一种直线火焰焊机升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及升降机构技术领域，且公开了一种直线火焰焊机升降机构，包括上表面的一端固定连接有滑轨的承载板。该直线火焰焊机升降机构，通过滑轨、承载板、固定架、活动架、限位槽、凹槽、定位板、支腿和滚轮的组合设置，由于承载板能够通过滚轮从火焰焊机本体的顶部分离开，因此能够便于工作人员将该装置与火焰焊机本体分开运输，减少工作人员运输升降结构或火焰焊机本体的难度，同时还能够方便工作人员在地面上移动升降机构，将升降机构移动到备用的火焰焊机本体上继续使用，为方便工作人员在火焰焊机本体损坏时不移动升降机构即可将新的火焰焊机本体安装到现有的升降机构上继续工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种直线火焰焊机升降机构


[0001]本技术涉及升降机构
，具体为一种直线火焰焊机升降机构。

技术介绍

[0002]直线火焰焊机是现在常用的一种焊接机，在直线火焰焊机中一般采用升降机构对火焰焊枪的上下位置进行调整。
[0003]中国专利公示号CN207223163U公开了一种直线火焰焊机用伺服升降机构，包括伺服电机、传动机构和升降机构，传动机构包括扇形传动齿轮组和传动轴，扇形传动齿轮组包括第一扇形传动齿轮和第二扇形传动齿轮，第一扇形传动齿轮和第二扇形传动齿轮相互垂直啮合，第一扇形传动齿轮通过联轴器与伺服电机相连接，第二扇形传动齿轮套设在传动轴的中段，传动轴上设置有支撑轴承，升降机构包括升降机和螺杆，升降机对称设置在传动轴的两端，螺杆垂直设置在升降机上，本技术结构简单，实用性强，通过伺服升降机构自动调节火焰焊枪的上下位置，从而使得火焰焊枪可以对不同型号的产品进行焊接作业，结构设计合理，使用操作便捷，提高火焰焊枪的焊接精度。
[0004]但是该技术在实际使用中，不便于工作人员在焊机损坏时将升降装置取下，当焊机损坏时工作人员大多直接将焊接携带升降机构一起运输，一定程度上增加了工作人员运输焊机的难度，同时将焊机协同升降机构一起运输时一定程度上会造成升降机构损坏，影响升降机构升降后的精确度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种直线火焰焊机升降机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直线火焰焊机升降机构，包括上表面的一端固定连接有滑轨的承载板，所述滑轨的一侧固定连接有用于连接的固定架，所述固定架的内壁插接有可转动的活动架，所述活动架的一端开设有用于连接的限位槽，其中一个所述固定架的一侧开设有用于限位的凹槽，所述凹槽的内壁插接有用于连接的定位板，使所述定位板的一端插接在限位槽的内壁对活动架进行限位，所述承载板下表面的两端均固定连接有用于支撑的支腿，所述支腿和活动架的底部均通过轴承连接有可转动的滚轮。
[0009]可选的，所述滑轨的内壁插接有可上下滑动的支撑臂，所述支撑臂的上表面通过滑槽连接有用于夹持焊枪的夹持头。
[0010]可选的，所述滑轨的顶部通过卡槽连接有可转动的螺纹杆，使所述螺纹杆的一端螺纹连接在支撑臂的内壁对夹持头进行上下移动。
[0011]可选的，所述承载板的底部通过滑槽连接有用于连接的滑板，所述滑板的一端固
定连接有用于供能的火焰焊机本体。
[0012]可选的，所述火焰焊机本体的底部固定连接有用于支撑的底座，所述底座的底部粘接有用于防磨损的橡胶垫。
[0013]可选的，所述底座的两侧均固定连接有用于支撑的导轨，所述导轨的内底壁抵紧在其中两个滚轮的底部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种直线火焰焊机升降机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该直线火焰焊机升降机构，通过滑轨、承载板、固定架、活动架、限位槽、凹槽、定位板、支腿和滚轮的组合设置，由于承载板能够通过滚轮从火焰焊机本体的顶部分离开，因此能够便于工作人员将该装置与火焰焊机本体分开运输，减少工作人员运输升降结构或火焰焊机本体的难度，同时还能够方便工作人员在地面上移动升降机构，将升降机构移动到备用的火焰焊机本体上继续使用，有效的降低工作人员拆卸和移动升降机构的难度，为方便工作人员在火焰焊机本体损