本实用新型专利技术公开了一种齿轮钻孔用装夹装置，包括底座、旋转座与胀紧装夹结构，所述底座可装于机台上，底座内侧设有一腔体，旋转座设于该腔体顶侧并通过轴承相对底座转动，旋转座底端连接有一轴杆，该轴杆末端连接有传动锥齿轮，底座一侧设有伸进腔体内且与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮；所述旋转座顶端设有挡板，旋转座内侧设有一中空腔，该中空腔内装有气缸，且气缸轴端连接有压板；所述胀紧装夹结构装于挡板上，胀紧装夹结构包括内套、外装夹套。本实用新型专利技术能利用外装夹套、内套的配合将齿轮固定住，同时外装夹套上的防滑螺纹能避免其出现滑脱的情况，而且设置的结构能使外装夹套能快速拆卸。拆卸。拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮钻孔用装夹装置
[0001]本技术涉及齿轮加工领域，具体为一种齿轮钻孔用装夹装置。
技术介绍
[0002]齿轮常用于机械加工、设备制造的领域，其一般包括普通齿轮、双联齿轮等，双联齿轮一般为同模数，多用于变速箱的滑移齿轮，方便操作人员安装在变速箱内部时，在使用时具有一定高精度，自润滑使用的特点，便于在使用时便于润滑使用，方便减小摩擦，易于提高使用寿命。无论是双联齿轮还是普通齿轮都需要对其进行轮齿钻孔加工。
[0003]在进行轮齿钻孔时，需要利用装夹装置将其固定，现有技术中的装夹装置一般是采用胀套将齿轮的轴孔固定，利用胀套的膨胀收缩性将齿轮内圈轴孔固定，如公开号为CN206296543U所示，虽然胀套固定很有效，但是胀套在拆卸时需要使用多种工具等将其拆卸，这样势必会造成双联齿轮加工效率的降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮钻孔用装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮钻孔用装夹装置，包括底座、旋转座与胀紧装夹结构，所述底座可装于机台上，底座内侧设有一腔体，旋转座设于该腔体顶侧并通过轴承相对底座转动，旋转座底端连接有一轴杆，该轴杆末端连接有传动锥齿轮，底座一侧设有伸进腔体内且与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮；所述旋转座顶端设有挡板，旋转座内侧设有一中空腔，该中空腔内装有气缸，且气缸轴端连接有压板；所述胀紧装夹结构装于挡板上，胀紧装夹结构包括内套、外装夹套，其中内套包括一体成型的底套体以及顶套体，底套体通过螺栓固定在挡板上。
[0006]优选的，底套体上设有穿孔，顶套体一体连于底套体端部，顶套体为内部中空的锥形套。
[0007]优选的，外装夹套为装夹胀套且其可套于锥形套外，外装夹套顶部设有压盖板。
[0008]优选的，挡板顶侧两边向外延伸并形成挡边，挡板内侧设有一与穿孔对应的对接通孔。
[0009]优选的，外装夹套的外周设有防滑螺纹，外装夹套上可固定有双联齿轮。
[0010]优选的，对接通孔内穿有推杆销，推杆销底端设有与压板接触的凸块，推杆销上套有弹簧，推杆销顶端穿过对接通孔、穿孔并伸出底套体上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术能利用外装夹套、内套的配合将双联齿轮固定住，同时外装夹套上的防滑螺纹能避免其出现滑脱的情况，而且通过在旋转座内集成气缸、压板等，能利用气缸将压板顶起，利用压板顶起推杆销，从而使外装夹套能快速拆卸，在此过程中无需使用工具，大幅提高了加工效率。本技术的装置能应用于齿轮加工的钻床、铣床等。