一种具有自动上料功能的铝箔复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，包括机架，机架正面的两侧均固定连接有固定架，两个固定架上设置有上料机构，上料机构包括固定轴，固定轴上转动穿插连接有活动块，活动块的顶部设置有活动槽，固定架正面的顶部设置有安装槽，活动块的下方设置有抬升机构，活动块的一端设置有固定机构。本实用新型专利技术通过将卷材圆杆的两端分别穿插在两个活动槽底部的内腔中，绕着转动轴转动限位块至圆杆的背面位置，对圆杆进行固定，再绕着固定轴向上转动活动块和卷材，当活动槽内壁的底部与安装槽内壁的底部处于同一平面上，解除对圆杆的固定，使得卷材沿着活动槽的内壁滑动到安装槽的内腔中，便于对卷材进行安装。便于对卷材进行安装。便于对卷材进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的铝箔复卷机


[0001]本技术涉及复卷机领域，特别涉及一种具有自动上料功能的铝箔复卷机。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于云母带、纸张、薄膜和铝箔等材料的复卷分切，常用于将宽幅的卷材分切，更为后续的再次分切起到了重要的作用，是一种用于纸类、云母带、铝箔的设备。
[0003]常见的复卷机在进行使用时，将圆杆穿插到卷材的内腔中，通过圆杆将卷材安装到复卷机的上料工位处，随着复卷机的牵引作用，对卷材进行放卷和加工，而由于成卷的卷材体积和重量大，在进行上料时，需要人员向上抬升卷材，再将卷材移动到安装位置，增加的工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，包括机架，所述机架正面的两侧均固定连接有固定架，用于复卷机的上料；
[0006]两个所述固定架上设置有上料机构，用于将待加工的卷材移动到安装位置；
[0007]所述上料机构包括固定轴，所述固定轴的一端与固定架顶部一侧的外壁固定连接，所述固定轴上转动穿插连接有活动块，所述活动块的顶部设置有活动槽，所述固定架正面的顶部设置有安装槽；
[0008]所述活动块的下方设置有抬升机构，所述活动块的一端设置有固定机构。
[0009]优选的，所述抬升机构包括液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定穿插连接有连接轴。
[0010]优选的，所述活动块一端的下表面固定连接有连接块，所述连接块上设置有滑槽，所述滑槽的内腔与连接轴的一端滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括限位块，所述限位块设置于活动块一端的内侧，所述限位块的一端转动穿插连接有转动轴，所述转动轴的一端与活动块的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述限位块的另一端螺纹穿插连接有螺栓，所述螺栓的一端与活动块的一侧螺纹穿插连接。
[0013]优选的，所述固定轴的一端固定穿插连接有固定块，所述安装槽与活动块的位置相对应。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用活动块、活动槽、安装槽和限位块相配合的设置方式，通过将卷材圆杆的两端分别穿插在两个活动槽底部的内腔中，绕着转动轴转动限位块至圆杆的背面位置，对圆杆进行固定，再绕着固定轴向上转动活动块和卷材，当活动槽内壁的底部与安装槽内壁的底部处于同一平面上，解除对圆杆的固定，使得卷材沿着活动槽的内壁滑动到
安装槽的内腔中，便于对卷材进行安装；
[0016](2)本技术利用活塞杆、连接轴、连接块和滑槽相配合的设置方式，通过液压缸的运行，活塞杆竖直向上移动，带动连接轴在滑槽的内腔中滑动，并且连接轴对连接块和活动块向上挤压，使得活动块带动卷材向上进行转动，便于对卷材进行抬升。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术固定架处侧面结构示意图。
[0019]图3为本技术限位块处结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、固定架；3、上料机构；31、固定轴；32、活动块；33、活动槽；34、安装槽；4、抬升机构；41、液压缸；42、活塞杆；43、连接轴；44、连接块；45、滑槽；5、固定机构；51、限位块；52、转动轴；53、螺栓；6、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，包括机架1，机架1为复卷机的主体，起到固定和支撑的作用，机架1正面的两侧均固定连接有固定架2，用于复卷机的上料，固定架2呈L字型设置，用于安装活动块32；
