一种带有过滤功能的气体除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及气体除尘技术，用于解决除尘器容易发生堵塞导致气体流通量下降以及除尘器滤网更换时需要设备停机的问题，具体为一种带有过滤功能的气体除尘器；本实用新型专利技术中，气体进入第一气室，并通过过滤桥管进入第二气室，完成对气体的过滤，过滤时过滤网板逐渐被灰尘所堵塞，从而导致气体流通量下降，使第一气室内的气压升高，推动过滤网板向第二气室方向运动，露出过滤桥管上更大面积的过滤孔洞，避免影响气体过滤效果，在对过滤桥管进行更换或清理时，转动所对应的旋钮，通过控制轴带动对应的进气封板盖住进气孔，将过滤桥壳缩回第二气室内，然后对过滤桥管与第一气室连接的螺栓进行拆卸，从而将过滤桥管拆下进行清理工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的气体除尘器


[0001]本技术涉及气体除尘技术，具体为一种带有过滤功能的气体除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]目前，现有的气体除尘器仍存在不足之处，大多数除尘器在使用过程中往往都同时通过固定的滤网来实现气体中的灰尘过滤功能，而过滤网在使用过程中，都会面临逐渐堵塞的问题，从而导致气体流通量下降，降低工作效率，还容易烧坏风机，同时现有的除尘器在进行滤网更换时都需要停机更换，而除尘器一旦停机会导致许多设备都相应进行停机，导致生产线停机重启，耗能巨大，不利于经济生产。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术中，在对气体进行除尘时，气体进入第一气室，并通过过滤桥管进入第二气室，完成对气体的过滤，在过滤外桥管的使用过程中，过滤网板会逐渐被灰尘所堵塞，从而导致气体流通量下降，而气体管道的进气量不变，从而使第一气室内的气压升高，推动过滤网板向第二气室方向运动，露出过滤桥管上更大面积的过滤孔洞，补偿气体流通量，避免影响气体过滤效果，同时减少了过滤网更换清理的频率，在对过滤桥管进行更换或清理时，转动所对应的旋钮，通过控制轴带动对应的进气封板盖住进气孔，再通过拉动过滤桥壳，使得过滤桥壳缩回第二气室内，然后对过滤桥管与第一气室连接的螺栓进行拆卸，从而将过滤桥管拆下进行清理工作，解决除尘器容易发生堵塞导致气体流通量下降以及除尘器滤网更换时需要设备停机的问题，而提出一种带有过滤功能的气体除尘器。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种带有过滤功能的气体除尘器，包括第一气室和第二气室，所述第一气室一侧抵接有过滤桥壳，所述第一气室和第二气室上表面均固定安装有气体管道，所述第一气室下表面固定安装有集尘箱，所述过滤桥壳滑动连接在第二气室与第一气室相邻的侧壁；
[0008]所述第一气室侧壁开设有多组进气孔，该进气孔被过滤桥壳覆盖在内部，所述第一气室侧壁固定安装有多组过滤桥管，所述过滤桥管位于过滤桥壳内部，所述过滤桥管与过滤桥壳之间留有间隙，所述过滤桥壳内部滑动连接有过滤网板，所述第一气室内壁固定安装有多组轴承座，所述轴承座内部转动连接有控制轴，所述控制轴贯穿第一气室前端面，所述轴承座位于第一气室外部的部分固定安装有旋钮，所述控制轴位于轴承座之间的部分固定安装有进气封板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气封板、控制轴、轴承座和旋钮分布
在每组过滤桥管入口处，所述第一气室外壁固定安装有阻尼板，所述阻尼板与旋钮底面相抵接，所述进气封板朝向过滤桥管的一面固定安装有密封条。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤桥壳与气体管道呈倾斜设置，所述过滤桥壳与气体管道与第二气室相连的一端高于与第一气室相连的一端。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤桥管内部开设有滑槽，所述过滤网板拐角处固定安装有卡块，所述卡块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽延伸至接近过滤桥管两端的部分。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网板四周与过滤桥管紧贴，所述过滤桥管靠近第一气室的部分为无滤网的封闭结构。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤桥壳侧壁开设有多组通槽，所述过滤桥壳一端通过通槽滑动连接在过滤桥壳侧壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，在对气体进行除尘时，气体进入第一气室，并通过过滤桥管进入第二气室，完成对气体的过滤，在过滤外桥管的使用过程中，过滤网板会逐渐被灰尘所堵塞，从而导致气体流通量下降，而气体管道的进气量不变，从而使第一气室内的气压升高，推动过滤网板向第二气室方向运动，露出过滤桥管上更大面积的过滤孔洞，补偿气体流通量，避免影响气体过滤效果，同时减少了过滤网更换清理的频率。
