一种厨余垃圾处理器制造技术

一种厨余垃圾处理器，其研磨腔体内安装有研磨盘，在研磨腔体内安装有相互配合固定剪和旋转剪，固定剪和旋转剪设于研磨盘的下方，固定剪包括周向间隔设置的固定刀片，旋转剪具有周向间隔设置的旋转刀片，在研磨盘的下方安装有与研磨盘同步转动的泵轮盘，泵轮盘通过驱动研磨腔体内部的水旋转而推动旋转剪相对于固定剪周向转动。该厨余垃圾处理器的固定剪包括沿着研磨腔体周向间隔设置的固定刀片，旋转剪具有沿着研磨腔体内壁周向间隔设置的旋转刀片，剪切效果较好，泵轮盘能驱动研磨腔体内部的水旋转而推动旋转剪相对于固定剪周向转动，可以使研磨盘研磨后的厨余垃圾特别是纤维状垃圾被有效剪切，从而提升对纤维类厨余垃圾的处理能力。处理能力。处理能力。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾处理器


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种厨余垃圾处理器。

技术介绍

[0002]目前，厨余垃圾处理器有各种不同种类，其中直排式的垃圾处理器将垃圾通过粉碎直排直接进入到下水道，给用户带去了一定的便利性。直排式的垃圾处理器一般由防腐研磨腔体、不锈钢研磨锤、不锈钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔体中的研磨盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击，在极短的时间内被研磨成细小的颗粒并顺水流排出管道，从而达到清洁环境、排除异味等效果。但是，现有垃圾厨余垃圾处理器往往存在下水道易堵的问题，一旦排水发生堵塞现象，会造成用户不能正常使用厨余垃圾处理器甚至不能使用水槽的麻烦。特别是对于纤维类的厨余垃圾，经研磨盘研磨后无法有效剪切，更容易造成堵塞现象。综上所述，有待对现有的厨余垃圾处理器作进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能对研磨盘研磨后的垃圾进行有效剪切的厨余垃圾处理器。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该厨余垃圾处理器，包括机壳和设于机壳内的研磨腔体，所述研磨腔体的顶部开有投料口，研磨腔体的下部开有排料口，研磨腔体内安装有研磨盘，其特征在于：在所述研磨腔体内安装有相互配合固定剪和旋转剪，所述固定剪和旋转剪设于研磨盘的下方，所述固定剪包括沿着研磨腔体周向间隔设置的固定刀片，所述固定刀片的安装部安装在研磨腔体上，固定刀片的剪切部伸入至研磨腔体内，所述旋转剪设于固定剪的下方，旋转剪具有沿着研磨腔体内壁周向间隔设置的旋转刀片，在所述研磨盘的下方安装有与研磨盘同步转动的泵轮盘，所述泵轮盘通过驱动研磨腔体内部的水旋转而推动旋转剪相对于固定剪周向转动。
[0005]旋转剪可以有多种结构，优选地，所述旋转剪包括有上连接圈、下连接圈和叶片，所述上连接圈的直径大于下连接圈的直径，所述叶片设于上连接圈与下连接圈之间并沿着周向间隔分布，所述叶片的顶部水平向弯折而形成所述旋转刀片。
[0006]为了提高剪切效果，每个旋转刀片均相对于上连接圈的径向方向偏转，所述固定刀片设于上连接圈的上方并相对于上连接圈的径向方向偏转，并且，固定刀片的偏转方向与旋转刀片的偏转方向相反。
[0007]为了对旋转剪进行支撑，所述研磨腔体的内壁上安装有支撑圈，所述支撑圈上成型有环形限位槽，所述旋转剪的下连接圈设于所述环形限位槽内并能相对支撑圈周向转动。
[0008]为了提高研磨效果，在所述研磨盘包括相互连接固定的上研磨盘和下研磨盘，所述泵轮盘固定在下研磨盘上，所述下研磨盘的外周部呈锯齿状。
[0009]泵轮盘可以有多种结构，优选地，所述泵轮盘包括有泵轮固定座和泵轮叶片，所述
泵轮叶片安装在泵轮固定座上并沿着周向间隔分布，泵轮叶片的上端安装在所述下研磨盘上，所述旋转剪设于所述泵轮叶片的外周。
[0010]作为上述任一方案的优选，所述研磨腔体包括有相互连接的研磨上罩和研磨下罩，所述投料口设于研磨上罩的顶部，所述排料口设于研磨下罩的侧部并位于研磨盘的下方，所述研磨盘设于所述研磨下罩内部。
[0011]为了将固定剪安装在研磨下罩上，所述研磨下罩的外周部设有固定剪安装座，所述固定刀片的安装部安装在所述固定剪安装座上。
[0012]为了使研磨盘在电机的驱动下转动，所述研磨下罩的底部安装有电机，所述电机的输出轴竖直向上伸入至研磨下罩内，所述研磨盘安装在所述电机的输出轴上。
[0013]进一步优选，所述研磨下罩内周壁的上部安装有下研磨环，所述固定剪设于所述下研磨环的底部，所述研磨盘的外周边沿与下研磨环之间留有间隙。设置下研磨环可以进一步提高研磨效果，并且，经研磨盘研磨后的垃圾在离心力的作用下通过间隙进入下方的固定剪和移动剪的剪切区域，落入研磨盘上的水通过间隙进入下方的泵轮盘区域。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：该厨余垃圾处理器的在研磨盘的下方安装有相互配合的固定剪和旋转剪，且固定剪包括沿着研磨腔体周向间隔设置的固定刀片，旋转剪具有沿着研磨腔体内壁周向间隔设置的旋转刀片，剪切效果较好，泵轮盘能驱动研磨腔体内部的水旋转而推动旋转剪相对于固定剪周向转动，可以使研磨盘研磨后的厨余垃圾特别是纤维状垃圾被有效剪切，从而提升对纤维类厨余垃圾的处理能力。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的厨余垃圾处理器结构示意图；
