一种混凝土振实装置制造方法及图纸

技术编号:36360321 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-14 18:18
一种混凝土振实装置,包括:第一双层框架、第二双层框架、振动机构;第一双层框架包括:第一支架、第二支架,第一支架、第二支架均为“L”形且活动连接形成双层的“L”形框架;第二支架上设置有振动机构;第二双层框架与第一双层框架呈轴对称结构,第二双层框架与第一双层框架连接形成“匚”形双层框架;“匚”形双层框架的开口间距可调节;“匚”形框架呈双层结构,上下两层之间采用弹簧和阻尼器配合连接,以保证振捣时下部“匚”形框架有自由度,对混凝土进行充分振捣;“匚”形框架适用于不同尺寸的梁柱节点区域,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振实装置


[0001]本技术涉及混凝土振捣
,具体为一种混凝土振实装置。

技术介绍

[0002]混凝土在浇筑过程中,容易出现表面空鼓、内部形成空腔等浇筑不密实的情况,会严重影响建筑体强度;在日常混凝土浇筑施工时经常使用振实台或者振实棒对混凝土进行振捣,以使得混凝土浇筑得更加密实;在日常施工中经常会有钢筋笼较为密实的梁柱节点区需要进行混凝土的浇筑,由于梁柱节点区纵横交错的钢筋网格密度很大,甚至无法插入振实棒进行振捣,导致梁柱节点混凝土浇筑过程容易出现浇筑空腔,会严重影响梁柱节点的强度,影响施工质量。
[0003]专利文献CN206690260U公开了一种带有夹持装置的混凝土振实台,解决了混凝土振实过程中对混凝土试模固定的问题,在其技术方案要点是包括机座、振实台面、振实台面下的振动电机以及用以连接机座和振实台面的弹性组件,所述振实台面的正上方设置有用于夹持住试模的夹持组件,所述机座的两侧对称设置有连接于夹持组件的两侧并驱动所述夹持组件相对于所述振实台面靠近或者远离的升降组件,达到了在混凝土振实时对混凝土试模进行快速固定的效果;但是不适用于钢筋密度较大的梁柱节点区域。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种混凝土振实装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种混凝土振实装置,包括第一双层框架、第二双层框架、振动机构;所述第一双层框架包括:第一支架、第二支架,所述第一支架、第二支架均为“L”形且活动连接形成双层的“L”形框架;所述第二双层框架包括:第三支架、第四支架,所述第三支架、第四支架均为“L”形且活动连接成双层的“L”形框架;所述第二支架、所述第四支架上均设置有所述振动机构;所述第二双层框架与所述第一双层框架呈轴对称结构,连接形成“匚”形框架;所述“匚”形框架的开口间距可调节。
[0007]进一步地,还包括贯通槽、滑杆;所述第一支架、所述第二支架的连接处的端部均设置所述贯通槽;所述第三支架、所述第四支架上与所述贯通槽相对应处设置有所述滑杆;所述滑杆与所述贯通槽相配合连接。
[0008]进一步地,还包括锁紧螺杆,所述贯通槽侧的壁上均匀分布有若干第一固定孔;所述滑杆上均匀分布有若干第二固定孔;所述贯通槽与所述滑杆滑动配合连接,所述锁紧螺杆用于固定第一固定孔和第二固定孔。
[0009]进一步地,所述第一支架与所述第二支架通过弹簧及阻尼器活动连接;所述阻尼器设置在所述弹簧内部;所述第三支架与所述第四支架通过弹簧及阻尼器活动连接;所述阻尼器设置在所述弹簧内部。
[0010]进一步地,所述振动机构包括竖直振动电机和水平振动电机。
[0011]进一步地,所述第一支架、所述第三支架上均设置有耳板,所述耳板上开设有通孔;所述第二支架、所述第四支架外侧设有拉环。
[0012]进一步地,还包括配重块,所述配重块与所述耳板螺栓连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术第一双层框架与第二双层框架均为“L”形双层框架,二者呈轴对称结构组装成“匚”形框架;“匚”形框架的开口间距可调节,能够适用于不同尺寸的梁柱节点区域,适用性强。
[0015]2、本技术的第一双层框架与第二双层框架组装形成的“匚”形框架结构中,第一支架与第二支架通过弹簧活动连接,弹簧内部设有阻尼器;,第三支架与第四支架通过弹簧活动连接,弹簧内部设有阻尼器;第二支架、第四支架上均设置有竖直振动电机和水平振动电机,振捣过程中第二支架、第四支架能够对梁柱节点区域的混凝土提竖直向下和水平方向高频振捣,对梁柱节点区域的混凝土进行振实,减少梁柱节点处的混凝土空鼓,提高梁柱节点处的结构强度。
[0016]3、本技术的“匚”形框架中,第一支架、第三支架上均设置有耳板,便于与起重装置的挂钩配合吊装和移动“匚”形框架;或者用于固定配重块,配重块提高了“匚”形框架的质量,保证振动机构在振捣时的稳定性,实用性强。
[0017]4、本技术的“匚”形框架中,第二支架、第四支架的外侧上均设置有拉环,拉环可供柔性拉绳穿过,拉绳便于振捣过程对本装置的位置进行微调,以便对梁柱节点区域进行均匀振捣,实用性强。
附图说明
[0018]图1本技术结构示意图;
[0019]图2本技术安装结构示意图;
[0020]图3本技术滑竿与贯通槽安装结构示意图;
[0021]其中,1

