饲料生产用配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饲料生产用配料混合装置，属于饲料生产技术领域，包括底板，所述底板的顶面两端分别固接有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二的内侧壁上均固接有衔接杆，所述衔接杆的侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有筒体，所述筒体的外表面安装有开合机构，且筒体端部的侧壁内安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有固接有转轴，所述转轴的外表面固接有拨板。该配料混合装置能够充分混合物料，使得物料充分分散，不仅提高了物料的混合效率，还保证了饲料的质量，利于装置的使用，且能够简便饲料的卸载，无需移动筒体，不仅提高了卸料的效率，还减少了人工的劳动强度。人工的劳动强度。人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用配料混合装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为饲料生产用配料混合装置。

技术介绍

[0002]羊饲料是根据羊生长各个不同阶段所需营养的浓度，进行科学调配，将多种饲料原料，包括粗饲料、精饲料及饲料添加剂用特定设备经粉碎和混匀而制成的颗粒型全价配合饲料，因此需配料混合装置将配料进行混合搅拌；
[0003]市场上的一般混合装置对物料的混合效率较低，使得物料无法充分分散，进而影响了饲料的质量，不利于装置的使用，且一般的混合装置需移动筒体卸载物料，不仅降低了物料的卸载效率，还增加了人工的劳动强度，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出饲料生产用配料混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供饲料生产用配料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般混合装置对物料的混合效率较低，使得物料无法充分分散，进而影响了饲料的质量，不利于装置的使用，且一般的混合装置需移动筒体卸载物料，不仅降低了物料的卸载效率，还增加了人工的劳动强度，带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：饲料生产用配料混合装置，包括底板，所述底板的顶面两端分别固接有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二的内侧壁上均固接有衔接杆，所述衔接杆的侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有筒体，所述筒体的外表面安装有开合机构，且筒体端部的侧壁内安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有固接有转轴，所述转轴的外表面固接有拨板，所述竖板二的内表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁之间转动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述滚轮关于环形凹槽均匀分布，所述筒体的外表面与滚轮接触连接，所述筒体的侧壁内分别开设有空腔和敞口。
[0007]优选的，所述筒体与衔接杆的侧壁转动连接，且衔接杆通过电动机一带动筒体转动，所述电动机二通过转轴带动拨板转动。
[0008]优选的，所述开合机构包括门板，所述门板与敞口的侧壁滑动套接，且门板的外表面固接有把手，所述门板的端面上固接有卡块，所述卡块内滑动套接有卡杆，所述卡杆与空腔的侧壁之间安装有弹簧。
[0009]优选的，所述卡杆贯穿空腔，所述门板与敞口的侧壁滑动连接，所述把手关于门板的平分线对称设置。
[0010]优选的，所述筒体通过卡杆、弹簧和卡块固定门板，所述门板呈圆弧形设置。
[0011]优选的，所述筒体与底板平行设置，所述竖板一和竖板二均呈凹字形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该配料混合装置通过电动机一带动筒体顺时针转动，使得筒体内的物料翻动，达
到初步混合物料的目的，再启动筒体内的电动机二，使得电动机二上的转轴带动拨板逆时针转动，从而使得拨板击打物料的同时分散物料，使得物料得以进一步混合，达到充分混合物料的目的，使得物料充分分散，不仅提高了物料的混合效率，还保证了饲料的质量，利于装置的使用；
[0014]该配料混合装置通过卡杆挤压弹簧的同时与卡块脱离，从而解除了卡块的固定，使得卡块上的门板可移动，再通过把手拉动门板转动，使得门板重新敞开敞口，并通过筒体的转动，使得敞口向下，达到卸载饲料的目的，无需移动筒体，不仅提高了卸料的效率，还减少了人工的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术转轴结构示意图；
