印刷生产的自动切纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了印刷生产的自动切纸机构，属于印刷技术领域，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有切刀，所述工作台顶部通过电动滑轨连接有工作板，所述工作板顶部一端固定安装有气缸，所述气缸一端与工作板顶部均固定安装有夹持板，一个所述夹持板顶部安装有可移动式具有按压式的按压板，所述按压板底部安装有限位框，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，便于对纸张的端部进行限位，避免了纸张放置和夹持过程中出现倾斜的现象，导致对印刷纸张切割造成影响的问题出现，保证了印刷纸张切割的稳定性，保证了印刷纸张切割的质量，避免了切割端部位置处容易发生翘起。避免了切割端部位置处容易发生翘起。避免了切割端部位置处容易发生翘起。

【技术实现步骤摘要】
印刷生产的自动切纸机构


[0001]本技术涉及印刷
，具体为印刷生产的自动切纸机构。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，切纸机作为一种常见的切割设备被广泛的运用在造纸行业中，随着人们对纸张规格的多元化需求，则需要对纸张进行切割，以生产不同规格的纸张，在对纸张印刷前，需要对印刷的纸张进行切割，将纸张裁剪至合适的长度，进而便于对纸张进行印刷。
[0003]在申请号为202220369961.X的一种印刷生产用自动切纸设备的申请文件中提出通过在箱体内腔的顶部设置有驱动件，驱动件的底部连接有用以切割纸张的切割刀片，并在驱动件的下方设置有配合切割刀片运行的工作组件，其中，第一直线模组驱动第一连接座带动第二直线模组沿前后方向移动，第二直线模组驱动第二连接座带动工作板沿左右方向移动，相应夹持组件以对放置在工作板上的纸张进行夹持，使得驱动件驱动切割刀片以对纸张进行切割；当需要对纸张的其他方位进行切割时，可转动转子，以提高现有的一些切纸机的自动化性能，同时也提高了纸张的生产效率。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，在切割过程中，切割端部位置处容易发生翘起的问题，进而导致对后续的纸张切割造成影响的问题出现，且在纸张放置时，虽然纸张的前后有限位，但是纸张的左右依旧会出现倾斜和不整齐的问题出现，进而对纸张的切割造成影响的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供印刷生产的自动切纸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在切割过程中，切割端部位置处容易发生翘起的问题，进而导致对后续的纸张切割造成影响的问题出现，且在纸张放置时，虽然纸张的前后有限位，但是纸张的左右依旧会出现倾斜和不整齐的问题出现，进而对纸张的切割造成影响的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：印刷生产的自动切纸机构，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有切刀，所述工作台顶部通过电动滑轨连接有工作板，所述工作板顶部一端固定安装有气缸，所述气缸一端与工作板顶部均固定安装有夹持板，所述工作台底部滑动连接有收集箱，一个所述夹持板顶部安装有可移动式具有按压式的按压板，所述按压板底部安装有限位框，所述限位框内部滑动连接有具有限位作用的挡板；
[0007]所述收集箱内部安装有具有压缩作用的压缩板，所述收集箱一端安装有用于固定压缩板的卡盘和卡块。
[0008]优选的，所述夹持板顶部一端固定安装有推动电动伸缩杆，所述推动电动伸缩杆一端固定安装有安装块，所述安装块一端固定安装有按压电动伸缩杆，所述按压电动伸缩
杆一端固定安装有按压板，所述按压板一端固定安装有限位框，所述限位框内部两端均焊接有推动弹簧，两个所述推动弹簧底部通过挡板相连接，所述限位框内部固定安装有限位柱。
[0009]优选的，所述收集箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴一端固定安装有压缩板，所述转动轴外侧固定套接有卡盘，所述收集箱一端固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有卡块。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、设置有推动电动伸缩杆、安装块、按压电动伸缩杆、按压板、限位框、推动弹簧和挡板，便于对纸张的端部进行限位，避免了纸张放置和夹持过程中出现倾斜的现象，导致对印刷纸张切割造成影响的问题出现，保证了印刷纸张切割的稳定性，保证了印刷纸张切割的质量，避免了切割端部位置处容易发生翘起。
