本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用投料装置，包括安装架、进料管以及排料管，所述安装架的上端通过第一支架设置有进料箱，所述进料箱的上端内部与进料管连通，所述进料箱的上端安装有电机，所述进料箱的内部设置有破碎机构，所述进料箱的下端外侧通过开设排料口设置有多个输送管，所述安装架的中部通过第二支架设置有多个储料箱，多个所述储料箱分别与多个输送管一一对应，且所述储料箱的上端开口处于输送管的下方，所述储料箱的下端安装有下料管，所述安装架的下部通过第三支架设置有混料箱，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置进料箱、储料箱以及输送管、下料管，能够快速的对生产复合肥所需的原料进行投料补料，大大地提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用投料装置
[0001]本技术涉及复合肥生产设备相关
，具体为一种复合肥生产用投料装置。
技术介绍
[0002]复合肥是指由化学方法或（和）混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，复合肥在生产过程中需要将多种原料进行混合搅拌，其中均需要使用投料设备。
[0003]现有的复合肥生产用投料设备存在如下不足：在使用过程中，需要人工依次对多个不同的储料罐进行投料，整体的效率较低，同时由于原料在存储过程中容易受潮结块，导致后续使用时需要对原料进行预处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用投料装置，包括安装架、进料管以及排料管，所述安装架的上端通过第一支架设置有进料箱，所述进料箱的上端内部与进料管连通，所述进料箱的上端安装有电机，所述进料箱的内部设置有破碎机构，所述进料箱的下端外侧通过开设排料口设置有多个输送管，所述安装架的中部通过第二支架设置有多个储料箱，多个所述储料箱分别与多个输送管一一对应，且所述储料箱的上端开口处于输送管的下方，所述储料箱的下端安装有下料管，所述安装架的下部通过第三支架设置有混料箱，所述混料箱的内部与所述下料管连通，所述混料箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与所述破碎机构连接，所述排料管设置在所述混料箱的下端。
[0006]优选的，所述破碎机构包括第一转轴、破碎辊以及刮板，所述第一转轴的上端与所述电机的输出轴端处连接，所述破碎辊、刮板均设置在第一转轴的外侧，所述刮板的下端与所述进料箱的内侧表面接触。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第二转轴以及搅拌叶，所述第二转轴的上端与所述第一转轴的下端连接，所述搅拌叶设置在第二转轴的外侧。
[0008]优选的，所述输送管的上端端口处、所述下料管的中部以及排料管的上端均设置有排料阀。
[0009]优选的，所述安装架的外侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括鼓风机、加热箱以及通风管，所述鼓风机与加热箱通过连接管连接，所述通风管的两端分别与加热箱、进料箱连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置进料箱、储料箱以及输送管、下料管，能够快速的对生产复合肥所需的原料进行投料补料，大大地提高了生产效率，
同时通过设置电机、破碎机构、搅拌机构，通过电机带动破碎机构转动的同时，由破碎机构的第一转轴带动搅拌机构转动，从而不仅能够对结块的原料进行破碎，还能够对各原料进行快速的搅拌混合，且结合辅助机构，对原料进行烘干处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0012]图2为本技术的进料箱的结构示意图；
[0013]图3为本技术的储料箱、混料箱的俯视图。
[0014]图中：1、安装架；2、进料管；3、排料管；4、第一支架；5、进料箱；6、电机；7、输送管；8、第二支架；9、储料箱；10、下料管；11、第三支架；12、混料箱；13、第一转轴；14、破碎辊；15、刮板；16、第二转轴；17、搅拌叶；18、鼓风机；19、加热箱；20、通风管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种复合肥生产用投料装置，包括安装架1、进料管2以及排料管3，所述安装架1的上端通过第一支架4设置有进料箱5，所述进料箱5的上端内部与进料管2连通，所述进料箱5的上端安装有电机6，所述进料箱5的内部设置有破碎机构，所述进料箱5的下端外侧通过开设排料口设置有多个输送管7，所述安装架1的中部通过第二支架8设置有多个储料箱9，多个所述储料箱9分别与多个输送管7一一对应，且所述储料箱9的上端开口处于输送管7的下方，所述储料箱9的下端安装有下料管10，所述安装架1的下部通过第三支架11设置有混料箱12，所述混料箱12的内部与所述下料管10连通，所述混料箱12的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与所述破碎机构连接，所述排料管3设置在所述混料箱12的下端。
[0017]所述破碎机构包括第一转轴13、破碎辊14以及刮板15，所述第一转轴13的上端与所述电机6的输出轴端处连接，所述破碎辊14、刮板15均设置在第一转轴13的外侧，所述刮板15的下端与所述进料箱5的内侧表面接触。
[0018]所述搅拌机构包括第二转轴16以及搅拌叶17，所述第二转轴16的上端与所述第一转轴13的下端连接，所述搅拌叶17设置在第二转轴16的外侧，在电机6带动破碎机构转动的同时，第一转轴13通过第二转轴16带动搅拌叶17转动，从而使得混料箱12内的多种原料快速的混合，大大的提高了生产效率。
[0019]所述输送管7的上端端口处、所述下料管10的中部以及排料管3的上端均设置有排料阀。
[0020]所述安装架1的外侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括鼓风机18、加热箱19以及通风管20，所述鼓风机18与加热箱19通过连接管连接，所述通风管20的两端分别与加热箱19、进料箱5连通，在使用过程中，通过辅助机构工作产生热风，从而对进料箱5内部的原料进行快速的烘干，便于快速的对原料进行破碎。
[0021]具体的，使用本技术时，通过进料管2将所需的原料输送至进料箱5的内部，针对多种不同的原料，依次打开不同输送管7端处的排料阀，从而使得不同的原料掉落至不同的储料箱9中，在完成原料的准备后，通过控制不同下料管10排料阀，对各种原料的下落速度进行调节，进而调节各原料的用量，且通过搅拌机构的转动，使得各种原料在混料箱12的内部快速的混合，最后打开排料管3的排料阀，排出并进行后续的加工工序。
[0022]同时，在使用过程中，可通过进料管2、进料箱5以及输送管7进行及时的补料，确保生产的正常进行。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用投料装置，其特征在于，包括安装架（1）、进料管（2）以及排料管（3），所述安装架（1）的上端通过第一支架（4）设置有进料箱（5），所述进料箱（5）的上端内部与进料管（2）连通，所述进料箱（5）的上端安装有电机（6），所述进料箱（5）的内部设置有破碎机构，所述进料箱（5）的下端外侧通过开设排料口设置有多个输送管（7），所述安装架（1）的中部通过第二支架（8）设置有多个储料箱（9），多个所述储料箱（9）分别与多个输送管（7）一一对应，且所述储料箱（9）的上端开口处于输送管（7）的下方，所述储料箱（9）的下端安装有下料管（10），所述安装架（1）的下部通过第三支架（11）设置有混料箱（12），所述混料箱（12）的内部与所述下料管（10）连通，所述混料箱（12）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端与所述破碎机构连接，所述排料管（3）设置在所述混料箱（12）的下端。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用投料装置，其特征在于：所述破碎机构包括第一转轴（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，李志鹏，唐洁，
申请(专利权)人：汉中远东化肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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