坏时不移动升降机构即可将新的火焰焊机本体安装到现有的升降机构上继续工作，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术固定架处爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、滑轨；2、承载板；3、固定架；4、活动架；5、限位槽；6、凹槽；7、定位板；8、支腿；9、滚轮；10、支撑臂；11、夹持头；12、螺纹杆；13、滑板；14、火焰焊机本体；15、底座；16、导轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种直线火焰焊机升降机构，包括上表面的一端固定连接有滑轨1的承载板2，滑轨1的内壁插接有可上下滑动的支撑臂10，支撑臂10的上表面通过滑槽连接有用于夹持焊枪的夹持头11，滑轨1的顶部通过卡槽连接有可转动的螺纹杆12，使螺纹杆12的一端螺纹连接在支撑臂10的内壁对夹持头11进行上下移动，承载板2的底部通过滑槽连接有用于连接的滑板13，滑板13的一端固定连接有用于供能的火焰焊机本体14，火焰焊机本体14的底部固定连接有用于支撑的底座15，底座15的底部粘接有用于防磨损的橡胶垫，底座15的两侧均固定连接有用于支撑的导轨16，导轨16的内底壁抵紧在其中两个滚轮9的底部，导轨16能够将与支腿8连接的滚轮9向上顶升，使滑板13与承载板2的内壁紧密贴合增加摩擦力，避免滑板13在承载板2的内部滑动，夹持头11的内壁固定连接有橡胶垫，能够将火焰焊机的焊枪夹持在夹持头11的内部；
[0024]为了便于工作人员将升降机构从火焰焊机本体14上拆卸下来，同时方便工作人员
运输和搬运该装置，滑轨1的一侧固定连接有用于连接的固定架3，固定架3的内壁插接有可转动的活动架4，活动架4的一端开设有用于连接的限位槽5，其中一个固定架3的一侧开设有用于限位的凹槽6，凹槽6的内壁插接有用于连接的定位板7，使定位板7的一端插接在限位槽5的内壁对活动架4进行限位，承载板2下表面的两端均固定连接有用于支撑的支腿8，支腿8和活动架4的底部均通过轴承连接有可转动的滚轮9，限位槽5能够改变活动架4固定的位置，当承载板2与火焰焊机本体14连接在一起时，通过承载板2自身的重力增加对滑板13表面的摩擦力，滚轮9的侧面均套接有橡胶套。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]1、使用时，通过固定架3工作人员能够将承载板2推送到火焰焊机本体14的顶部，使与支腿8连接的滚轮9移动到导轨16的内部即可；
[0027]2、然后将定位板7从凹槽6的内部取出，转动活动架4，使滚轮9离开地面，之后将定位板7插到凹槽6的内部即可固定活动架4；
[0028]3、焊接前，将焊枪卡接到夹持头11的内部，通过转动螺纹杆12能够改变支撑臂10的高度，移动夹持头11能够使夹持头11在水平方向上滑动。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线火焰焊机升降机构，包括上表面的一端固定连接有滑轨(1)的承载板(2)，其特征在于：所述滑轨(1)的一侧固定连接有用于连接的固定架(3)，所述固定架(3)的内壁插接有可转动的活动架(4)，所述活动架(4)的一端开设有用于连接的限位槽(5)，其中一个所述固定架(3)的一侧开设有用于限位的凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁插接有用于连接的定位板(7)，使所述定位板(7)的一端插接在限位槽(5)的内壁对活动架(4)进行限位，所述承载板(2)下表面的两端均固定连接有用于支撑的支腿(8)，所述支腿(8)和活动架(4)的底部均通过轴承连接有可转动的滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种直线火焰焊机升降机构，其特征在于：所述滑轨(1)的内壁插接有可上下滑动的支撑臂(10)，所述支撑臂(10)的上表面通过滑槽连接有用于夹持焊枪的夹持头(11)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向民，
申请(专利权)人：颖大上海智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：