一种包覆纱线生产用定位断线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包覆纱线生产用定位断线装置，涉及包覆纱生产技术领域。包括通线管，所述通线管一端设置有线滚，通线管另一端出口处设置有末端滚轴，其中，通线管表面开设有槽口，通线管下方设置有断线器，断线器包括切割刀，切割刀设置于槽口内壁。本实用新型专利技术通过通线管、第一气管和断线器等的设置，该定位断线装置可以通过控制第二气管的气体流量实现依靠断线器来进行包覆纱的剪裁，在剪裁之后通过向通线管提供朝向末端的气流并在斗状内壁的辅助下，使得断线能够始终有向末端移动的趋势，在包覆纱线筒放线后，可以牵引包覆纱穿过切割刀处，可以进行再一次的定位切割，有效的避免了包覆纱断线之后还需要手动串线的弊端。弊端。弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆纱线生产用定位断线装置


[0001]本技术涉及包覆纱生产
，具体为一种包覆纱线生产用定位断线装置。

技术介绍

[0002]包覆纱是一种多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。
[0003]授权公告号为CN215628485U的一种包覆纱线生产用定位断线设备公开了加工仓内腔的顶壁固定安装有一端与连接板的顶部固定连接的气缸。该包覆纱线生产用定位断线设备，设有断线组件与定位组件，使包覆纱线在贯穿加工仓，直到裁剪刀头移动至加工仓内腔底壁上的裁剪槽内后，来对包覆纱线进行裁剪，从而防止对包覆纱线裁剪时造成崩坏，达到定位保护效果好的效果。
[0004]上述专利通过两侧的定位块和挡块来对包覆纱进行限位并通过剪裁刀头对包覆纱进行剪裁，但是这种方式对包覆纱剪裁之后，后续包覆纱无法越过剪切刀头处，后续需要人工串线再次通过该装置进行剪裁，导致剪裁动作的可重复性低，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包覆纱线生产用定位断线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包覆纱线生产用定位断线装置，包括通线管，所述通线管一端设置有线滚，通线管另一端出口处设置有末端滚轴，其中，通线管表面开设有槽口，通线管下方设置有断线器，断线器包括切割刀，切割刀设置于槽口内壁。
[0007]优选的，所述断线器还包括固定板，固定板一侧固定连接有套管，套管中部开设有柱形槽，套管底部固定连接有与套管内部柱形槽相连通的第二气管。
[0008]优选的，所述柱形槽底部固定连接有限位弹簧，限位弹簧顶部设置有限位片，限位片顶部固定连接有连接杆，其中，切割刀底部固定连接于连接杆顶部，其中，柱形槽顶部开口与连接杆相适配，且柱形槽顶部开口直径小于限位片直径。
[0009]优选的，所述通线管内壁设置有斗状内壁，斗状内壁自槽口处向通线管末端直径逐渐减小。
[0010]优选的，所述通线管顶部一端固定连接有第一气管，第一气管向通线管末端方向倾斜设置且第一气管设置于靠近通线管进线端。
[0011]优选的，所述切割刀顶部表面与通线管内壁表面相适配，切割刀顶部设置为与通线管内壁相适配的半环状，且连接杆与切割刀的连接处设置于通线管外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该包覆纱线生产用定位断线装置通过通线管、第一气管和断线器等的设置，该定位断线装置可以通过控制第二气管的气体流量实现依靠断线器来进行包覆纱的剪裁，在剪裁之后通过向通线管提供朝向末端的气流并在斗状内壁的辅助下，使得断线能够始终有向末端移动的趋势，在包覆纱线筒放线后，可以牵引包覆纱穿过切割刀处，可以进行再一次的定位切割，有效的避免了包覆纱断线之后还需要手动串线的弊端，提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的断线器结构示意图；
[0016]图3为本技术的通线管剖面结构示意图。
[0017]图中：1、通线管；2、线滚；3、末端滚轴；4、槽口；5、第一气管；6、断线器；601、固定板；602、套管；603、限位弹簧；604、第二气管；605、限位片；606、连接杆；607、切割刀；7、斗状内壁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]授权公告号为CN215628485U的一种包覆纱线生产用定位断线设备提出该包覆纱线生产用定位断线设备，设有断线组件与定位组件，使包覆纱线在贯穿加工仓，且位于两个挡块与加工仓内腔的底壁上时，即可被启动的气缸带动连接板向下移动，从而带动连接板外侧的固定仓移动后，来使定位块与挡块顶部贴对包覆纱线进行初步定位固定，而连接板继续向下移动后，则会带动稳定板与加工仓内腔的顶壁贴合，从而再次定位固定住包覆纱线，直到裁剪刀头移动至加工仓内腔底壁上的裁剪槽内后，来对包覆纱线进行裁剪，从而防止对包覆纱线裁剪时造成崩坏，其难以实现在断线之后对包覆纱的串线，后续的包覆纱处难以向另一端延伸，因此，我们提出一种新的方案。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种包覆纱线生产用定位断线装置，包括通线管1，通线管1一端设置有线滚2，通线管1另一端出口处设置有末端滚轴3，其
中，通线管1表面开设有槽口4，通线管1下方设置有断线器6，断线器6包括切割刀607，切割刀607设置于槽口4内壁，该装置设置于授权公告号为CN215628485U的一种包覆纱线生产用定位断线设备的剪裁刀头处，用于取代设备中的剪裁机构，通过控制第二气管604的气体流量实现依靠断线器6来进行包覆纱的剪裁，在剪裁之后通过向通线管1提供朝向末端的气流并在斗状内壁7的辅助下，使得断线能够始终有向末端移动的趋势，在包覆纱线筒放线后，可以牵引包覆纱穿过切割刀607处，可以进行再一次的定位切割。
[0024]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，断线器6还包括固定板601，固定板601一侧固定连接有套管602，套管602中部开设有柱形槽，套管602底部固定连接有与套管602内部柱形槽相连通的第二气管604，于该方案需要知道的是，柱形槽底部固定连接有限位弹簧603，限位弹簧603顶部设置有限位片605，限位片605顶部固定连接有连接杆606，其中，切割刀607底部固定连接于连接杆606顶部，其中，柱形槽顶部开口与连接杆606相适配，且柱形槽顶部开口直径小于限位片605直径，通过该结构的设置可以实现切割刀607对包覆纱进行切割动作，通过第二气管604将套管602内部气体抽出，内部气压减少甚至形成负压，使得连接杆606向下移动，带动切割刀607向下移动将纱线切断，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆纱线生产用定位断线装置，包括通线管(1)，其特征在于：所述通线管(1)一端设置有线滚(2)，通线管(1)另一端出口处设置有末端滚轴(3)，其中，通线管(1)表面开设有槽口(4)，通线管(1)下方设置有断线器(6)，断线器(6)包括切割刀(607)，切割刀(607)设置于槽口(4)内壁。2.根据权利要求1所述的一种包覆纱线生产用定位断线装置，其特征在于：所述断线器(6)还包括固定板(601)，固定板(601)一侧固定连接有套管(602)，套管(602)中部开设有柱形槽，套管(602)底部固定连接有与套管(602)内部柱形槽相连通的第二气管(604)。3.根据权利要求2所述的一种包覆纱线生产用定位断线装置，其特征在于：所述柱形槽底部固定连接有限位弹簧(603)，限位弹簧(603)顶部设置有限位片(605)，限位片(605)顶部固定连接有连接杆(606)，其中，切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，赵亮，杨诚琳，竹奇娇，
申请(专利权)人：四川华智纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：