长条类零件输送定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长条类零件输送定位装置，包括：支腿、输送带组件、阻挡器、驱动件、平推器和限位器，输送带组件的底部的两端设有至少两个支腿，阻挡器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向垂直，阻挡器设置于输送带组件的上方，限位器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向平行，限位器设置输送带组件靠近涂胶装置一侧的上方，输送带组件的另一侧驱动件和平推器，驱动件连接平推器且将平推器推向限位器的方向，本实用新型专利技术提供了一种自动化程度高、定位精准、降低劳动强度的长条类零件输送定位装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
长条类零件输送定位装置


[0001]本技术涉及自动化设备
，更具体涉及一种长条类零件输送定位装置。

技术介绍

[0002]变压器在用电领域应用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。
[0003]变压器绝缘撑条带是油浸式变压器的油道绝缘件，该绝缘件通过将绝缘撑条胶粘在绝缘纸上制成，由于撑条数量多，对撑条间距要求较高，采用人工将绝缘撑条定型在粘胶的绝缘纸上费时费力，还存在压合错位想象，导致废率较高。在涂胶粘贴变压器绝缘撑条带的过程中，现有的设备效率低、涂胶不均匀、而且存在胶粘压合错位的情况。因此在实现对绝缘支撑条带自动化生产的过程中需要具备对支撑条带以及绝缘纸的输送或者转运设备。支撑条带可以利用VGA车进行转运，对于绝缘纸需要放置到规定的位置，再由机械手进行转移粘接，因此在完成变压器绝缘撑条带这一类长条类零件的生产过程中需要一种精准定位的装置实现对绝缘纸的输送。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种自动化程度高、定位精准、降低劳动强度的长条类零件输送定位装置。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了长条类零件输送定位装置，包括：支腿、输送带组件、阻挡器、驱动件、平推器和限位器，输送带组件的底部的两端设有至少两个支腿，阻挡器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向垂直，阻挡器设置于输送带组件的上方，限位器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向平行，限位器设置输送带组件靠近涂胶装置一侧的上方，输送带组件的另一侧驱动件和平推器，驱动件连接平推器且将平推器推向限位器的方向。
[0006]在一些实施方式中，输送带组件包括：电机、传动装置、输送带、托辊和安装架，安装架的两端设置托辊，安装架的中间设置电机和传动装置，电机的输出端连接传动装置，输送带穿过托辊和传动装置。
[0007]在一些实施方式中，支腿连接安装架，支腿的底部设有若干高度调节脚。
[0008]在一些实施方式中，阻挡器为第一撑架、挡料架和第二撑架连接结成的U型结构，第一撑架和第二撑架上设有腰型孔，腰型孔通过螺栓固定在安装架上，挡料架与输送带组件行进方向垂直，挡料架通过腰型孔调整与输送带的距离。
[0009]在一些实施方式中，平推器和限位器对应设置，平推器和限位器至少设有3组。
[0010]在一些实施方式中，平推器为第三撑架和驱动架连接成的L型结构，第三支撑架连接驱动件的输出端，驱动架移动方向与输送带的移动方向垂直。
[0011]在一些实施方式中，驱动件为气缸或者液压缸。
[0012]本技术与现有技术相比具有自动化程度高、定位精准、降低劳动强度的有益效果；通过利用多组驱动件、平推器和限位器将在输送带上的长条类零件便于将长条零件贴紧限位器；通过阻挡器和输送带组件限定了长条类零件的另一个方向，通过机械式装置实现对长条类零件的精准定位。
附图说明
[0013]图1是本技术长条类零件输送定位装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术长条类零件输送定位装置的输送带组件的结构示意图；
[0015]图3是本技术长条类零件输送定位装置的阻挡器的结构示意图；
