本实用新型专利技术涉及一种光轴端面钻孔攻丝装置，包括机架，机架上固定连接有支撑板，支撑板上设置有支撑块，支撑块上开设有第一V形槽，气缸的动力轴上固定连接有压板，压板上开设有与第一V形槽配合的第二V形槽，支撑板沿自身的长度方向上开设有安装槽，安装槽内固定连接有滑杆，安装槽内转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，支撑块的下表面固定连接有连接块，连接块与滑杆滑动连接且与螺杆螺纹连接，支撑板的端部固定连接有固定板，固定板上转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有固定架，第一电机上固定连接有钻头，第二电机上固定连接有丝锥，固定架通过定位机构与固定板连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
光轴端面钻孔攻丝装置
[0001]本技术涉及一种光轴加工设备，更具体地说，它涉及一种光轴端面钻孔攻丝装置。
技术介绍
[0002]光轴广泛应用于机械生产中。
[0003]目前，公告号为CN216680353U的中国专利公开了一种光轴端面钻孔装置，它包括支撑架、固定连接在支撑架上端的支撑板、钻孔机构，支撑板上端安装有第一V型块，第一V型块上端前后两侧都固定连接有第一螺杆，第一螺杆外侧设有压板，压板上下两端都设有螺纹连接在第一螺杆外侧的螺母，支撑板左端固定连接有钢板，所述钻孔机构包括电磁铁，电磁铁可以吸附在钢板，电磁铁左端固定连接有控制器，控制器左端固定连接有外壳，外壳上转动连接有转轴，转轴外侧固定连接有齿轮，齿轮上端啮合有齿条，齿条上端固定连接有滑板，外壳上端开有轨道，滑板滑动连接在轨道内，滑板上端固定连接有第二电机，第二电机右端安装有钻头。
[0004]这种光轴端面钻孔装置将光轴的端部钻孔之后，工人需要将光轴用钻床将光轴攻丝，因而操作较为繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种光轴端面钻孔攻丝装置，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种光轴端面钻孔攻丝装置，包括机架，所述的机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板上设置有支撑块，所述的支撑块上开设有第一V形槽，所述支撑块上固定连接有气缸，所述气缸的动力轴上固定连接有压板，所述的压板上开设有与第一V形槽配合的第二V形槽，所述的支撑板沿自身的长度方向上开设有安装槽，所述的安装槽内固定连接有滑杆，所述的安装槽内转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，所述的支撑块的下表面固定连接有连接块，所述的连接块与滑杆滑动连接且与螺杆螺纹连接，所述的支撑板的端部固定连接有固定板，所述的固定板上转动连接有旋转轴，所述的旋转轴上固定连接有固定架，所述的固定架的两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述的第一电机上固定连接有钻头，所述第二电机上固定连接有丝锥，所述的固定架通过定位机构与固定板连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将光轴放置在第一V形槽中，启动气缸，压板下移使第二V形槽与光轴的表面抵紧，继而使螺杆正向转动，连接块沿着滑杆的长度方向移动，光轴往靠近钻头的方向移动，在第一电机启动时，即可使钻头将光轴的端部钻孔，在钻孔完毕后，螺杆反向转动，光轴往远离第一电机的方向移动，钻头从光轴内抽出；继而固定架随着旋转轴转动并通过定位机构定位，使第二电机与光轴对应，第二电机启动，螺杆再次正向转动，即可使丝锥对光轴攻丝，在攻丝完成后，第二电机带动丝锥转动同时螺杆转动，使丝锥从光轴
内抽出，继而使压板从光轴上移开，即可将光轴取下，达到提升生产效率的目的。
[0008]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位凹孔、定位柱、弹性件、安装凹孔，两个所述定位凹孔开设于固定板上且沿旋转轴的轴心均匀分布，所述的安装凹孔开设于固定架上，所述的弹性件位于安装凹孔内且一端与安装凹孔的内壁固定连接，另一端与定位柱固定连接，所述定位柱滑动连接于安装凹孔中且端部用于嵌设于定位凹孔中。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转轴转动，克服定位柱与定位凹孔的内壁之间的摩擦力；固定架随着旋转轴同步转动，当定位凹孔与定位柱对应时，通过弹性件的弹力作用使定位柱嵌入到定位凹孔中，即可实现固定架定位。
[0010]本技术进一步设置为：所述的第二V形槽的内壁上均固定连接有防滑垫。
[0011]通过采用上述技术方案，使光轴在攻丝的过程中不易发生转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述的支撑块远离固定板的一端设置有防脱组件。
