一种吸油烟机制造技术

一种吸油烟机，包括有：风机罩(1)、风机系统(2)、集烟罩(3)，风机罩(1)内部中空形成带有进风口(11)的容腔；风机系统(2设于风机罩(1)内；集烟罩(3)具有进烟口(31)以及与进烟口(31)流体连通的出烟口(32)，沿气流的流动路径，所述出烟口(32)位于进烟口(31)的下游并与上述风机罩(1)之进风口(11)相连通；并且在邻近所述集烟罩(3)内壁的位置设置有螺旋延伸的导流通道(30)。与现有技术相比，本申请能减少进入风机系统内油烟中的颗粒，且对风阻影响较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本技术属于厨房电器
，具体涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。
[0003]常见的吸油烟机通常会在进风口处设置滤网，如专利号为ZL202122573220.1的中国技术专利《一种吸油烟机》(授权公告号为CN216790285U)、专利号为ZL202121635337.1的中国技术专利《一种吸油烟机》(授权公告号为CN215570717U)公开的结构，油烟通过滤网的时候会对大颗粒(一般大于PM10)油污进行过滤，然后通过风机离心力进一步对剩下的小颗粒油污进行过滤。若过滤网的滤孔设置过大，则会导致大量的大颗粒油烟进入风机系统，若叶轮附着大量的油烟颗粒，则会破坏叶轮动平衡，使油烟机抖动加剧，噪音上升。若过滤网的滤孔设置过小，则会导致进风阻力变大，进而导致风机效率降低，能耗增加，并且滤孔过小容易堵塞，滤孔堵塞会导致吸烟效果下降，影响烹饪体验。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能减少进入风机系统内油烟中的颗粒，且对风阻影响较小的吸油烟机。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括有：
[0006]风机罩，内部中空形成带有进风口的容腔；
[0007]风机系统，设于风机罩内；
[0008]集烟罩，具有进烟口以及与进烟口流体连通的出烟口，沿气流的流动路径，所述出烟口位于进烟口的下游并与上述风机罩之进风口相连通；
[0009]其特征在于：
[0010]在邻近所述集烟罩内壁的位置设置有螺旋延伸的导流通道。
[0011]上述导流通道壳对应集烟罩内壁的局部设置，为了尽可能地利用集烟罩内部的空间，提高颗粒过滤效果，优选地，所述的集烟罩内设置有导流柱，该导流柱的外壁与对应的集烟罩的内壁间隔相对，所述的导流通道即形成于所述导流柱的外壁与集烟罩的内壁之间。
[0012]优选地，所述进烟口朝下位于集烟罩的底壁，所述出烟口朝上位于集烟罩的顶壁，所述导流通道沿水平方向螺旋延伸。除此之外，导流通道也可沿上下方向螺旋延伸，只是对于气流而言，其在上下螺旋延伸的导流通道内上升需要克服重力影响，需要损耗较多的动能。相对于上下方向螺旋延伸，本申请中的水平方向螺旋延伸能减少气流动能的损耗，而且气流在导流通道内的加速效果明显，气流加速有助于提升气流中颗粒物质被离心过滤。
[0013]为提高吸油烟效果，优选地，所述导流通道有至少两个，分别为第一通道、第二通道，两者一左一右相对布置，并均沿左右方向螺旋延伸；
[0014]所述第一通道的出烟口与第二通道的出烟口一左一右相对间隔布置在集烟罩之顶壁的中央区域，所述第一通道的进烟口与第二通道的进烟口一左一右相对间隔布置在集烟罩之底壁的两侧区域，且位于出烟口的左右两侧。
[0015]第一、第二通道的设计能保证有足够的气流吸入集烟罩内，且能保证进入的气流在对应的导流通道内能加速而离心分离出其中的颗粒物质。
[0016]进一步地，所述第一通道、第二通道的螺旋方向相反。如此，能使得进入风机罩内的两路气流不会对冲。
[0017]优选地，所述风机系统为双进风风机，且其两个入风口一左一右布置，所述风机罩的进风口有两个并对应入风口一左一右相对布置在风机罩的底壁，且风机罩的两个进风口与对应的第一通道的出烟口、第二通道的出烟口相流体连通。
