一种对中夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种对中夹紧工装，包括底板，所述底板上固定有底座，所述底座的两侧呈相对转动连接有侧夹板，所述侧夹板的顶端高于底座的顶端，所述侧夹板的底端伸至底座的内部与顶块的底端相抵靠，所述顶块与底座的内顶壁之间压设有弹簧；所述底板的底部开设有让位孔，所述让位孔位于两侧所述侧夹板相对端的正下方。本实用新型专利技术结构中，通过弹簧的作用力，使得两边的侧夹板同时夹紧，在完成对工件夹紧的同时，还自动对工件对中，即使工件在放置下来的时候产生一定的偏移，也能在工装上重新完成夹紧对中；侧夹板顶端连接有伸至底座上方的压块，可以配合侧夹板增加侧夹板的夹持范围，增加整个工装的适用性。加整个工装的适用性。加整个工装的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种对中夹紧工装


[0001]本技术属于夹紧工装
，特别涉及一种对中夹紧工装。

技术介绍

[0002]在对工件进行加工时，为克服加工对工件的作用力，以及保证较高的加工精度，需在加工过程中对工件进行装卡定位操作。
[0003]工件的装卡定位一般通过夹紧工装来完成，现有的夹紧工装虽然能够完成工件的夹紧，但是无法在夹紧的过程中进行工件的对中，并且夹紧工装只能适应一种规格工件的夹紧，对不同规格工件夹紧时需要进行换型，换型比较麻烦，影响生产效率。
[0004]如何设计一种对中夹紧工装，如何增加夹紧工装的对中功能，并增加工装的适用性，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种对中夹紧工装，用于解决现有技术中夹紧工装无法同时完成工件的对中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种对中夹紧工装，包括底板，所述底板上固定有底座，所述底座的两侧呈相对转动连接有侧夹板，所述侧夹板的顶端高于底座的顶端，所述侧夹板的底端伸至底座的内部与顶块的底端相抵靠，所述顶块与底座的内顶壁之间压设有弹簧；
[0007]所述底板的底部开设有让位孔，所述让位孔位于两侧所述侧夹板相对端的正下方。
[0008]通过采用这种技术方案：底座两侧的侧夹板底端可以在弹簧和顶块的配合下向下转动，侧夹板顶端可以在底端向下转动的同时向底座的顶端中部靠拢，从而可以使得放在底座上的工件夹紧，并能够在夹紧的过程中实现自动对中；从底板底部开设的让位孔向上推动侧夹板，可以使得侧夹板的顶端向外翻转，从而解除底座顶端放置工件的夹紧状态，结构简单，操作快捷。
[0009]于本技术的一实施例中，所述底座的两侧均开设有翻转槽，两侧所述翻转槽的底端相互连通；
[0010]通过采用这种技术方案：翻转槽提供侧夹板的安装槽位，并为两侧侧夹板的联动提供前提条件。
[0011]于本技术的一实施例中，所述翻转槽的内部下侧设置有回转轴，所述侧夹板套接在回转轴上并通过所述回转轴与底座转动连接；
[0012]通过采用这种技术方案：回转轴作为转接件实现侧夹板与底座的转动连接。
[0013]于本技术的一实施例中，所述侧夹板的顶端朝向底座的一侧连接有压块，所述压块伸至底座的顶端上方；
[0014]通过采用这种技术方案：在侧夹板的顶端连接压块，解除侧夹板的夹持限制，增加
侧夹板的可夹持工件规格的范围，增加整个夹持工装的适用性。
[0015]于本技术的一实施例中，所述侧夹板的底端与底板的顶端之间设置有间隙；
[0016]通过采用这种技术方案：确保侧夹板可以在底座上正常转动，不会出现底板阻碍侧夹板转动的问题。
[0017]于本技术的一实施例中，所述底座的内顶壁上开设有安装槽，所述弹簧设置在安装槽的内部，所述顶块套接于弹簧的下端；
[0018]通过采用这种技术方案：通过开设安装槽限制弹簧的位置，增加弹簧位置的稳定性，避免出现弹簧跑偏导致夹紧无法完成的问题。
[0019]于本技术的一实施例中，所述让位孔的内部配合设置有推动杆，所述推动杆伸出至底板的下方；