[0016]图2为本实施例的厨余垃圾处理器去掉半侧机壳后的结构示意图；
[0017]图3为本实施例的厨余垃圾处理器的内部结构示意图；
[0018]图4为图3所示结构的分解示意图；
[0019]图5为图3所示结构的结构剖视图；
[0020]图6为本技术实施例的旋转剪的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例的支撑圈的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1至图5所示，本实施例的厨余垃圾处理器包括机壳1和设于机壳内的研磨腔体，研磨腔体包括有相互连接的研磨上罩2和研磨下罩3，研磨下罩3的内部安装有研磨盘4，研磨下罩3的下方安装有电机9，电机9的输出轴竖直向上穿过研磨下罩3并连接在研磨盘4上，研磨盘4设于研磨下罩3内在电机9的驱动下转动。研磨上罩2顶部开有投料口21，研磨下罩3的侧部开有排料口31，排料口31设于研磨盘4的下方，排料口31排出的垃圾进入下水道。
[0024]本实施例中，在研磨下罩3内部安装有相互配合的固定剪5和旋转剪6，固定剪5和旋转剪6设于研磨盘4的下方，并在研磨盘4的外周部的下方形成剪切区域。研磨下罩3的外周部设有固定剪安装座32，本实施例的固定剪5包括沿着研磨腔体周向间隔设置的固定刀片51，固定刀片51的安装部511安装在固定剪安装座32上，固定刀片51的剪切部512伸入至
研磨下罩3内部。
[0025]如图6所示，本实施例的旋转剪6设于固定剪5的下方，旋转剪6具有沿着研磨腔体内壁周向间隔设置的旋转刀片61，并且，旋转剪6包括有上连接圈62、下连接圈63和叶片64，上连接圈62的直径大于下连接圈63的直径，叶片64设于上连接圈62与下连接圈63之间并沿着周向间隔分布，叶片64的顶部水平向弯折而形成旋转刀片61。
[0026]如图4所示，本实施例中，每个旋转刀片61均相对于上连接圈62的径向方向偏转，固定刀片51设于上连接圈62的上方并相对于上连接圈62的径向方向偏转，并且，固定刀片51的偏转方向与旋转刀片61的偏转方向相反。由此，旋转刀片61与固定刀片51之间呈锐角，剪切效果更好。
[0027]结合图7所示，研磨下罩3内壁上安装有支撑圈7，具体地，研磨下罩3的内壁上设有环形支撑台阶33和间隔分布在环形支撑台阶上方的限位凸块34，支撑圈7的外周部设有限位凹槽72，支撑圈7支撑在环形支撑台阶33上，且限位凸块34嵌入对应的限位凹槽72内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾处理器，包括机壳(1)和设于机壳内的研磨腔体，所述研磨腔体的顶部开有投料口(21)，研磨腔体的下部开有排料口(31)，研磨腔体内安装有研磨盘(4)，其特征在于：在所述研磨腔体内安装有相互配合固定剪(5)和旋转剪(6)，所述固定剪(5)和旋转剪(6)设于研磨盘(4)的下方，所述固定剪(5)包括沿着研磨腔体周向间隔设置的固定刀片(51)，所述固定刀片(51)的安装部(511)安装在研磨腔体上，固定刀片(51)的剪切部(512)伸入至研磨腔体内，所述旋转剪(6)设于固定剪(5)的下方，旋转剪(6)具有沿着研磨腔体内壁周向间隔设置的旋转刀片(61)，在所述研磨盘(4)的下方安装有与研磨盘同步转动的泵轮盘(8)，所述泵轮盘(8)通过驱动研磨腔体内部的水旋转而推动旋转剪(6)相对于固定剪(5)周向转动。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理器，其特征在于：所述旋转剪(6)包括有上连接圈(62)、下连接圈(63)和叶片(64)，所述上连接圈(62)的直径大于下连接圈(63)的直径，所述叶片(64)设于上连接圈(62)与下连接圈(63)之间并沿着周向间隔分布，所述叶片(64)的顶部水平向弯折而形成所述旋转刀片(61)。3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理器，其特征在于：每个旋转刀片(61)均相对于上连接圈(62)的径向方向偏转，所述固定刀片(51)设于上连接圈(62)的上方并相对于上连接圈(62)的径向方向偏转，并且，固定刀片(51)的偏转方向与旋转刀片(61)的偏转方向相反。4.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理器，其特征在于：所述研磨腔体的内壁上安装有支撑圈(7)，所述支撑圈(7)上成型有环形限位槽(71)，所述旋转剪(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅海峰，迟基炜，黄灵，郑军妹，张旭东，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：