一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，包括底座，所述底座的底面固定连接有支撑腿，所述底座的表面上开设有贯穿的通槽，所述通槽的底部固定连接有收集盒，所述底座的表面上设置有喷涂组件以及调节机构。该方便调节涂塑厚度的涂塑装置，转动制动轮使双向螺纹杆一带动两组安装柱在凹槽中相向滑动，通过两组连接板带动夹板一与钢管左右两侧外壁上附着的胶浆贴合，通过控制夹板一与钢管外壁的距离，通过转动转轮使双向螺纹杆二带动两组横板在限位槽中相向滑动，使夹板二与钢管上下两侧外壁上附着的胶浆贴合，通过控制夹板一与上下两侧外壁的距离，并移动钢管本体，从而多余没有凝固的胶浆刮。余没有凝固的胶浆刮。余没有凝固的胶浆刮。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置


[0001]本技术涉及涂塑装置
，具体为一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置。

技术介绍

[0002]目前，涂塑钢管是一种新型的高效防腐钢材，具有防腐性能优良，耐压强度高，使用寿命长，内表面光滑，液体流动性能良好等特点，使其迅速得到市场的认可。
[0003]涂塑就是将聚氯乙烯或其他热塑性成膜物的胶浆喷涂在待涂塑的表面，但是现在的线材在涂塑的过程中，无法精确的控制涂塑厚度，从而导致涂塑厚度存在差异，影响产品的质量；鉴于此，我们提出了一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，能够确的控制涂塑厚度，避免导致涂塑厚度存在差异，影响产品的质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提出的一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，包括底座，所述底座的底面固定连接有支撑腿，所述底座的表面上开设有贯穿的通槽，所述通槽的底部固定连接有收集盒，所述底座的表面上设置有喷涂组件以及调节机构，所述喷涂组件包括：C形架，所述C形架固定连接在底座的表面上，所述C形架的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有供料管，所述供料管的顶端连通有涂塑箱，所述涂塑箱固定连接在C形架的表面上，所述C形架的表面上固定连接有液压泵，所述液压泵与供料管连通以及环形固定框，所述环形固定框的内部呈中空状，所述环形固定框的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接在C形架的底部。
[0008]优选的，所述环形固定框与供料管的底端连通，所述环形固定框的内部上固定连接有多组阵列分布的涂塑喷头。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节组件一、调节组件二，所述调节组件一包括开设在底座表面上的凹槽，所述凹槽的内部滑动有两组对称设置安装柱，两组所述安装柱的侧壁上均开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的一端转动连接在凹槽的侧内壁上，所述双向螺纹杆一的另一端固定连接有制动轮，所述制动轮贯穿且转动连接在底座的侧壁上。
[0010]优选的，两组安装柱的侧壁上均固定连接有连接板，两组所述连接板的侧壁上固定连接有夹板一，所述夹板一的侧壁上开设有弧形缺口。
[0011]优选的，所述调节组件二包括两组对称设置的侧板，所述侧板的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两组对称设置的横板，所述横板的表面开设有两组贯穿的通孔，一组所述通孔中螺纹连接双向螺纹杆二，另一组所述通孔中滑动连接有导向杆。
[0012]优选的，所述双向螺纹杆二的底端转动连接在一组限位槽的内壁上，所述导向杆
的两端固定连接在另一组限位槽的内壁上，所述双向螺纹杆二的顶端固定连接有转轮，所述双向螺纹杆二贯穿且转动连接在侧板的顶端，所述横板的表面上固定连接有夹板二，所述夹板二的表面上开设有与夹板一相同的弧形缺口。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该方便调节涂塑厚度的涂塑装置，通过转动制动轮使双向螺纹杆一带动两组安装柱在凹槽中相向滑动，通过两组连接板带动夹板一与钢管左右两侧外壁上附着的胶浆贴合，通过控制夹板一与钢管外壁的距离，通过转动转轮使双向螺纹杆二带动两组横板在限位槽中相向滑动，使夹板二与钢管上下两侧外壁上附着的胶浆贴合，通过控制夹板一与上下两侧外壁的距离，并移动钢管本体，从而多余没有凝固的胶浆刮。
[0016](2)、该方便调节涂塑厚度的涂塑装置，通过在底座的表面上开设有贯穿的通槽，并且通槽设置有收集盒，对刮落的胶浆以及喷涂过程中滴落的胶浆进行收集，避免材料浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右侧视的结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0020]图3为本技术左侧视的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、通槽；3、收集盒；4、喷涂组件；41、C形架；42、供料管；43、涂塑箱；44、液压泵；45、固定框；46、支撑柱；47、涂塑喷头；5、调节机构；51、调节组件一；511、凹槽；512、安装柱；513、双向螺纹杆一；514、制动轮；515、连接板；516、夹板一；52、调节组件一； 521、侧板；522、限位槽；523、横板；524、双向螺纹杆二；525、导向杆； 526、转轮；527、夹板二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有支撑腿，底座1的表面上开设有贯穿的通槽2，通槽2的底部固定连接有收集盒3，底座1的表面上设置有喷涂组件4以及调节机构5。
[0026]在本技术实施例中，喷涂组件4包括：
[0027]C形架41，C形架41固定连接在底座1的表面上，C形架41的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有供料管42，供料管42的顶端连通有涂塑箱43，涂塑箱43固定连接在C形架41的表面上，C形架41的表面上固定连接有液压泵44，液压泵44与供料管42连通；
[0028]以及环形固定框45，环形固定框45的内部为中空状，环形固定框45的表面固定连接有支撑柱46，支撑柱46固定连接在C形架41的底部。
[0029]具体而言，该喷涂组件4包括C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底面固定连接有支撑腿，所述底座(1)的表面上开设有贯穿的通槽(2)，所述通槽(2)的底部固定连接有收集盒(3)，所述底座(1)的表面上设置有喷涂组件(4)以及调节机构(5)，其特征在于：所述喷涂组件(4)包括：C形架(41)，所述C形架(41)固定连接在底座(1)的表面上，所述C形架(41)的表面上开设有贯穿的通孔，且通孔中固定连接有供料管(42)，所述供料管(42)的顶端连通有涂塑箱(43)，所述涂塑箱(43)固定连接在C形架(41)的表面上，所述C形架(41)的表面上固定连接有液压泵(44)，所述液压泵(44)与供料管(42)连通；以及环形固定框(45)，所述环形固定框(45)的内部为中空状，所述环形固定框(45)的表面固定连接有支撑柱(46)，所述支撑柱(46)固定连接在C形架(41)的底部。2.根据权利要求1所述的一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，其特征在于：所述环形固定框(45)与供料管(42)的底端连通，所述环形固定框(45)的内部上固定连接有多组阵列分布的涂塑喷头(47)。3.根据权利要求1所述的一种方便调节涂塑厚度的涂塑装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节组件一(51)、调节组件二(52)，所述调节组件一(51)包括开设在底座(1)表面上的凹槽(511)，所述凹槽(511)的内部滑动有两组对称设置安装柱(512)，两组所述安装柱(512)的侧壁上均开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉峰，罗政，
申请(专利权)人：上海欧蓝管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：