[0013]通过采用上述技术方案，使光轴在钻孔的过程中不易从支撑块上脱出。
[0014]本技术进一步设置为：所述的防脱组件包括锁紧栓、连接孔、U形杆，所述的连接孔开设于支撑块远离固定板一端，所述的U形杆的端部滑动连接于连接孔中，所述的锁紧栓螺纹连接于支撑块的侧壁上且穿过连接孔后与U形杆的外壁抵触，U形杆的端部与光轴的端面抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，将U形杆沿着连接孔的长度方向移动，以适应不同长度的光轴，继而将锁紧栓转动，使锁紧栓与U形杆的外壁抵紧，即可通过摩擦力的作用使U形杆定位；将光轴放置的第一V形槽中，使光轴的端部与U形杆的中部抵紧，即可使光轴限位，在光轴与钻头抵触时不易从支撑块上脱出。
[0016]本技术进一步设置为：所述的U形杆的中部固定连接有橡胶制成的防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案，提升对光轴端部的保护作用。
[0018]本技术进一步设置为：所述的防滑垫和防护垫均采用橡胶制成。
[0019]通过采用上述技术方案，降低生产成本。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]将光轴放置在第一V形槽中，启动气缸，压板下移使第二V形槽与光轴的表面抵紧，继而使螺杆正向转动，连接块沿着滑杆的长度方向移动，光轴往靠近钻头的方向移动，在第一电机启动时，即可使钻头将光轴的端部钻孔，在钻孔完毕后，螺杆反向转动，光轴往远离第一电机的方向移动，钻头从光轴内抽出；继而固定架随着旋转轴转动并通过定位机构定位，使第二电机与光轴对应，第二电机启动，螺杆再次正向转动，即可使丝锥对光轴攻丝，在攻丝完成后，第二电机带动丝锥转动同时螺杆转动，使丝锥从光轴内抽出，继而使压板从光轴上移开，即可将光轴取下，达到提升生产效率的目的。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图；
[0023]图2为体现固定板的结构示意图；
[0024]图3为体现定位机构的结构示意图。
[0025]附图标记：1、机架；11、支撑板；12、支撑块；13、第一V形槽；2、安装槽；21、滑杆；22、螺杆；23、连接块；3、气缸；31、压板；32、第二V形槽；33、防滑垫；4、固定板；41、旋转轴；42、固
定架；51、第一电机；52、钻头；53、第二电机；54、丝锥；6、定位机构；61、定位凹孔；62、定位柱；63、弹性件；64、安装凹孔；7、防脱组件；71、锁紧栓；72、连接孔；73、U形杆；8、防护垫。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图所示，一种光轴端面钻孔攻丝装置，包括机架1。在机架1上固定连接有水平设置的支撑板11，在支撑板11上设置有支撑块12。
[0028]在支撑板11沿自身的长度方向上开设有安装槽2，在安装槽2内固定连接有滑杆21，安装槽2内转动连接有与滑杆21平行设置的螺杆22。螺杆22通过伺服电机（图中未示出）驱动，伺服电机固定连接于支撑板11上。在支撑块12的下表面固定连接有连接块23，将连接块23与滑杆21滑动连接且与螺杆22螺纹连接。
[0029]支撑块12的上表面开设有第一V形槽13。支撑块12的上表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光轴端面钻孔攻丝装置，包括机架，所述的机架上固定连接有支撑板，所述的支撑板上设置有支撑块，所述的支撑块上开设有第一V形槽，所述支撑块上固定连接有气缸，所述气缸的动力轴上固定连接有压板，所述的压板上开设有与第一V形槽配合的第二V形槽，其特征是：所述的支撑板沿自身的长度方向上开设有安装槽，所述的安装槽内固定连接有滑杆，所述的安装槽内转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，所述的支撑块的下表面固定连接有连接块，所述的连接块与滑杆滑动连接且与螺杆螺纹连接，所述的支撑板的端部固定连接有固定板，所述的固定板上转动连接有旋转轴，所述的旋转轴上固定连接有固定架，所述的固定架的两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述的第一电机上固定连接有钻头，所述第二电机上固定连接有丝锥，所述的固定架通过定位机构与固定板连接。2.根据权利要求1所述的光轴端面钻孔攻丝装置，其特征是：所述的定位机构包括定位凹孔、定位柱、弹性件、安装凹孔，两个所述定位凹孔开设于固定板上且沿旋转轴的轴心均...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱君伟，朱彦奇，
申请(专利权)人：丽水市嘉利达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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