第一双层框架;2

第二双层框架;3

振动机构;4

耳板;5

弹簧;8

滑竿;9

锁紧螺杆;10

第一支架;11

第二支架;20

第三支架;21

第四支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0025]如附图1所示:一种混凝土振实装置,包括:第一双层框架1、第二双层框架2、振动机构3;第一双层框架1包括:第一支架10、第二支架11,第一支架10、第二支架11均为“L”形且活动连接形成双层的“L”形框架;第二双层框架2包括:第三支架20、第四支架21,第三支架20、第四支架21均为“L”形且活动连接形成双层的“L”形框架;第二支架11、第四支架21上
均设置有振动机构3;第二双层框架2与第一双层框架1呈轴对称结构,二者组装形成“匚”形框架;“匚”形框架的开口间距可调节;第二支架11、第四支架21能够相对于第一支架10、第三支架20活动,振动机构3能够对第二支架11、第四支架21施加振捣力,两个“L”形的框架组装而成的“匚”形框架,“匚”形框架的开口间距可调节,适用性强。
[0026]如附图1

3所示:第一支架10、第二支架11的连接处的端部均设置贯通槽;第三支架20、第四支架21上与贯通槽相对应处设置有滑杆8;滑杆8与贯通槽相配合连接。
[0027]还包括锁紧螺杆9,贯通槽的侧壁上均匀分布有若干第一固定孔;滑杆8上均匀分布有若干第二固定孔;贯通槽与滑杆8滑动配合连接,锁紧螺杆9用于固定第一固定孔和第二固定孔。
[0028]锁紧螺杆9贯穿通过第一固定孔、第二固定孔后将贯通槽与滑竿8固定锁止,贯通槽侧壁上轴向均匀分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振实装置,其特征在于:包括第一双层框架(1)、第二双层框架(2)、振动机构(3);所述第一双层框架(1)包括:第一支架(10)、第二支架(11),所述第一支架(10)、第二支架(11)均为“L”形且活动连接形成双层的“L”形框架;所述第二双层框架(2)包括:第三支架(20)、第四支架(21),所述第三支架(20)、第四支架(21)均为“L”形且活动连接成双层的“L”形框架;所述第二支架(11)、所述第四支架(21)上均设置有所述振动机构(3);所述第二双层框架(2)与所述第一双层框架(1)呈轴对称结构,连接成“匚”形框架;所述“匚”形框架的开口间距可调节。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实装置,其特征在于:还包括贯通槽、滑杆(8);所述第一支架(10)、所述第二支架(11)的连接处的端部均设置所述贯通槽;所述第三支架(20)、所述第四支架(21)上与所述贯通槽相对应处设置有所述滑杆(8);所述滑杆(8)与所述贯通槽相配合连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土振实装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪艳勇邱国平
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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