一种安全型火焰钎焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型火焰钎焊机，涉及火焰钎焊领域，包括输气管与喷嘴，所述输气管的一端连接有多个进气管，所述进气管的内部皆设置有阀门与分流机构，所述输气管的内部设置有扇叶与混合机构。本实用新型专利技术的可燃气体与氧气由进气管进行供气，阀门对气体流量进行控制，在进入输气管之前，先由分流机构对可燃气体与氧气分别进行分流，使其得到涡旋状态的气流，可燃气体与氧气进入输气管后，对扇叶进行冲击，此时扇叶发生旋转，使气体之间得到初步混合，混合后的气体运动一段距离，由混合机构对气体进行再次分流混合，得到涡旋气流，有效的避免了气体混合的死角，经过充分分流混合的气体燃烧得更加充分，实现节省能源和保护环境的有益效果。境的有益效果。境的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型火焰钎焊机


[0001]本技术涉及火焰钎焊领域，具体为一种安全型火焰钎焊机。

技术介绍

[0002]火焰钎焊分火焰硬钎焊和火焰软钎焊，火焰钎焊，用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接，火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接，这种方法适用于自行车、电动车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。
[0003]公告号为CN208019590U的中国专利公开了一种自动火焰钎焊机上下摆动机构及钎焊机，由上述专利与现有技术可知，火焰枪杆为输气管与火焰喷嘴组成，可燃气体与氧气混合后进入输气管，随后点燃从火焰喷嘴中喷出。
[0004]但事实上，可燃气体与氧气的混合对火焰的燃烧有着一定的影响，混合就是使气体燃料中可燃成分的分子与氧的分子接触，这是可燃气体燃烧的基础，混合速度的快慢直接影响到气体燃料的燃烧速度及火焰的长度，现有的钎焊机可燃气体与氧气的混合一般为两种气管直接通入混合管中，在气体的运动途中进行混合，此种混合方式具有一定的局限性，可燃气体可能会与氧气混合不完全，进而导致燃烧不完全，产生黑烟等情况，对钎焊机的钎焊造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种安全型火焰钎焊机，以解决一般钎焊机对可燃气体的混合效果不是很好的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型火焰钎焊机，包括输气管与喷嘴，所述输气管的一端连接有多个进气管，所述进气管的内部皆设置有阀门与分流机构，所述输气管的内部设置有扇叶与混合机构。
[0007]本技术进一步设置为，所述分流机构包括混合管、第一固定板与第一混合孔，所述第一固定板的设置于混合管的内部，所述第一固定板的表面开设有多个第一混合孔。
[0008]本技术进一步设置为，所述混合机构包括第二固定板与第二混合孔，所述第二固定板设置于输气管的内部，且第二固定板位于输气管的后端，所述第二固定板的表面开设有多个第二混合孔。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一混合孔的孔径小于第二混合孔的孔径。
[0010]本技术进一步设置为，所述输气管的内部设置有安装壳，所述扇叶安装于安装壳的内部，所述安装壳的两侧分别开设有进气口与出气口。
[0011]本技术进一步设置为，所述进气管与输气管之间设置有连接管。
[0012]本技术进一步设置为，所述混合管的两端分别设置有安装端。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术的可燃气体与氧气由进气管进行供气，阀门对气体流量进行控制，在进入输气管之前，先由分流机构对可燃气体与氧气分别进行分流，使其得到涡旋状态的气流，可燃气体与氧气进入输气管后，对扇叶进
行冲击，此时扇叶发生旋转，使气体之间得到初步混合，混合后的气体运动一段距离，由混合机构对气体进行再次分流混合，得到涡旋气流，有效的避免了气体混合的死角，经过充分分流混合的气体燃烧得更加充分，实现节省能源和保护环境的有益效果。
附图说明
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术分流机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术输气管的内部结构剖视图。