[0018]在上述各方案中，优选地，所述集烟罩呈筒状体；所述的导流柱呈圆柱状且其外周壁上设有导流板，所述导流板沿导流柱的轴向螺旋盘绕在导流柱的外周，所述导流板、所述导流柱的外周壁、集烟罩的内周壁之间共同限定出上述的导流通道。除此之外，导流板也可设于集烟罩的内周壁。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在邻近集烟罩内壁的位置设置螺旋延伸的导流通道，烟气由进烟口进入集烟罩内后，在导流通道内做离心运动，因为烟气中颗粒物质的质量大于气体质量，质量较大的颗粒物质更容易发生离心现象，从而脱离气体，被离心后的气体经出烟口以及进风口进入风机罩内，如此能减少进入风机系统内油烟中的颗粒，且对风阻影响较小。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例的立体分解图(省略风机罩和风机系统)；
[0023]图4为本技术实施例中风机罩以及风机系统的剖视图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1～4所示，为本技术的一种吸油烟机的一个优选实施例，该吸油烟机包括有风机罩1、风机系统2、集烟罩3和导流柱4。
[0026]风机罩1内部中空形成带有进风口11的容腔，进风口11有两个并一左一右间隔布置在容腔的底壁。
[0027]风机系统2设于风机罩1内。风机系统2为双进风风机，且其两个入风口20一左一右对应以上两个进风口11布置。
[0028]上述集烟罩3呈左右方向延伸的筒状体，集烟罩3的底壁设有贯穿壁厚的进烟口31，进烟口31有两个并一左一右间隔布置在集烟罩3之底壁的两侧区域。集烟罩3的顶壁设有贯穿壁厚的出烟口32，出烟口32有两个并一左一右相对间隔布置在集烟罩3之顶壁的中央区域。各出烟口32分别与对应的风机罩1的进风口11相对并相连通。
[0029]上述导流柱4呈左右方向延伸的圆柱状，其设于集烟罩3内，且导流柱4的外周壁与
集烟罩3的内周壁间隔相对。同时，导流柱4的左侧部与右侧部的外周壁上均设有导流板41，两组导流板41沿导流柱4的轴向螺旋盘绕在对应的导流柱4的外周，且两组导流板的螺旋方向相反，两组导流板41、导流柱4的外周壁、集烟罩3的内周壁之间共同限定出两各沿左右方向螺旋延伸且螺旋方向相反的导流通道30。各组导流通道的螺旋起始端口对应上述进烟口31，螺旋终了端口对应上述出烟口32，如此使得进烟口31与对应的出烟口32之间流体连通，且沿气流的流动路径，出烟口32位于对应的进烟口31的下游。
[0030]如此，吸油烟机工作时，油烟由两侧的进烟口31吸入导流通道30内，沿导流通道30螺旋流动，这一过程中，油烟中的颗粒因离心力脱离油烟而落在导流通道30内，油烟中的气体从出烟口32排出并进入风机罩1内。从而实现过滤油烟中颗粒物质的效果。油烟流动方向如图2中箭头所示方向。
[0031]本申请所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括有：风机罩(1)，内部中空形成带有进风口(11)的容腔；风机系统(2)，设于风机罩(1)内；集烟罩(3)，具有进烟口(31)以及与进烟口(31)流体连通的出烟口(32)，沿气流的流动路径，所述出烟口(32)位于进烟口(31)的下游并与上述风机罩(1)之进风口(11)相连通；其特征在于：在邻近所述集烟罩(3)内壁的位置设置有螺旋延伸的导流通道(30)。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述的集烟罩(3)内设置有导流柱(4)，该导流柱(4)的外壁与对应的集烟罩(3)的内壁间隔相对，所述的导流通道(30)即形成于所述导流柱(4)的外壁与集烟罩(3)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述进烟口(31)朝下位于集烟罩(3)的底壁，所述出烟口(32)朝上位于集烟罩(3)的顶壁，所述导流通道(30)沿水平方向螺旋延伸。4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流通道(30)有至少两个，分别为第一通道(30a)、第二通道(30b)，两者一左一右相对布置，并均沿左右方向螺旋延伸；所述第一通道(30a)的出烟口(32)与第二通道(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁柯铭，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：