变压器滤油管路系统技术方案

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，且公开了变压器滤油管路系统，解决了目前管路与变压器油滤油机的密封效果不佳，从而容易导致管路内部的油泄漏的问题，其包括管路，所述管路的外侧固定套接有固定套，固定套的右侧安装有密封机构和锁紧机构，固定套的外侧固定套接有安装环，安装环的一侧等角度开设有安装孔，固定套的左侧开设有侧槽；本实用新型专利技术，通过活动环好弹簧以及固定环之间的配合，继而能够两个弹簧复位时能够使得活动环向左移动，继而能够使得内环带动密封圈向左移动，并使得密封圈与与变压器油滤油机的连接管紧密贴合，此时提高管路与连接管的密封性。与连接管的密封性。与连接管的密封性。

【技术实现步骤摘要】
变压器滤油管路系统


[0001]本技术属于变压器
，具体为变压器滤油管路系统。

技术介绍

[0002]变压器油滤油机，是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备，通常通过滤油管路系统将变压器与变压器油滤油机连接。
[0003]现有的滤油管路系统通常使用法兰将管路与变压器油滤油机连接，容易导致管路与变压器油滤油机的密封效果不佳，从而容易导致管路内部的油泄漏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供变压器滤油管路系统，有效的解决了目前管路与变压器油滤油机的密封效果不佳，从而容易导致管路内部的油泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变压器滤油管路系统，包括管路，所述管路的外侧固定套接有固定套，固定套的右侧安装有密封机构和锁紧机构，固定套的外侧固定套接有安装环，安装环的一侧等角度开设有安装孔，固定套的左侧开设有侧槽；
[0006]密封机构包括位于侧槽内侧的内环，内环的左侧固定安装有密封圈，密封圈位于侧槽的内侧，且密封圈和内环的内外径值均相同。
[0007]优选的，所述内环的右侧等角度固定连接有连接杆，连接杆的右端贯穿固定套并固定连接有活动环，活动环与管路活动连接，活动环的内径值等于管路的外径值。
[0008]优选的，所述连接杆的外侧活动安装有固定环，固定环与管路固定套接，固定环位于活动环的左侧。
[0009]优选的，所述固定环与固定套之间对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别与位于上下两侧的两个连接杆活动套接。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括对称固定于固定套右侧的两个连接板，连接板与固定环固定连接，连接板的一侧转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺杆的一端固定连接有旋转盘。
[0011]优选的，所述螺套的右侧固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有限位块，两个限位块分别与位于前后两侧的两个连接杆套接，且竖板的右侧与活动环的左侧贴合。
[0012]优选的，所述连接板的一侧固定连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有侧板，侧板的左侧与固定套的右侧固定连接，导向杆与螺杆活动连接，导向杆的外侧活动安装有导向块，导向块的右侧与螺套的左侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过活动环好弹簧以及固定环之间的配合，继而能够两个弹簧复位时能够使得活动环向左移动，继而能够使得内环带动密封圈向左移动，并使得密封圈与与变压器油滤油机的连接管紧密贴合，此时提高管路与连接管的密封性；
[0015](2)、该新型通过螺杆和螺套以及导向块和导向杆之间的配合，继而当旋转旋转盘时能够使得螺套带动竖板的移动，继而能够使得限位块移动并与分离，从而便于解除对活动环的固定而使其移动。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术密封机构结构示意图；
[0020]图3为本技术锁紧机构结构示意图；
