一种光伏组件彩钢瓦及光伏系统技术方案

技术编号:36361082 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-14 18:20
本实用新型专利技术公开了一种光伏组件彩钢瓦,包括两端相适配的彩钢瓦本体,彩钢瓦本体包括沿其长度方向并排分布的两个导轨槽段,两个导轨槽段均包括从槽口至槽底设置且宽度增加的上限位部和下容纳部,两个导轨槽段之间设置有中部支撑段,中部支撑段的顶面为与两个导轨槽段的槽口处于同一平面的中部支撑平面。本实用新型专利技术还公开了一种光伏系统。该光伏组件彩钢瓦及光伏系统通过彩钢瓦本体的两端相适配方便拼接,利用导轨槽方便安装滑块、螺栓和压板,以将光伏组件锁紧,并通过支撑段对光伏组件的地面进行支撑,增大承载面积,减小受力压强,防止彩钢瓦本体弯曲变形,从而加强了支撑效果。从而加强了支撑效果。从而加强了支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件彩钢瓦及光伏系统


[0001]本技术涉及光伏组件安装
,尤其是涉及一种光伏组件彩钢瓦及光伏系统。

技术介绍

[0002]彩钢瓦是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波形的压型板,适用于各类房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰灯。为了对空间和太阳能进行充分利用,常常在彩钢瓦的屋顶上安装光伏组件进行发电。
[0003]现有技术中,如公告号为CN215978087U的中国技术专利公开了一种用于安装光伏组件的彩钢瓦,包括彩钢瓦单元,彩钢瓦单元的两端设置有相适配的公扣和母扣,顶部设有用于安装T型螺栓的阶梯槽,阶梯槽包括由上到下的第一矩形槽和第二矩形槽,第二矩形槽的宽度大于第一矩形槽的宽度。
[0004]上述彩钢瓦结构简单,拆装方便,可减少固定光伏组件的零部件数量,方便光伏组件的安装,从而有利于推动绿色能源及节能减排的发展。但是使用上述彩钢瓦安装光伏组件后,光伏组件与彩钢瓦的接触面积小,而光伏组件普遍重量较大,导致彩钢瓦在有限的支撑面积能承受的压强较大,容易发生弯曲变形,影响固定支撑效果。
[0005]因此,有必要对现有技术的光伏组件彩钢瓦及光伏系统进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种在保证安装方便的基础上加强支撑效果、防止弯曲变形的光伏组件彩钢瓦及光伏系统。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种光伏组件彩钢瓦,包括两端相适配的彩钢瓦本体,所述彩钢瓦本体包括沿其长度方向并排分布的两个导轨槽段,两个所述导轨槽段均包括从槽口至槽底设置且宽度增加的上限位部和下容纳部,两个所述导轨槽段之间设置有中部支撑段,所述中部支撑段的顶面为与两个所述导轨槽段的槽口处于同一平面的中部支撑平面。
[0008]优选的,为了方便排热和排除积水,所述中部支撑段和两个所述导轨槽段之间均设置有排流槽段,所述排流槽段的长度方向与两个所述导轨槽段的长度方向一致。
[0009]优选的,为了加强支撑效果,所述中部支撑段设置有至少两个,沿所述彩钢瓦本体的长度方向间隔分布。
[0010]优选的,为了增大彩钢瓦的使用率,减小空余位置,以便扩大在建筑屋顶上可安装的彩钢瓦数量和光伏组件数量,提高发电量,两个所述导轨槽段分别与所述彩钢瓦本体的两端紧邻设置。
[0011]优选的,为了进一步加强支撑效果,分别与两个所述导轨槽段中与所述中部支撑段相邻内侧壁连接的端部支撑段,所述端部支撑段的顶面为与所述中部支撑平面位于同一平面的端部支撑平面。
[0012]优选的,为了避免彩钢瓦本体的两端对光线造成阻挡,影响光伏组件发电量,所述彩钢瓦本体的两端均位于两个所述导轨槽段的槽口下方。
[0013]优选的,为了加固彩钢瓦本体的结构强度,其中一个导轨槽段与其所对应的彩钢瓦本体端部的底端抵接。
[0014]优选的,为了进一步加固彩钢瓦本体的结构强度,所述彩钢瓦本体端部底端用于与拼接状态的两个彩钢瓦本体中紧邻的导轨槽段抵接。
[0015]为解决上述技术问题,本技术还提供一种光伏系统,包括上述任意一项技术方案中所述的彩钢瓦,所述中部支撑段上设置有光伏组件,两个所述导轨槽段的下容纳部内均沿其长度方向滑动有滑块,所述滑块螺纹配有有贯穿所述上限位部的螺栓,所述螺栓外套设有压板,以锁紧所述光伏组件。
[0016]优选的,为了方便压板能够同时将相邻的光伏组件锁紧于两个彩钢瓦上,所述压板的两端齐平且分别用于锁紧相邻的光伏组件。