[0016]图4是本技术长条类零件输送定位装置的平推器的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语
[0019]“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术所述的长条类零件输送定位装置，包括：支腿1、输送带组件2、阻挡器3、驱动件4、平推器5和限位器6，输送带组件2的底部的两端设有至少两个支腿1，阻挡器3设置在输送带组件2行进方向的末端且与输送带组件2行进方向垂直，阻挡器3设置于输送带组件2的上方，限位器6设置在输送带组件2行进方向的末端且与输送带组件2行进方向平行，限位器6设置输送带组件2靠近涂胶装置一侧的上方，输送带组件2的另一侧驱动件4和平推器5，驱动件4连接平推器5且将平推器5推向限位器6的方向。通过利用多组驱动件4、平推器5和限位器6将在输送带23上的长条类零件便于将长条零件贴紧限位器6；通过阻挡器3和输送带组件2限定了长条类零件的另一个方向，通过机械式装置实现对长条类零件的精准定位。按照需要移动长条类零件的距离，可以有多个支腿1进行支撑输送带组件2。
[0021]如图2所示，输送带组件2包括：电机21、传动装置22、输送带23、托辊24和安装架25，安装架25的两端设置托辊24，安装架25的中间设置电机21和传动装置22，电机21的输出端连接传动装置22，输送带23穿过托辊24和传动装置22。在电机21的驱动下传动装置22带动输送带23沿一个方向转动，将长条类零件移动。
[0022]支腿1连接安装架25，支腿1的底部设有若干高度调节脚11。通过高度调节脚11便于使输送带23处于水平位置，便于零件的输送。
[0023]如图3所示，阻挡器3为第一撑架31、挡料架32和第二撑架33连接结成的U型结构，第一撑架31和第二撑架33上设有腰型孔34，腰型孔34通过螺栓固定在安装架25上，挡料架32与输送带组件2行进方向垂直，挡料架32通过腰型孔34调整与输送带23的距离。由于被输
送的长条类零件的厚度不同，在利用挡料架32阻挡由输送带23驱动的长条类零件时，挡料架32的与输送带23的间隙需要小于长条类零件的厚度，因此通过腰型孔34、螺栓与安装架25的配合来调整挡料架32与输送带23之间的间隙，以适应不同的零件的定位。
[0024]平推器5和限位器6对应设置，平推器5和限位器6至少设有3组。按照需要移动长条类零件的距离，来设定平推器5和限位器6的数量，通常使均匀分布在输送带23的两侧。设置多组平推器5和限位器6的目的为保证有两组平推器5和限位器6同时推动长条类零件，确保长条类两件的两端都贴紧限位器6。
[0025]如图4所示，平推器5为第三撑架51和驱动架52连接成的L型结构，第三支撑架连接驱动件4的输出端，驱动架52移动方向与输送带23的移动方向垂直。当然驱动架52与输送带23之间也会存在间隙，且间隙需要小于长条类零件的厚度才能够推到零件。由此不难知晓限位器6应盖凸起于输送带23的一侧。
[0026]驱动件4为气缸或者液压缸。利用气缸或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长条类零件输送定位装置，其特征在于，包括：支腿、输送带组件、阻挡器、驱动件、平推器和限位器，所述输送带组件的底部的两端设有至少两个支腿，所述阻挡器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向垂直，所述阻挡器设置于输送带组件的上方，所述限位器设置在输送带组件行进方向的末端且与输送带组件行进方向平行，所述限位器设置输送带组件靠近涂胶装置一侧的上方，所述输送带组件的另一侧驱动件和平推器，所述驱动件连接平推器且将平推器推向限位器的方向。2.根据权利要求1所述的长条类零件输送定位装置，其特征在于，所述输送带组件包括：电机、传动装置、输送带、托辊和安装架，所述安装架的两端设置托辊，所述安装架的中间设置电机和传动装置，所述电机的输出端连接传动装置，所述输送带穿过托辊和传动装置。3.根据权利要求2所述的长条类零件输送定位装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月阳，吕航，吕跃罡，罗如祥，
申请(专利权)人：南京黎创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：