[0018]图中：1、输气管；2、进气管；3、阀门；4、混合管；5、第一固定板；6、第一混合孔；7、安装端；8、连接管；9、喷嘴；10、安装壳；11、扇叶；12、进气口；13、出气口；14、第二固定板；15、第二混合孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种安全型火焰钎焊机，如图2
‑
4所示，包括输气管1与喷嘴9，输气管1的一端连接有多个进气管2，进气管2的内部皆设置有阀门3与分流机构，输气管1的内部设置有扇叶11与混合机构，可燃气体与氧气由进气管2进行供气，阀门3对气体流量进行控制，在进入输气管1之前，先由分流机构对可燃气体与氧气分别进行分流，使其得到涡旋状态的气流，可燃气体与氧气进入输气管1后，对扇叶11进行冲击，此时扇叶11发生旋转，使气体之间得到初步混合，混合后的气体运动一段距离，由混合机构对气体进行再次分流混合，得到涡旋气流，有效的避免了气体混合的死角，经过充分分流混合的气体燃烧得更加充分，实现节省能源和保护环境的有益效果。
[0022]在上述机构的基础上，本实施例中，分流机构包括混合管4、第一固定板5与第一混合孔6，第一固定板5的设置于混合管4的内部，第一固定板5的表面开设有多个第一混合孔6，可燃气体与氧气进入混合管4中，第一固定板5对气体进阻挡，气体由第一混合孔6排出，此时排出的气体为涡旋状态。
[0023]其中，混合管4的两端分别设置有安装端7，混合管4通过安装端7进气管2相连接，方便了混合管4的拆装。
[0024]在上述机构的基础上，本实施例中，混合机构包括第二固定板14与第二混合孔15，第二固定板14设置于输气管1的内部，且第二固定板14位于输气管1的后端，第二固定板14的表面开设有多个第二混合孔15，涡旋状态的可燃气体与氧气在经过扇叶11进行混合后，被第二固定板14阻挡，随后由第二混合孔15排出，对气体进行进一步的混合涡旋，有效的提升了气体的混合效果。
[0025]其中，第一混合孔6的孔径小于第二混合孔15的孔径，有效的提升了气体的混合涡旋效果。
[0026]在上述机构的基础上，本实施例中，输气管1的内部设置有安装壳10，扇叶11安装于安装壳10的内部，安装壳10的两侧分别开设有进气口12与出气口13，扇叶11安装于安装壳10的内部，气体由进气口12进入，使扇叶11发生旋转，随后得到混合的气体由出气口13排出。
[0027]本技术通过分流机构与混合机构对气体进行有效混合,避免了钎焊机对可燃气体的混合效果不是很好的技术问题；
[0028]本方案中，打得开阀门3，可燃气体与氧气由进气管2进行供气，在进入输气管1之前，可燃气体与氧气进入混合管4中，第一固定板5对气体进阻挡，气体由第一混合孔6排出，此时排出的气体为涡旋状态，分流气体由连接管8进入输气管1中，对扇叶11进行冲击，此时扇叶11发生旋转，使气体之间得到初步混合，混合后的气体运动一段距离，被第二固定板14阻挡，随后由第二混合孔15排出，对气体进行进一步的混合涡旋，有效的提升了气体的混合效果，混合后的气体由喷嘴9喷出，对工件进行钎焊工作。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型火焰钎焊机，包括输气管(1)与喷嘴(9)，其特征在于：所述输气管(1)的一端连接有多个进气管(2)，所述进气管(2)的内部皆设置有阀门(3)与分流机构，所述输气管(1)的内部设置有扇叶(11)与混合机构。2.根据权利要求1所述的一种安全型火焰钎焊机，其特征在于：所述分流机构包括混合管(4)、第一固定板(5)与第一混合孔(6)，所述第一固定板(5)的设置于混合管(4)的内部，所述第一固定板(5)的表面开设有多个第一混合孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种安全型火焰钎焊机，其特征在于：所述混合机构包括第二固定板(14)与第二混合孔(15)，所述第二固定板(14)设置于输气管(1)的内部，且第二固定板(14)位于输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向民，
申请(专利权)人：颖大上海智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：