[0012]2、设置有转动轴、压缩板、卡盘、弹簧伸缩柱和卡块，便于对处于收集箱内部的碎屑进行压缩，进而可以使得收集箱内部可以放置更多的碎屑，提高收集的空间利用率，且在压缩结束后，可以对压缩板进行复位，保证了收集箱的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术印刷生产的自动切纸机构的结构示意图；
[0015]图2是本技术的气缸安装结构示意图；
[0016]图3是本技术的按压板安装结构示意图；
[0017]图4是本技术的卡块安装结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、切刀；4、工作板；5、气缸；6、夹持板；7、推动电动伸缩杆；8、安装块；9、按压电动伸缩杆；10、按压板；11、限位框；12、推动弹簧；13、限位柱；14、挡板；15、收集箱；16、转动轴；17、压缩板；18、卡盘；19、弹簧伸缩柱；20、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：印刷生产的自动切纸机构，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端固定安装有切刀3，工作台1顶部通过电动滑轨连接有工作板4，工作板4顶部一端固定安装有气缸5，气缸5一端与工作板4顶部均固定安装有夹持板6，工作台1底部滑动连接有收集箱15，一个夹持板6顶部安装有可移动式具有按压式的按压板10，按压板10底部安装有限位框11，限位框11内部滑动连接有具有限位作用的挡板14；
[0021]收集箱15内部安装有具有压缩作用的压缩板17，收集箱15一端安装有用于固定压缩板17的卡盘18和卡块20。
[0022]夹持板6顶部一端固定安装有推动电动伸缩杆7，推动电动伸缩杆7一端固定安装有安装块8，安装块8一端固定安装有按压电动伸缩杆9，按压电动伸缩杆9一端固定安装有按压板10，按压板10底面粘接有橡胶杆，按压板10的长度与夹持板6的长度相等，便于对纸张进行按压，且避免按压板10直接与纸张接触，对纸张造成损伤的问题出现，按压板10一端固定安装有限位框11，限位框11内部两端均焊接有推动弹簧12，两个推动弹簧12底部通过挡板14相连接，挡板14滑动连接于限位柱13外侧，限位柱13处于推动弹簧12内部，挡板14底面与工作板4顶面相互接触，便于对挡板14进行限位，保证了挡板14移动的稳定性，且避免推动弹簧12扭曲的问题出现，限位框11内部固定安装有限位柱13，推动电动伸缩杆7和按压电动伸缩杆9的输入端均与外界电源输出端电性相连接，推动电动伸缩杆7和按压电动伸缩杆9的型号均为DGP
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20。
[0023]收集箱15内部转动连接有转动轴16，转动轴16一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷生产的自动切纸机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)底端固定安装有切刀(3)，所述工作台(1)顶部通过电动滑轨连接有工作板(4)，所述工作板(4)顶部一端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)一端与工作板(4)顶部均固定安装有夹持板(6)，所述工作台(1)底部滑动连接有收集箱(15)，其特征在于：一个所述夹持板(6)顶部安装有可移动式具有按压式的按压板(10)，所述按压板(10)底部安装有限位框(11)，所述限位框(11)内部滑动连接有具有限位作用的挡板(14)；所述收集箱(15)内部安装有具有压缩作用的压缩板(17)，所述收集箱(15)一端安装有用于固定压缩板(17)的卡盘(18)和卡块(20)。2.根据权利要求1所述的印刷生产的自动切纸机构，其特征在于：所述夹持板(6)顶部一端固定安装有推动电动伸缩杆(7)，所述推动电动伸缩杆(7)一端固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)一端固定安装有按压电动伸缩杆(9)，所述按压电动伸缩杆(9)一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建民，陈积峰，孟凡刚，张德斌，
申请(专利权)人：青岛北琪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：