[0016]2、本技术中，在对过滤桥管进行更换或清理时，转动所对应的旋钮，通过控制轴带动对应的进气封板盖住进气孔，再通过拉动过滤桥壳，使得过滤桥壳缩回第二气室内，然后对过滤桥管与第一气室连接的螺栓进行拆卸，从而将过滤桥管拆下进行清理工作。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构主视示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的过滤网板结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的进气封板结构示意图。
[0023]图中：1、第一气室；2、第二气室；3、集尘箱；4、气体管道；5、过滤桥壳；6、过滤桥管；7、进气封板；8、过滤网板；9、通槽；10、控制轴；11、轴承座；12、旋钮；13、阻尼板；14、滑槽；15、卡块；16、密封条。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]大多数除尘器在使用过程中往往都同时通过固定的滤网来实现气体中的灰尘过
滤功能，而过滤网在使用过程中，都会面临逐渐堵塞的问题，从而导致气体流通量下降，降低工作效率，还容易烧坏风机，同时现有的除尘器在进行滤网更换时都需要停机更换，而除尘器一旦停机会导致许多设备都相应进行停机，导致生产线停机重启，耗能巨大，不利于经济生产。
[0027]请参阅图1－图5所示，一种带有过滤功能的气体除尘器，包括第一气室1和第二气室2，第一气室1一侧抵接有过滤桥壳5，过滤桥壳5与第一气室1之间通过密封胶条等结构保证气密性，第一气室1和第二气室2上表面均固定安装有气体管道4，第一气室1上的气体管道4用于进气，第二气室2上的气体管道4用于向外排气，第一气室1下表面固定安装有集尘箱3，收集第一气室1内部沉淀下的灰尘，过滤桥壳5滑动连接在第二气室2与第一气室1相邻的侧壁，过滤桥壳5与气体管道4呈倾斜设置，过滤桥壳5与气体管道4与第二气室2相连的一端高于与第一气室1相连的一端，使得过滤网板8在自然状态下位于靠近第一气室1的位置；
[0028]第一气室1侧壁开设有多组进气孔，该进气孔被过滤桥壳5覆盖在内部，第一气室1侧壁通过螺栓固定安装有多组过滤桥管6，过滤桥管6位于过滤桥壳5内部，通过过滤桥壳5防止过滤桥管6中的气体外逸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的气体除尘器，包括第一气室(1)和第二气室(2)，其特征在于，所述第一气室(1)一侧抵接有过滤桥壳(5)，所述第一气室(1)和第二气室(2)上表面均固定安装有气体管道(4)，所述第一气室(1)下表面固定安装有集尘箱(3)，所述过滤桥壳(5)滑动连接在第二气室(2)与第一气室(1)相邻的侧壁；所述第一气室(1)侧壁开设有多组进气孔，该进气孔被过滤桥壳(5)覆盖在内部，所述第一气室(1)侧壁固定安装有多组过滤桥管(6)，所述过滤桥管(6)位于过滤桥壳(5)内部，所述过滤桥管(6)与过滤桥壳(5)之间留有间隙，所述过滤桥壳(5)内部滑动连接有过滤网板(8)，所述第一气室(1)内壁固定安装有多组轴承座(11)，所述轴承座(11)内部转动连接有控制轴(10)，所述控制轴(10)贯穿第一气室(1)前端面，所述轴承座(11)位于第一气室(1)外部的部分固定安装有旋钮(12)，所述控制轴(10)位于轴承座(11)之间的部分固定安装有进气封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气体除尘器，其特征在于，所述进气封板(7)、控制轴(10)、轴承座(11)和旋钮(12)分布在每...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩猛，韩龙龙，霍建坤，李晓东，
申请(专利权)人：安徽华创环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：