[0020]通过采用这种技术方案：增设推动杆来降低由让位孔向上推动侧夹板的难度，从而降低整个夹紧工装的操作难度。
[0021]有益效果
[0022]本技术结构中，通过弹簧的作用力，使得两边的侧夹板同时夹紧，在完成对工件夹紧的同时，还自动对工件对中，即使工件在放置下来的时候产生一定的偏移，也能在工装上重新完成夹紧对中；侧夹板顶端连接有伸至底座上方的压块，可以配合侧夹板增加侧夹板的夹持范围，增加整个工装的适用性；工装的作用力主要由弹簧提供，整体结构简单，使用成本低，并且操作简便快捷；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0023]图1是本技术的夹紧状态立体图。
[0024]图2是本技术的夹紧状态主视剖面图。
[0025]图3是本技术的夹紧状态侧视图。
[0026]图4是本技术的打开状态立体图。
[0027]图5是本技术的打开状态主视剖面图。
[0028]图6是本技术的打开状态侧视图。
[0029]图中：1.底板；2.侧夹板；3.底座；4.压块；5.弹簧；6.顶块；7.回转轴；8.推动杆；9.让位孔；10.翻转槽。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的
范畴。
[0032]如图1
‑
6所示，本技术提供一种对中夹紧工装，包括底板1，底板1上固定有底座3，底座3的两侧呈相对转动连接有侧夹板2，侧夹板2的顶端高于底座3的顶端，侧夹板2的底端伸至底座3的内部与顶块6的底端相抵靠，顶块6与底座3的内顶壁之间压设有弹簧5；底板1的底部开设有让位孔9，让位孔9位于两侧侧夹板2相对端的正下方；通过采用这种技术方案：底座3两侧的侧夹板2底端可以在弹簧5和顶块6的配合下向下转动，侧夹板2顶端可以在底端向下转动的同时向底座3的顶端中部靠拢，从而可以使得放在底座3上的工件夹紧，并能够在夹紧的过程中实现自动对中；从底板1底部开设的让位孔9向上推动侧夹板2，可以使得侧夹板2的顶端向外翻转，从而解除底座3顶端放置工件的夹紧状态，结构简单，操作快捷。
[0033]进一步的，底座3的两侧均开设有翻转槽10，两侧翻转槽10的底端相互连通；通过采用这种技术方案：翻转槽10提供侧夹板2的安装槽位，并为两侧侧夹板2的联动提供前提条件。
[0034]进一步的，翻转槽10的内部下侧设置有回转轴7，侧夹板2套接在回转轴7上并通过回转轴7与底座3转动连接；通过采用这种技术方案：回转轴7作为转接件实现侧夹板2与底座3的转动连接。
[0035]进一步的，侧夹板2的顶端朝向底座3的一侧连接有压块4，压块4伸至底座3的顶端上方；通过采用这种技术方案：在侧夹板2的顶端连接压块4，解除侧夹板2的夹持限制，增加侧夹板2的可夹持工件规格的范围，增加整个夹持工装的适用性。
[0036]进一步的，侧夹板2的底端与底板1的顶端之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对中夹紧工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有底座(3)，所述底座(3)的两侧呈相对转动连接有侧夹板(2)，所述侧夹板(2)的顶端高于底座(3)的顶端，所述侧夹板(2)的底端伸至底座(3)的内部与顶块(6)的底端相抵靠，所述顶块(6)与底座(3)的内顶壁之间压设有弹簧(5)；所述底板(1)的底部开设有让位孔(9)，所述让位孔(9)位于两侧所述侧夹板(2)相对端的正下方。2.根据权利要求1所述的一种对中夹紧工装，其特征在于：所述底座(3)的两侧均开设有翻转槽(10)，两侧所述翻转槽(10)的底端相互连通。3.根据权利要求2所述的一种对中夹紧工装，其特征在于：所述翻转槽(10)的内部下侧设置有回转轴(7)，所述侧夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：上海上菱科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：