一种可调式锂电池涂布模头制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体涉及一种可调式锂电池涂布模头，它包括包括上模头、与上模头连通的模腔及与模腔连通的下模头，上模头内设有进料管道，下模头内设有出料管道，进料管道处设有进料口，出料管道处设有出料口，进料管道与出料管道通过模腔连通，模腔内设有过滤机构，过滤机构包括位于模腔表面的上安装槽、下安装槽，位于上安装槽内的滑动连接的上拉板，位于下安装槽内的滑动连接的下拉板，上拉板表面设有过滤网层，下拉板表面设有若干个孔槽，若干孔槽内设有恒温管道。若干孔槽内设有恒温管道。若干孔槽内设有恒温管道。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式锂电池涂布模头


[0001]本技术涉及锂电池领域，特别是涉及一种可调式锂电池涂布模头。

技术介绍

[0002]动力锂离子电池具有电压高、体积小、质量轻、比能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、使用寿命长等突出优点，自20世纪90年代开发成功以后，近十几年来得到了飞速发展。动力锂离子电池生产过程中，电池必须要经过涂布工序。涂布模头直接决定浆料在基片上重量、厚度、密度、空隙及空穴等分布，这些参数一致性的好坏直接决定了动力锂电池的寿命和性能。
[0003]其中，挤压式涂布的过程为涂布浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤出而转移到基材上，挤压式涂布机结构简单、设备紧凑、调试方便，可用于较高粘度流体的涂布，能获得较高精度的涂层，因此，挤压涂布已逐渐成为主流涂布技术之一。
[0004]目前，电池极片的挤压式涂布产线的建设成本较高，例如自动化程度较高的合浆涂布产线一般需要上亿元的投入，而同时，动力锂电池的更新换代较快，一条产线往往需要生产多种不同电池型号的极片。因而，本领域技术人员致力于提供生产多种型号锂电池极片的装置。例如，公布号为CN109585782A 的中国专利申请公开了一种挤压涂布装置，通过设置分流口宽度不一致的模头垫片与上模头、下模头配合，实现具有不同涂宽性质的不对称斑马式涂布。
[0005]该种挤压涂布装置虽然通过分流口宽度不一致的模头垫片与上模头、下模头配合，实现具有不同涂宽性质的不对称斑马式涂布，但是整体上无法对腔体内的涂布浆料进行有效的筛选过滤，从而无法保证涂布浆料的精度，并且无法对涂布浆料进行输出流量的控制调节。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种可调式锂电池涂布模头，其具有可对涂布浆料进行有效过滤提精，并且满足可调式流量输出的涂布需求的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种可调式锂电池涂布模头，包括上模头、与上模头连通的模腔及与模腔连通的下模头，所述上模头内设有进料管道，所述下模头内设有出料管道，所述进料管道处设有进料口，所述出料管道处设有出料口，所述进料管道与出料管道通过模腔连通，所述模腔内设有过滤机构，所述过滤机构包括位于模腔表面的上安装槽、下安装槽，位于上安装槽内的滑动连接的上拉板，位于下安装槽内的滑动连接的下拉板，所述上拉板表面设有过滤网层，所述下拉板表面设有若干个孔槽，若干所述孔槽内设有恒温管道；所述过滤机构下方调节机构，所述调节机构包括位于恒温管道下方的与出料口连通的调节腔，位于调节腔内的流量控制阀，所述流量控制阀表面设有控制开关。
[0009]通过采用上述技术方案，浆料通过上模头的进料口进入进料管道内，然后流入下方的模腔内，通过过滤机构对整个浆料进行整体的过滤提纯，将颗粒体积较大的浆料筛选于过滤网层表面，当浆料颗粒堆积过多后，可通过工作人员手动抽取出来及时清理干净，浆料继续向下流入下拉板表面的孔槽内然后进入恒温管道，保证了浆料的整体温度，实现了涂布的稳定高效性，然后流入下方的调节腔内，可通过人工控制调节流量控制阀，对整个浆料的流量计流速进行可控调节，最后通过下模头的出料口流出，满足了实现不同型号电池极片涂布需求、可有效提高涂布生产线的生产柔性，实现不同型号电池极片的高效制备。
[0010]进一步设置：所述进料口与出料口出设有螺纹连接的保护套环，所述保护套环表面设有密封圈层。
[0011]通过采用上述技术方案，设置于进料口与出料口上的保护套环及密封圈层能够有效保护的浆料进出的密封安全性，防止意外流出，影响涂布需求。