[0017]综上所述,本技术光伏组件彩钢瓦及光伏系统与现有技术相比,通过彩钢瓦本体的两端相适配方便拼接,利用导轨槽方便安装滑块、螺栓和压板,以将光伏组件锁紧,并通过支撑段对光伏组件的地面进行支撑,增大承载面积,减小受力压强,防止彩钢瓦本体弯曲变形,从而加强了支撑效果。
附图说明
[0018]图1是实施例1彩钢瓦的结构示意图;
[0019]图2是图1的正视图;
[0020]图3是使用实施例1彩钢瓦的光伏系统的结构示意图;
[0021]图4是图3的爆炸示意图;
[0022]图5是图3的正视图;
[0023]图6是图5的A部放大图;
[0024]图7是实施例2彩钢瓦的结构示意图;
[0025]图8是图7的正视图;
[0026]图9是使用实施例2彩钢瓦的光伏系统的结构示意图;
[0027]图10是图9部分结构爆炸示意图;
[0028]图11是图10的正视图;
[0029]图12是图11的B部放大图;
[0030]图13是压板的结构示意图;
[0031]图中:100.彩钢瓦本体,101.第一连接端,102.第二连接端,200.导轨槽段,201.上限位部,202.下容纳部,300.中部支撑段,301.中部支撑平面,400.排流槽段,500.端部支撑段,501.端部支撑平面,600.光伏组件,700.滑块,800.螺栓,900.压板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示,实施例1的光伏组件彩钢瓦,包括彩钢瓦本体100,彩钢瓦本体100的两端分别为第一连接端101和第二连接端102,第一连接端101和第二连接端102均为通槽状,沿彩钢瓦本体100的宽度方向延伸,第一连接端101的槽内壁横截面和第二连接端102的槽内壁横截面均为圆心角大于180
°
的弧形,且第一连接端101和第二连接端102相适配,将两个彩钢瓦沿二者长度方向拼接时,将其中一个彩钢瓦本体100的第一连接端101装入另一彩钢瓦本体100的第二连接端102,使第一连接端101的外侧壁与第二连接端102的内侧壁相贴合,即可完成两个彩钢瓦的快速连接。
[0035]彩钢瓦本体100包括沿其长度方向并排分别的两个导轨槽段200,两个导轨槽段200的结构相同,均包括上限位部201和下容纳部202,其中上限位部201与导轨槽段200的槽口相邻,下容纳部202与导轨槽段200的槽底相邻,上限位部201的宽度尺寸小于下容纳部202的宽度尺寸,使得导轨槽段200整体呈倒T形。通过倒T形结构设计的导轨槽段200,方便在下容纳部202内装入与其滑动配合的滑块700(如图6所示),在滑块700上螺纹连接贯穿上限位部201的螺栓800,同时螺栓800贯穿压板900,使得螺栓800转动后,能够将滑块700抵靠在下容纳部202顶部的同时,将压板900压紧于导轨槽段200的槽口位置,通过压板900将光伏组件600锁紧于彩钢瓦本体100上,如图3所示。需要说明的是,导轨槽段200的形状结构不仅局限于本实施例所表述的T形,导轨槽段200仅需满足至少包括上限位部201和下容纳部202,上限位部201的宽度尺寸小于下容纳部202的宽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件彩钢瓦,包括两端相适配的彩钢瓦本体(100),所述彩钢瓦本体(100)包括沿其长度方向并排分布的两个导轨槽段(200),两个所述导轨槽段(200)均包括从槽口至槽底设置且宽度增加的上限位部(201)和下容纳部(202),其特征在于:两个所述导轨槽段(200)之间设置有中部支撑段(300),所述中部支撑段(300)的顶面为与两个所述导轨槽段(200)的槽口处于同一平面的中部支撑平面(301)。2.根据权利要求1所述的光伏组件彩钢瓦,其特征在于:所述中部支撑段(300)和两个所述导轨槽段(200)之间均设置有排流槽段(400),所述排流槽段(400)的长度方向与两个所述导轨槽段(200)的长度方向一致。3.根据权利要求1所述的光伏组件彩钢瓦,其特征在于:所述中部支撑段(300)设置有至少两个,沿所述彩钢瓦本体(100)的长度方向间隔分布。4.根据权利要求1所述的光伏组件彩钢瓦,其特征在于:两个所述导轨槽段(200)分别与所述彩钢瓦本体(100)的两端紧邻设置。5.根据权利要求1所述的光伏组件彩钢瓦,其特征在于:所述彩钢瓦本体(100)还包括分别与两个所述导轨槽段(200)中与所述中部支撑段(300)相邻内侧壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐闯胡燕吴昊郭万武
申请(专利权)人:中建材浚鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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