[0021]图中：1、管路；2、密封机构；201、内环；202、密封圈；203、固定环；204、活动环；205、连接杆；206、弹簧；3、固定套；4、安装孔；5、侧槽；6、安装环；7、锁紧机构；701、连接板；702、导向杆；703、侧板；704、旋转盘；705、螺杆；706、竖板；707、限位块；708、螺套；709、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括管路1，管路1的外侧固定套接有固定套3，固定套3的右侧安装有密封机构2和锁紧机构7，固定套3的外侧固定套接有安装环6，安装环6的一侧等角度开设有安装孔4，固定套3的左侧开设有侧槽5。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，密封机构2包括位于侧槽5内侧的内环201，内环201的左侧固定安装有密封圈202，密封圈202位于侧槽5的内侧，且密封圈202和内环201的内外径值均相同，内环201的右侧等角度固定连接有连接杆205，连接杆205的右端贯穿固定套3并固定连接有活动环204，活动环204与管路1活动连接，活动环204的内径值等于管路1的外径值，连接杆205的外侧活动安装有固定环203，固定环203与管路1固定套接，固定环203位于活动环204的左侧，固定环203与固定套3之间对称固定连接有两个弹簧206，两个弹簧206分别与位于上下两侧的两个连接杆205活动套接；
[0025]当解除对解除对活动环204的控制，同时原本拉伸弹簧206复位带动活动环204向左移动，并通过连接杆205带动内环201向左移动，然后带动密封圈202向左移动，直到密封圈202与变压器油滤油机的连接管紧密贴合，此时提高管路1与连接管的密封性。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构7包括对称固定于固定套3右侧的两个连接板701，连接板701与固定环203固定连接，连接板701的一侧转动连接有螺杆705，螺杆705的外侧螺纹套接有螺套708，螺杆705的一端固定连接有旋转盘704，螺套708的右侧固定连接有竖板706，竖板706的一侧固定连接有限位块707，两个限位块707分别与位于前后两侧的两个连接杆205套接，且竖板706的右侧与活动环204的左侧贴合，连接板701的一侧固定连接有导向杆702，导向杆702的一端固定连接有侧板703，侧板703的左侧与固定套3的右
侧固定连接，导向杆702与螺杆705活动连接，导向杆702的外侧活动安装有导向块709，导向块709的右侧与螺套708的左侧固定连接；
[0027]首先旋转旋转盘704，带动螺杆705的转动，然后带动螺套708的移动，并带动竖板706的移动，同时带动限位块707的移动，直到限位块707与连接杆205分离，最后能够解除对活动环204的控制。
[0028]工作原理：在使用时，首先旋转旋转盘704，带动螺杆705的转动，然后带动螺套708的移动，并带动竖板706的移动，同时带动限位块707的移动，直到限位块707与连接杆205分离，此时解除对活动环204的控制，同时原本拉伸弹簧206复位带动活动环204向左移动，并通过连接杆205带动内环201向左移动，然后带动密封圈202向左移动，直到密封圈202与变压器油滤油机的连接管紧密贴合，此时提高管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器滤油管路系统，包括管路(1)，其特征在于：所述管路(1)的外侧固定套接有固定套(3)，固定套(3)的右侧安装有密封机构(2)和锁紧机构(7)，固定套(3)的外侧固定套接有安装环(6)，安装环(6)的一侧等角度开设有安装孔(4)，固定套(3)的左侧开设有侧槽(5)；密封机构(2)包括位于侧槽(5)内侧的内环(201)，内环(201)的左侧固定安装有密封圈(202)，密封圈(202)位于侧槽(5)的内侧，且密封圈(202)和内环(201)的内外径值均相同。2.根据权利要求1所述的变压器滤油管路系统，其特征在于：所述内环(201)的右侧等角度固定连接有连接杆(205)，连接杆(205)的右端贯穿固定套(3)并固定连接有活动环(204)，活动环(204)与管路(1)活动连接，活动环(204)的内径值等于管路(1)的外径值。3.根据权利要求2所述的变压器滤油管路系统，其特征在于：所述连接杆(205)的外侧活动安装有固定环(203)，固定环(203)与管路(1)固定套接，固定环(203)位于活动环(204)的左侧。4.根据权利要求3所述的变压器滤油管路系统，其特征在于：所述固定环(203)与固定套(3)之间对称固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思锦，魏春华，李聪，胡钦琦，黄仕豪，欧阳克之，黄斯婕，张钒钒，程建明，余骁，
申请(专利权)人：江西省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：