[0012]进一步设置：所述出料口上方设有引流板，所述引流板表面设有引流槽。
[0013]通过采用上述技术方案，设置于出料口上方的引流板及位于引流板表面的引流槽能够对液体浆料进行导向引流，保证能够平稳流出出料口。
[0014]进一步设置：所述上拉板与下拉板表面设有固定连接的拉手。
[0015]通过采用上述技术方案，设置于上拉板与下拉板上的拉手便于工作人员的拉取。
[0016]进一步设置：所述出料口上还设有分流盖板，所述分流盖板表面设有若干等距离设置的分流槽。
[0017]通过采用上述技术方案，设置分流盖板及分流槽能够对浆料进行合理分散，保证了浆料输出的稳定与高效。
[0018]进一步设置：所述恒温管道表面设有隔热保护垫。
[0019]通过采用上述技术方案，设置于恒温管道表面的隔热保护垫能够保存恒温管道内部的热量，使得浆料能够保持在一定温度范围内。
[0020]综上所述，本技术具有如下优点：总体结构通过过滤机构可以对浆料进行整体精度的过滤提纯，将表面较大的浆料颗粒筛选过滤，并且通过下方的孔槽与恒温管道保证了浆料的整体柔性，再通过下方的调节腔内的流量控制阀对浆料的输出流量与流速进行有效调节控制，满足了实现不同型号电池极片涂布需求、可有效提高涂布生产线的生产柔性，实现不同型号电池极片的高效制备。
附图说明
[0021]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的整体结构示意图。
[0024]图3是本技术的内部结构示意图。
[0025]图4是本技术的过滤机构示意图。
[0026]图中，1、上模头；2、模腔；3、下模头；4、进料管道；5、出料管道；6、进料口；7、出料口；8、过滤机构；81、上安装槽；82、下安装槽；83、上拉板；84、下拉板；85、过滤网层；86、孔槽；87、恒温管道；9、调节机构；91、调节腔；92、流量控制阀；93、控制开关；10、隔热保护垫；
11、拉手；12、保护套环；13、密封圈层；14、引流板；15、引流槽；16、分流盖板；17、分流槽。
具体实施方式
[0027]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0028]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0029]实施例1：一种可调式锂电池涂布模头，包括上模头1、与上模头1连通的模腔2及与模腔2连通的下模头3，上模头1内设有进料管道4，下模头3内设有出料管道5，进料管道4处设有进料口6，出料管道5处设有出料口7，进料管道4与出料管道5通过模腔2连通，模腔2内设有过滤机构8，包括位于模腔2表面的上安装槽81、下安装槽82，位于上安装槽81内的滑动连接的上拉板83，位于下安装槽内的滑动连接的下拉板84，上拉板83表面设有过滤网层85，下拉板84表面设有若干个孔槽86，若干所述孔槽86内设有恒温管道 87，恒温管道87表面设有隔热保护垫10。过滤机构8下方调节机构9，具体包括位于恒温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式锂电池涂布模头，包括上模头(1)、与上模头(1)连通的模腔(2)及与模腔(2)连通的下模头(3)，其特征在于：所述上模头(1)内设有进料管道(4)，所述下模头(3)内设有出料管道(5)，所述进料管道(4)处设有进料口(6)，所述出料管道(5)处设有出料口(7)，所述进料管道(4)与出料管道(5)通过模腔(2)连通，所述模腔(2)内设有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括位于模腔(2)表面的上安装槽(81)、下安装槽(82)，位于上安装槽(81)内的滑动连接的上拉板(83)，位于下安装槽内的滑动连接的下拉板(84)，所述上拉板(83)表面设有过滤网层(85)，所述下拉板(84)表面设有若干个孔槽(86)，若干所述孔槽(86)内设有恒温管道(87)；所述过滤机构(8)下方调节机构(9)，所述调节机构(9)包括位于恒温管道(87)下方的与出料口(7)连通的调节腔(91)，位于调节腔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国平，白传辉，
申请(专利权)人：上川精密科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：