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、旋转座；3、传动锥齿轮；4、驱动锥齿轮；5、挡板；6、气缸；7、压板；8、内套；9、外装夹套；10、压盖板；11、推杆销；12、双联齿轮本体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种齿轮钻孔用装夹装置，包括底座1、旋转座2与胀紧装夹结构，所述底座1可装于机台上，底座1内侧设有一腔体，旋转座2设于该腔体顶侧并通过轴承相对底座1转动，旋转座2底端连接有一轴杆，该轴杆末端连接有传动锥齿轮3，底座1一侧设有伸进腔体内且与传动锥齿轮3啮合的驱动锥齿轮4；所述旋转座2顶端设有挡板5，旋转座2内侧设有一中空腔，该中空腔内装有气缸6，且气缸6轴端连接有压板7；所述胀紧装夹结构装于挡板5上，胀紧装夹结构包括内套8、外装夹套9，其中内套8包括一体成型的底套体以及顶套体，底套体通过螺栓固定在挡板5上。
[0019]在本实施例中，底套体上设有穿孔，顶套体一体连于底套体端部，顶套体为内部中空的锥形套。
[0020]在本实施例中，外装夹套9为装夹胀套且其可套于锥形套外，外装夹套9顶部设有压盖板10。
[0021]在本实施例中，在进行齿轮装夹及加工时，步骤如下：
[0022]步骤一：先利用外装夹套9套于锥形套(内套8上端)外，接着将齿轮置于外装夹套9外；
[0023]步骤二：通过调节外装夹套9，使外装夹套9向锥形套下端移动，此时外装夹套9呈胀开状态，其能将齿轮的轴孔固定；
[0024]步骤三：基于齿轮钻床等设备进行齿轮轮齿孔加工，加工过程中旋转座2可带动齿轮做旋转运动；
[0025]步骤四：待齿轮钻孔完成后，启动气缸6，使气缸6将压板7顶起，利用压板7顶起推杆销11，推杆销11向上移动，推杆销11将外装夹套9顶出锥形套外，此时将外装夹套9、齿轮
分离即可。
[0026]在本实施例中，挡板5顶侧两边向外延伸并形成挡边，挡板5内侧设有一与穿孔对应的对接通孔。
[0027]在本实施例中，外装夹套9的外周设有防滑螺纹，外装夹套9上可固定有齿轮。
[0028]在本实施例中，对接通孔内穿有推杆销11，推杆销11底端设有与压板7接触的凸块，推杆销11上套有弹簧，推杆销11顶端穿过对接通孔、穿孔并伸出底套体上。
[0029]在本实施例中，推杆销11与外装夹套9对应，推杆销11可伸出穿孔外并将外装夹套9向上顶起。
[0030]在本实施例中，上述能利用外装夹套9、内套8的配合将齿轮固定住，同时外装夹套9上的防滑螺纹能避免其出现滑脱的情况，而且通过在旋转座2内集成气缸6、压板7等，能利用气缸6将压板7顶起，利用压板7顶起推杆销11，从而使外装夹套9能快速拆卸，在此过程中无需使用工具，大幅提高了加工效率。本技术的装置能应用于齿轮加工的钻床、铣床等。
[0031]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮钻孔用装夹装置，其特征在于，包括底座(1)、旋转座(2)与胀紧装夹结构，所述底座(1)可装于机台上，底座(1)内侧设有一腔体，旋转座(2)设于该腔体顶侧并通过轴承相对底座(1)转动，旋转座(2)底端连接有一轴杆，该轴杆末端连接有传动锥齿轮(3)，底座(1)一侧设有伸进腔体内且与传动锥齿轮(3)啮合的驱动锥齿轮(4)；所述旋转座(2)顶端设有挡板(5)，旋转座(2)内侧设有一中空腔，该中空腔内装有气缸(6)，且气缸(6)轴端连接有压板(7)；所述胀紧装夹结构装于挡板(5)上，胀紧装夹结构包括内套(8)、外装夹套(9)，其中内套(8)包括一体成型的底套体以及顶套体，底套体通过螺栓固定在挡板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮钻孔用装夹装置，其特征在于：所述底套体上设有穿孔，顶套体一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅志刚，徐金花，鲍清尚，
申请(专利权)人：青岛三星精锻齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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