[0023]两个固定架2上设置有上料机构3，用于将待加工的卷材移动到安装位置，便于卷材的上料；
[0024]上料机构3包括固定轴31，固定轴31的一端与固定架2顶部一侧的外壁固定连接，固定轴31设置于固定架2的外侧，用于安装活动块32，固定轴31上转动穿插连接有活动块32，活动块32呈长条状设置，一端绕着固定轴31进行转动，通过活动块32的转动，带动卷材一起移动，将卷材移动到安装位置，活动块32的顶部设置有活动槽33，活动槽33的底部呈圆弧设置，通过将卷材内腔中穿插的圆杆的两端分别穿插设置在两个活动槽33的内壁，使得活动块32带动卷材一起进行运动，固定架2正面的顶部设置有安装槽34，安装槽34呈倾斜设置，通过活动块32带动卷材向上转动，使得活动槽33内壁的底部与安装槽34内壁的底部处于同一平面上，将卷材沿着活动槽33的内壁滑动到安装槽34的内腔中，对卷材进行安装；
[0025]活动块32的下方设置有抬升机构4，抬升机构4用于带动活动块32向上转动，活动块32的一端设置有固定机构5，固定机构5用于将卷材固定设置在活动槽33的一端，保证卷材的稳定转动；
[0026]抬升机构4包括液压缸41，两个液压缸41通过外接的同一开关与外部电源电性连接，液压缸41的输出端传动连接有活塞杆42，通过液压缸41的运行，带动活塞杆42在竖直方向上运动，带动活动块32向上转动，活塞杆42的顶部固定穿插连接有连接轴43，连接轴43用于安装连接块44；
[0027]活动块32一端的下表面固定连接有连接块44，连接块44呈长条状设置，通过连接
块44和连接轴43将活塞杆42的顶部和活动块32的下表面进行连接，连接块44上设置有滑槽45，滑槽45用于安装连接轴43，保证连接轴43的稳定移动，滑槽45的内腔与连接轴43的一端滑动穿插连接，当活塞杆42竖直向上移动时，带动连接轴43在滑槽45的内腔中滑动，并且连接轴43对连接块44和活动块32向上挤压，使得活动块32带动卷材向上进行转动；
[0028]固定机构5包括限位块51，限位块51呈圆弧状设置，用于对安装卷材圆杆的两端进行固定，限位块51设置于活动块32一端的内侧，限位块51的一端转动穿插连接有转动轴52，转动轴52的一端与活动块32的外壁固定连接，限位块51的一端绕着转动轴52进行转动，使得限位块51转动到圆杆的背面位置，限位块51的另一端螺纹穿插连接有螺栓53，螺栓53随着限位块51一起转动，螺栓53的一端与活动块32的一侧螺纹穿插连接，通过转动拧紧螺栓53，使其一端与活动块32的内侧壁螺纹穿插连接，对限位块51进行固定，保证限位块51的稳定；
[0029]固定轴31的一端固定穿插连接有固定块6，固定块6用于对活动块32的一侧进行限位，保证活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，包括：机架(1)，所述机架(1)正面的两侧均固定连接有固定架(2)，用于复卷机的上料；其特征在于：两个所述固定架(2)上设置有上料机构(3)，用于将待加工的卷材移动到安装位置；所述上料机构(3)包括固定轴(31)，所述固定轴(31)的一端与固定架(2)顶部一侧的外壁固定连接，所述固定轴(31)上转动穿插连接有活动块(32)，所述活动块(32)的顶部设置有活动槽(33)，所述固定架(2)正面的顶部设置有安装槽(34)；所述活动块(32)的下方设置有抬升机构(4)，所述活动块(32)的一端设置有固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的铝箔复卷机，其特征在于，所述抬升机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的输出端传动连接有活塞杆(42)，所述活塞杆(42)的顶部固定穿插连接有连接轴(43)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞育新，张俊昌，
申请(专利权)人：南通汇统塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：