模块化钢吊轮结构制造技术

技术编号:36364524 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-14 18:27
本实用新型专利技术公开一种模块化钢吊轮结构,包括:底座,所述底座的顶部设有槽孔;安装座,所述安装座具有水平方向上的左侧边和右侧边,所述左侧边和所述右侧边均安装有钢吊轮本体,所述安装座的表面沿直线方向开设有多个通孔,所述槽孔与任一所述通孔相对应,所述槽孔与所述通孔通过螺钉连接,水平方向上,所述安装座的一端凸出于所述底座的一端。本实用新型专利技术为多零件模块化组合设计,可灵活规划安装步骤。可灵活规划安装步骤。可灵活规划安装步骤。

【技术实现步骤摘要】
模块化钢吊轮结构


[0001]本技术涉及钢吊轮
,特别涉及一种模块化钢吊轮结构。

技术介绍

[0002]现有技术中,钢吊轮安装在吊轨的内腔中使用,用于连接活动隔断墙(以下简称隔断墙)。
[0003]现有技术中,钢吊轮结构大多为一体式设计,没法灵活安装操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化钢吊轮结构,多零件模块化组合设计,可灵活规划安装步骤。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的模块化钢吊轮结构,包括:
[0006]底座,所述底座的顶部设有槽孔;
[0007]安装座,所述安装座具有水平方向上的左侧边和右侧边,所述左侧边和所述右侧边均安装有钢吊轮本体,所述安装座的表面沿直线方向开设有多个通孔,所述槽孔与任一所述通孔相对应,所述槽孔与所述通孔通过螺钉连接,水平方向上,所述安装座的一端凸出于所述底座的一端。
[0008]可选地,所述安装座的一端凸出设有抵接部。
[0009]可选地,所述抵接部为硬质橡胶材质。
[0010]可选地,所述底座的底部设有连接杆。
[0011]可选地,所述底座设有平衡轮,所述平衡轮的轴线与水平地面相互垂直,所述平衡轮与吊轨的内侧壁抵接滚动。
[0012]可选地,所述平衡轮为橡胶轮。
[0013]可选地,所述底座和所述安装座均为钢结构。
[0014]本技术技术方案中,实际应用中,本申请种钢吊轮结构可与现有技术中的隔断墙组合使用,其中,底座和带有钢吊轮本体的安装座可拆卸式连接,可先将钢吊轮本体至于吊轨的内腔中,将底座连接于隔断墙,再通过螺钉连接底座与安装座,当然,也可使钢吊轮结构一体式连接于隔断墙或吊轨。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术模块化钢吊轮结构一实施例的立体结构示意图。
[0017]附图标号说明:
[0018]名称标号名称标号底座1钢吊轮本体21螺钉11通孔22平衡轮12抵接部23连接杆13吊轨本体100安装座2
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[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1所示,在本技术实施例中,该模块化钢吊轮结构,包括:底座1,所述底座1的顶部设有槽孔(图中未画出);安装座2,所述安装座2具有水平方向上的左侧边和右侧边,所述左侧边和所述右侧边均安装有钢吊轮本体21,所述安装座2的表面沿直线方向开设有多个通孔22,所述槽孔与任一所述通孔22相对应,所述槽孔与所述通孔22通过螺钉11连接,水平方向上,所述安装座2的一端凸出于所述底座1的一端。
[0024]本技术技术方案中,实际应用中,本申请种钢吊轮结构可与现有技术中的吊轨本体100和隔断墙(图中未画出)组合使用,其中,底座1和带有钢吊轮本体21的安装座2可拆卸式连接,可先将钢吊轮本体21至于吊轨本体100的内腔中,将底座1连接于隔断墙,再通过螺钉11连接底座1与安装座2,当然,也可使钢吊轮结构一体式连接于隔断墙或吊轨本体100。如图1所示。
[0025]槽孔与任一通孔22相对应,安装座2的一端凸出于底座1的一端,该类结构设置,实际应用中,可使安装座2的一端和底座1的一端均朝向墙面,将隔断墙水平移动到靠墙的位置时,安装座2的一端可先与墙面接触,起到刹车的作用,防隔断墙与竖直墙面相碰撞,以对隔断墙起到保护作用。
[0026]为增加结构强度,本技术技术方案中,所述安装座2的一端凸出设有抵接部23。
[0027]为增加缓冲减震效果,本技术技术方案中,所述抵接部23为硬质橡胶材质。
[0028]本技术技术方案中,所述底座1设有平衡轮12,所述平衡轮12的轴线与水平地面相互垂直,所述平衡轮12与吊轨的内侧壁抵接滚动。
[0029]实际应用中,平衡轮12抵接滚动于吊轨本体100的内侧壁,具体为吊轨本体100的两侧内壁,减少或防止钢吊轮结构移动过程中出现的震动,增加运动平稳性,减少噪音。
[0030]为减少移动噪音,本技术技术方案中,所述平衡轮12为橡胶轮。
[0031]本技术技术方案中,所述底座1的底部设有连接杆13。连接杆13用于连接隔断墙。
[0032]为增加结构寿命和强度,本技术技术方案中,所述底座1和所述安装座2均为钢结构。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的专利技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化钢吊轮结构,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部设有槽孔;安装座,所述安装座具有水平方向上的左侧边和右侧边,所述左侧边和所述右侧边均安装有钢吊轮本体,所述安装座的表面沿直线方向开设有多个通孔,所述槽孔与任一所述通孔相对应,所述槽孔与所述通孔通过螺钉连接,水平方向上,所述安装座的一端凸出于所述底座的一端。2.根据权利要求1所述的模块化钢吊轮结构,其特征在于,所述安装座的一端凸出设有抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文龙
申请(专利权)人:佛山市南海高堂隔断有限公司
类型:新型
国别省市:

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