[0017]图3为本技术筒体结构正视截面图；
[0018]图4为本技术筒体端部结构截面图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板一；3、竖板二；4、衔接杆；5、电动机一；6、筒体；7、开合机构；71、门板；72、把手；73、卡块；74、卡杆；75、弹簧；8、电动机二；9、转轴；10、拨板；11、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
2和图4，本技术提供一种技术方案：饲料生产用配料混合装置，包括底板1，底板1的顶面两端分别固接有竖板一2和竖板二3，竖板一2和竖板二3的内侧壁上均固接有衔接杆4，衔接杆4的侧壁上安装有电动机一5，电动机一5的输出端上固接有筒体6，筒体6的外表面安装有开合机构7，且筒体6端部的侧壁内安装有电动机二8，电动机二8的输出端上固接有固接有转轴9，转轴9的外表面固接有拨板10，竖板二3的内表面开设有环形凹槽，环形凹槽的侧壁之间转动连接有滚轮11，滚轮11关于环形凹槽均匀分布，筒体6的外表面与滚轮11接触连接，筒体6的侧壁内分别开设有空腔和敞口，筒体6与衔接杆4的侧壁转动连接，且衔接杆4通过电动机一5带动筒体6转动，电动机二8通过转轴9带动拨板10转动，筒体6与底板1平行设置，竖板一2和竖板二3均呈凹字形设置。
[0023]具体的，在混合物料的过程中，打开敞口内的门板71，再将物料依次放入筒体6内，再启动衔接杆4上的电动机一5，使得电动机一5带动筒体6顺时针转动，使得筒体6内的物料翻动，达到初步混合物料的目的，再启动筒体6内的电动机二8，使得电动机二8上的转轴9带动拨板10逆时针转动，从而使得拨板10击打物料的同时分散物料，使得物料得以进一步混合，达到充分混合物料的目的，使得物料充分分散，不仅提高了物料的混合效率，还保证了饲料的质量，利于装置的使用，而在上述过程中，筒体6始终与滚轮11接触连接，避免了筒体6与竖板二3的摩擦，从而避免了筒体6的损坏。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：饲料生产用配料混合装置，开合机构7包括门板71，门板71与敞口的侧壁滑动套接，且门板71的外表面固接有把手72，门板71的端面上固接有卡块73，卡块73内滑动套接有卡杆74，卡杆74与空腔的侧壁之间安装有弹簧75，卡杆74贯穿空腔，门板71与敞口的侧壁滑动连接，把手72关于门板71的平分线对称设置，筒体6通过卡杆74、弹簧75和卡块73固定门板71，门板71呈圆弧形设置。
[0026]具体的，在卸载饲料的过程中，拉动卡杆74，使得卡杆74挤压弹簧75的同时与卡块73脱离，从而解除了卡块73的固定，使得卡块73上的门板71可移动，再通过把手72拉动门板71转动，使得门板71重新敞开敞口，并通过筒体6的转动，使得敞口向下，达到卸载饲料的目的，无需移动筒体6，不仅提高了卸料的效率，还减少了人工的劳动强度。
[0027]工作原理：当需要搅拌物料时，打开敞口内的门板71，再将物料依次放入筒体6内，再启动衔接杆4上的电动机一5，使得电动机一5带动筒体6顺时针转动，使得筒体6内的物料翻动，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料生产用配料混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端分别固接有竖板一(2)和竖板二(3)，所述竖板一(2)和竖板二(3)的内侧壁上均固接有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)的侧壁上安装有电动机一(5)，所述电动机一(5)的输出端上固接有筒体(6)，所述筒体(6)的外表面安装有开合机构(7)，且筒体(6)端部的侧壁内安装有电动机二(8)，所述电动机二(8)的输出端上固接有固接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固接有拨板(10)，所述竖板二(3)的内表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁之间转动连接有滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的饲料生产用配料混合装置，其特征在于：所述滚轮(11)关于环形凹槽均匀分布，所述筒体(6)的外表面与滚轮(11)接触连接，所述筒体(6)的侧壁内分别开设有空腔和敞口。3.根据权利要求1所述的饲料生产用配料混合装置，其特征在于：所述筒体(6)与衔接杆(4)的侧壁转动连接，且衔接杆(4)通过电动机一(5)带动筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾欢水，龙光甫，于海凤，黄建霞，曾成伟，
申请(专利权)人：云南维大广牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：