二号电机;162、三号滚轮;17、清洁机构;171、支撑柱;172、毛刷板;173、水泵;174、水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种大米生产用去杂质装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示一种大米生产用去杂质装置中箱体的俯剖图;图3为图1所示一种大米生产用去杂质装置中混合箱的俯剖图。一种大米生产用去杂质装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定套接有进料斗2,且箱体1的内部活动套接有混合箱3,混合箱3的内部固定套接有导向板4,箱体1的内部固定套接有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有高压泵6,高压泵6的顶部固定套接有输液管7,箱体1的内壁固定安装有一号电机8,一号电机8的输出轴上固定套接有齿轮9,混合箱3的外部固定套接有齿圈10,箱体1的内部活动套接有一号滚轮11,一号滚轮11的外部活动套接有传送带12,箱体1的内部活动套接有二号滚轮13,二号滚轮13的外部固定套接有防滑套14,传送带12的外部固定套接有防滑带15,箱体1的内部设置有传动机构16,箱体1的内部设置有清洁机构17。
[0020]混合箱3位于进料斗2的正下方,且混合箱3的材质为不锈钢材料;通过设置混合箱3,当需要对大米进行去杂质时,将大米通过进料斗2投入箱体1的内部并启动高压泵6,使得高压泵6通过输液管7对下落的大米进行水雾喷洒,促使进入混合箱3内部的大米湿度得以提高,此时混合箱3内部大米表面的灰尘得以在大米滚动时发生脱落剥离,从而使得分离后的大米与灰尘得以落入传送带12表面,进而为大米表面的灰尘清除带来了便利。
[0021]齿圈10与齿轮9之间啮合连接,且齿圈10的直径值大于混合箱3的直径值;通过设置一号电机8,当在对大米表面灰尘进行剥离时,启动一号电机8,使得一号电机8得以通过齿轮9带动齿圈10进行快速旋转,即带动混合箱3进行快速旋转,从而使得混合箱3内部的大米滚动更加剧烈,进而提高了大米表面灰尘的分离效果。
[0022]防滑套14与防滑带15的材质相同,且防滑套14的材质为植物纤维材料;通过设置防滑套14,当大米与灰尘分离结束落入防滑带15顶部时,伴随传送带12水平移动的防滑带
15得以带动大米进行水平移动,此时防滑套14得以对水平移动的大米进行挤压,促使大米内部的灰尘得以被表面粗糙的防滑带15进行吸附,进而提高了大米的清洁效果,即提高了大米的去杂质效果。
[0023]传动机构16包括二号电机161,二号电机161固定安装在箱体1的内部,二号电机161的输出轴上固定套接有三号滚轮162,三号滚轮162活动套接在传送带12的内部;通过设置传动机构16,当需要对大米进行移动时,启动二号电机161,使得二号电机161通过三号滚轮162带动传送带12进行旋转,即带动大米进行水平移动,从而为大米移动带来了便利。
[0024]清洁机构17包括支撑柱171,支撑柱171固定连接在箱体1内壁的一侧,支撑柱171的一端固定连接有毛刷板172,箱体1内腔的底部固定安装有水泵173,水泵1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用去杂质装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定套接有进料斗(2),且箱体(1)的内部活动套接有混合箱(3),所述混合箱(3)的内部固定套接有导向板(4),所述箱体(1)的内部固定套接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定安装有高压泵(6),所述高压泵(6)的顶部固定套接有输液管(7),所述箱体(1)的内壁固定安装有一号电机(8),所述一号电机(8)的输出轴上固定套接有齿轮(9),所述混合箱(3)的外部固定套接有齿圈(10),所述箱体(1)的内部活动套接有一号滚轮(11),所述一号滚轮(11)的外部活动套接有传送带(12),所述箱体(1)的内部活动套接有二号滚轮(13),所述二号滚轮(13)的外部固定套接有防滑套(14),所述传送带(12)的外部固定套接有防滑带(15),所述箱体(1)的内部设置有传动机构(16),所述箱体(1)的内部设置有清洁机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产用去杂质装置,其特征在于,所述混合箱(3)位于进料斗(2)的正下方,且混合箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡方柏谢中权
申请(专利权)人:泸州金土地农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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